自动处理接头钢丝压出的排线板制造技术

一种自动处理接头钢丝压出的排线板，它是由上镶件１和下镶件２组合而成，排线槽为椭圆形槽。定位保证由上、下镶件对角的定位孔完成。分体、拆装方便。排线槽最佳孔径φ与最佳高度ｈ，根据所用钢丝直径乘以最佳可通过系数而定，遇到接头钢丝不需要停机、可连续工作，本实用新型专利技术适用于子午线轮胎带束层生产线压出机头的配套亦可用于国内专用设备的制造。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种自动处理接头钢丝压出的排线板，是用于子午线轮胎带束层生产线，实现压出高质量钢丝帘布的关键部件。子午线轮胎是斜交轮胎的更新换代产品。以高速、乘座舒适、节约能源、节约原材料和利润率高等优点，在国外发达国家广泛应用。八十年代中期，我国用大量外汇向发达国家购买专用设备，引进技术，以适应国内子午线轮胎发展的需要。美国专利VS4274821，于81年6月23日公开了一种压出机头的技术，该机头用于钢丝定位的关键部件排线板为整体结构，由于国内原材料轮胎专用钢丝断头多，引进设备无法自动处理接头钢丝通过压出，时常造成停机处理，即造成时间，胶料，钢丝的浪费。本技术以排线板为着眼点，（此件直接关系到机头压出帘布质量成功与失败），研制成功了能够自动通过接头钢丝压出的新型排线板。制成品经X光拍片，质量完全达到了国际水平，使引进设备的使用更适合于中国的国情，同时为我国自行研制全部国产化带束层生产线打下了良好的基础。本技术的技术特点如下：排线板为分体组合结构形式，如附图所示：由上锒件1和下锒件2组合而成，排线槽为椭园形槽，定位保证由上下锒件对角的定位孔完成。分体、拆装方便、锒件的最佳孔径φ与最佳高度h，根据所用钢丝直径乘以最佳可通过系数而定。计算公式：φ＝所需钢丝直径×C.（C＝1.05～1.23）h＝φ／2×1.3。本技术即适用于已引进的子午线轮胎带束层生产线压出机头的配套，又可按国内生产厂的实际情况进行专用设备的制造。-->图1为自动处理接头钢丝压出的排线板正视图图2为自动处理接头钢丝压出的排线板俯视图图3为自动处理接头钢丝压出的排线板侧视图

【技术保护点】
一种自动处理接头钢丝压出的排线板，其特征在于它是由上锒件１和下锒件２组合而成，排线槽为椭园形槽。

【技术特征摘要】
1、一种自动处理接头钢丝压出的排线板，其特征在于它是由上锒件1和下锒件2组合而成；排线槽为椭圆形槽。2、按...

【专利技术属性】
技术研发人员：石振山，鄂咸良，石庆山，
申请(专利权)人：石振山，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]