一种多功能管端成型机制造技术

技术编号:9774498 阅读:127 留言:0更新日期:2014-03-16 23:04
本实用新型专利技术公开了一种多功能管端成型机,包括机架,还包括夹紧装置、切头装置、管端成型装置;所述夹紧装置包括夹紧支座、夹紧动模、夹紧定模、动模驱动装置,该夹紧动模位与夹紧定模的位置相对,所述动模驱动装置固定于夹紧支座上且与夹紧动模传动连接;该切头装置沿钢管径向对管端切头;所述管端成型装置包括纵向滑动安装于机架上的纵向滑座;安装于纵向滑座上的至少一个扩径模、至少一个缩径模;该扩径模和缩径模由换模机构驱动更换使扩径模或缩径模与管端配合,该纵向滑座与固定于机架上的纵向驱动装置连接。该成型机可一次性对管端进行切头、扩径、缩径等操作,适合管端的各类成型要求。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种多功能管端成型机
本技术涉及一种对已弯好的钢管进行管端加工的设备,特别是指一种可对管端进行切断、扩径、缩径的多功能管端成型机。
技术介绍
目前对于钢管管端成型一般包括对钢管管端切头,然后扩孔或缩孔或者扩孔后缩孔操作,最终从而使管端达到预定成型要求。目前的切头操作是在切断机上进行,而扩孔、缩孔是在缩孔机上进行,这种成型操作存在一下缺陷:1.由于切头在切断机上进行,而切断机一般都是目前常规的通用设备,然切头的加工对象是经各个方向折弯后的空间折弯管,通用切断机一般至适合夹持直管,而不易夹持空间折弯管,另外,空间折弯管会对切断机的切断动作产生干涉;2.这种管端成型各步骤在不同的设备上进行,工序复杂,流程长,需要的人力和设备投入高;3.各设备占地面积大;4.管端成型效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种多功能管端成型机,该成型机可一次性对管端进行切头、扩径、缩径等操作,适合管端的各类成型要求。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种多功能管端成型机,包括机架,还包括夹紧装置、切头装置、管端成型装置;所述夹紧装置包括夹紧支座、夹紧动模、夹紧定模、动模驱动装置,该夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能管端成型机,包括机架,其特征在于:还包括夹紧装置、切头装置、管端成型装置;所述夹紧装置包括夹紧支座、夹紧动模、夹紧定模、动模驱动装置,该夹紧定模固定于夹紧支座上,该夹紧动模滑动安装于夹紧支座上,该夹紧动模位与夹紧定模的位置相对,所述动模驱动装置固定于夹紧支座上且与夹紧动模传动连接;该切头装置包括固定于机架上的底座、滑动安装于底座上的安装板、安装于安装板上锯切机构、驱动安装板滑动的安装板驱动装置,该安装板驱动装置驱动安装板滑动使锯切机构沿钢管径向对管端切头,设定该安装板的滑动方向为横向;所述管端成型装置包括纵向滑动安装于机架上的纵向滑座;安装于纵向滑座上的至少一个扩径模、至少一个缩径模...

【技术特征摘要】
1.一种多功能管端成型机,包括机架,其特征在于:还包括夹紧装置、切头装置、管端成型装置;所述夹紧装置包括夹紧支座、夹紧动模、夹紧定模、动模驱动装置,该夹紧定模固定于夹紧支座上,该夹紧动模滑动安装于夹紧支座上,该夹紧动模位与夹紧定模的位置相对,所述动模驱动装置固定于夹紧支座上且与夹紧动模传动连接;该切头装置包括固定于机架上的底座、滑动安装于底座上的安装板、安装于安装板上锯切机构、驱动安装板滑动的安装板驱动装置,该安装板驱动装置驱动安装板滑动使锯切机构沿钢管径向对管端切头,设定该安装板的滑动方向为横向;所述管端成型装置包括纵向滑动安装于机架上的纵向滑座;安装于纵向滑座上的至少一个扩径模、至少一个缩径模;该扩径模和缩径模由换模机构驱动更换使扩径模或缩径模与管端配合,该纵向滑座与固定于机架上的纵向驱动装置连接。2.如权利要求1所述的一种多功能管端成型机,其特征在于:所述换模机构包括横向滑座和横向驱动装置,该横向滑座横向滑动安装于纵向滑座上,所述扩径模和缩径模固定于横向滑座上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡承勇余季华
申请(专利权)人:张家港市华舜机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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