三维数字化总装工艺协同设计系统技术方案

技术编号:9794658 阅读:247 留言:0更新日期:2014-03-21 19:44
本发明专利技术提供一种三维数字化总装工艺协同设计系统,至少包括总装工艺数据管理模块、总装工艺流程管理模块、总装工艺人员组织管理模块、总装工艺权限管理模块、总装工艺协同设计模块、总装工艺仿真与验证模块和总装工艺数据发布模块。本发明专利技术的三维数字化总装工艺协同设计系统通过二次开发和软件实施,建立了一个以数据管理为核心的集成三维数字化协同环境,使产品三维模型在整个企业内各个业务环节上充分共享和使用;实现了分布式数据、文档协同管理,通过研究产品跨域协同设计制造业务流程的过程管理方法,使得产品从设计到工艺制造快速无缝集成,有效地缩短了产品的研制周期,实现了设计、制造的三维数字化。

【技术实现步骤摘要】
三维数字化总装工艺协同设计系统
本专利技术涉及到一种计算机集成制造领域的系统,具体地,涉及一种三维数字化总装工艺协同设计系统。
技术介绍
装配工艺设计是产品装配设计的主要内容,其解决产品的零部件装配顺序、装配路径、装配工艺方法和所用工具、夹具等问题。传统的装配工艺设计都是采用人工编制,存在编制周期长,过分依赖工艺人员的技术水平和装配经验,装配工艺设计繁琐且不规范等问题。随着计算机辅助工艺规划(Computer Aided Process Planning, CAPP)技术在零件加工工艺设计的成功应用,计算机辅助装配工艺规划(Computer-Aided Assembly ProcessPlanning, CAAPP)作为解决产品装配工艺规划问题的有效工具,也孕育而生。目前的计算机辅助装配工艺规划主要依赖于二维的CAD图纸,存在以下不足:(I) 二维CAD很难表达复杂的产品结构和曲面外形,其图形的基本元素是点、直线和曲线,从这些基本元素的拓扑结构中很难快速得到准确的产品特征信息;基于二维视图的装配工艺设计知识的表达、生成、组织与管理比较困难,不能有效的总结设计经验和设计方法;(2)复杂的产品以及零部件只能以二维视图显示,对装配操作工人识图能力要求较高;零件的关键特征难以用二维视图中充分表现,理解困难,从而容易增加因为错误识图而导致的废品数量;装配工艺性能的评价以及审查不能有效进行,或流于形式;(3)设计与工艺协同能力不足,设计结果是以二维图纸为主,三维模型为辅的形式发放到制造部门,由于缺少公差尺寸等制造信息,产品三维模型还无法取代二维图纸,直接用于工艺设计和生产制造;与此同时,工艺对设计的参与和反馈也非常有限,往往是在生产实际中发现了问题后,才进行反馈;(4)设计更改问题出现时,二维工艺设计需要通过电话、纸质更改单等处理,设计工艺协同程度低,同时,伴随着大量的纸质浪费,与航天产业倡导的无纸化生产相悖。随着三维CAD软件的迅速发展与普及,三维CAD技术正在成为企业产品创新设计和数字化设计制造的基础平台,传统的基于二维CAD的CAAPP系统将难以完全满足企业CAD/CAPP/CAM集成的需要;传统的基于手工的装配工艺设计方法不能满足制造系统高效率、信息高度集成的要求,不能满足瞬息万变的市场对产品开发周期的要求。随着基于特征建模的三维CAD系统的广泛应用,三维辅助装配工艺设计的需求也日益增加。三维装配工序简图形象、直观,可实现“爆炸”和动画,用以指导装配现场操作,比较直观,易于理解。因此,研究三维辅助装配工艺设计具有重要意义。目前,三维辅助装配工艺规划系统开发大体上可分为以下两个技术方案:1、基于虚拟装配技术(Virtual Assembly,VA)进行开发。所谓虚拟装配,就是利用虚拟现实技术,在虚拟环境中由操作者交互地对产品可装配性、可拆卸性、装配过程的碰撞干涉以及装配顺序和装配路径等装配工艺进行评估和优化。采用虚拟现实的开发工具,如WorldToolKit、Multigen等,用户可以操作各种虚拟外设(头蓝显示器、力反馈数据手套、立体眼镜等),交互地进行装配工艺规划。2.基于商业三维CAD软件进行开发。现有的商业CAD软件,诸如Pro/E、Solidworks、UG等,除了提供三维建模功能,还提供了强大的二次开发工具。同时,基于一个特定的三维CAD软件进行二次开发,成本投入少,并且开发出来的CAAPP系统与该CAD系统能够实现“无缝”集成。综上所述,目前的三维装配工艺规划系统都只是强调三维数据在装配工艺规划中的使用,缺少三维数字化装配工艺设计全过程所需的数据管理、人员管理、过程管理等管理功能,同时无法实现三维数据从设计部门到工艺部门再到现场装配的贯通。解决这些问题的关键是建立一个统一的集成的装配工艺设计平台,为三维装配工艺设计的全过程提供支撑。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种三维数字化总装工艺协同设计系统,实现装配工艺设计的可视化和智能化,满足现代企业提高生产效率和市场竞争力的需要。为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种三维数字化总装工艺协同设计系统,至少包括总装工艺数据管理模块、总装工艺流程管理模块、总装工艺人员组织管理模块、总装工艺权限管理模块、总装工艺协同设计模块、总装工艺仿真与验证模块和总装工艺数据发布模块;其中:所述总装工艺数据管理模块用于提供结构化的工艺数据管理模式,便于工艺数据的分类存放和快速检索;所述总装工艺流程管理模块用于提供业务流程建模功能,通过预定义的工作流模板对总装工艺流程进行控制和追踪;所述总装工艺人员组织管理模块用于提供人员组织的添加、删除和信息编辑功能;所述总装工艺权限管理模块用于通过ACL的权限控制方式,对所有用户的权限进行控制;所述总装工艺协同设计模块用于在可视化的环境中,利用三维模型开展总装工艺设计;所述总装工艺仿真与验证模块用于构建可视化的虚拟仿真环境,利用轻量化的三维模型和数字人体模型进行装配顺序的仿真与验证、装配路径的仿真与验证、人因工程相关仿真,同时生成相关的仿真动画;所述总装工艺数据发布模块用于将所述总装工艺协同设计模块生成的结构化工艺文件和所述总装工艺仿真与验证模块生成的仿真动画以网页的方式发布。根据上述的三维数字化总装工艺协同设计系统,其中:所述总装工艺数据管理模块对于工艺过程中的产品设计数据和工艺数据,以型号为依据进行分类管理,同时建立工艺过程中所需的资源库、标准表单以及设计过程中需参考的标准规范库。根据上述的三维数字化总装工艺协同设计系统,其中:所述总装工艺人员组织管理模块以组-角色-用户的结构进行人员组织管理,将所有相关人员根据部门分成不同的子组,在子组下根据用户的职务划分角色,再在角色下建立用户。进一步地,根据上述的三维数字化总装工艺协同设计系统,其中:建立的用户中包括用户的姓名、登录密码信息。根据上述的三维数字化总装工艺协同设计系统,其中:所述总装工艺权限管理模块对所有用户的读、写、更改权限进行控制。根据上述的三维数字化总装工艺协同设计系统,其中:所述总装工艺协同设计模块能够建立结构化的工艺模板、资源库和产品树;同时能够规划装配顺序、生成装配树。根据上述的三维数字化总装工艺协同设计系统,其中:所述人因工程相关仿真包括舒适性仿真、可视性仿真和可达性仿真。根据上述的三维数字化总装工艺协同设计系统,其中:所述总装工艺数据发布模块能够进行工艺文件检索、配套明细统计和现场作业指导。如上所述,本专利技术的三维数字化总装工艺协同设计系统,具有以下有益效果:(I)通过二次开发和软件实施,建立了一个以数据管理为核心的集成三维数字化协同环境,使产品三维模型在整个企业内各个业务环节上充分共享和使用;(2)实现了分布式数据、文档协同管理,通过研究产品跨域协同设计制造业务流程的过程管理方法,使得产品从设计到工艺制造快速无缝集成,有效地缩短了产品的研制周期,实现了设计、制造的三维数字化。【附图说明】图1显示为本专利技术的三维数字化总装工艺协同设计系统的结构示意图;图2显示为本专利技术的三维数字化总装工艺协同设计系统的应用框图。元件标号说明11 总装工艺数据管理模块12 总装工艺流程管理模块13 总装工艺人员组织管理模块14 总本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种三维数字化总装工艺协同设计系统,其特征在于:至少包括总装工艺数据管理模块、总装工艺流程管理模块、总装工艺人员组织管理模块、总装工艺权限管理模块、总装工艺协同设计模块、总装工艺仿真与验证模块和总装工艺数据发布模块;其中:所述总装工艺数据管理模块用于提供结构化的工艺数据管理模式,便于工艺数据的分类存放和快速检索;所述总装工艺流程管理模块用于提供业务流程建模功能,通过预定义的工作流模板对总装工艺流程进行控制和追踪;所述总装工艺人员组织管理模块用于提供人员组织的添加、删除和信息编辑功能;所述总装工艺权限管理模块用于通过权限控制列表的权限控制方式,对所有用户的权限进行控制;所述总装工艺协同设计模块用于在可视化的环境中,利用三维模型开展总装工艺设计;所述总装工艺仿真与验证模块用于构建可视化的虚拟仿真环境,利用轻量化的三维模型和数字人体模型进行装配顺序的仿真与验证、装配路径的仿真与验证、人因工程相关仿真,同时生成相关的仿真动画;所述总装工艺数据发布模块用于将所述总装工艺协同设计模块生成的结构化工艺文件和所述总装工艺仿真与验证模块生成的仿真动画以网页的方式发布。

【技术特征摘要】
1.一种三维数字化总装工艺协同设计系统,其特征在于:至少包括总装工艺数据管理模块、总装工艺流程管理模块、总装工艺人员组织管理模块、总装工艺权限管理模块、总装工艺协同设计模块、总装工艺仿真与验证模块和总装工艺数据发布模块;其中: 所述总装工艺数据管理模块用于提供结构化的工艺数据管理模式,便于工艺数据的分类存放和快速检索; 所述总装工艺流程管理模块用于提供业务流程建模功能,通过预定义的工作流模板对总装工艺流程进行控制和追踪; 所述总装工艺人员组织管理模块用于提供人员组织的添加、删除和信息编辑功能; 所述总装工艺权限管理模块用于通过权限控制列表的权限控制方式,对所有用户的权限进行控制; 所述总装工艺协同设计模块用于在可视化的环境中,利用三维模型开展总装工艺设计; 所述总装工艺仿真与验证模块用于构建可视化的虚拟仿真环境,利用轻量化的三维模型和数字人体模型进行装配顺序的仿真与验证、装配路径的仿真与验证、人因工程相关仿真,同时生成相关的仿真动画; 所述总装工艺数据发布模块用于将所述总装工艺协同设计模块生成的结构化工艺文件和所述总装工艺仿真与验证模块生成的仿真动画以网页的方式发布。2.根据权利要求1所述的三维数字化总装工艺协同设计系统,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚学宁张磊刘伟伟刘振华袁宝勋
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1