不落轮车床检测装置制造方法及图纸

技术编号:9774101 阅读:66 留言:0更新日期:2014-03-16 20:26
本实用新型专利技术涉及一种不落轮车床的检测装置。其构成包括:伺服电机和使测量装置垂直运动的丝杠;一套用来测量轮对直径的旋转编码器;两个与探针相连接的测量轮。在刀架侧装设置有一测量盒,测量盒内设置有直径测量轮、内测距测量轮、探针以及旋转编码器等测量装置;测量盒内设置的丝杠与伺服电机相配合,测量装置可以在伺服电机的控制下纵向伸出测量盒;当直径测量轮、内测距测量轮接触到需检测车轮的轮缘时,通过与测量轮相连的机构将信号传导到探针,实现检测车轮的内测距和踏面的轮缘高度、轮缘厚度、轮缘直径。采用本实用新型专利技术所说的不落轮车床检测装置,结构稳定,检测精度高,抗干扰能力强,可满足不落轮车床检测的要求。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
不落轮车床检测装置
本技术涉及到一种不落轮车床的测量装置,特别是用于满足数控不落轮车床对机车轮对检测要求。
技术介绍
现有技术中对数控不落轮车床在加工过程中,为了检测车轮的精度,需要在刀杆侧安装探针,直接用探针测量。虽然此方式结构简单,但由于探针探头的结构注定会在测量轮缘时磨损,因此存在精度差,抗干扰能力弱,易损坏的缺陷和不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的不足和机车测量实际使用要求,提供一种既能满足各种加工环境、并能准确测量不落轮轮廓的检测装置。本技术采用的技术方案是:在刀架侧装设置有一测量盒,测量盒内设置有直径测量轮、内测距测量轮、探针以及旋转编码器等测量装置;测量盒内设置的丝杠与伺服电机相配合,所说的测量装置可以在伺服电机的控制下纵向伸出测量盒,也可以在横向伺服电机的控制下随刀架一起实现横向移动;当测量装置中的直径测量轮、内测距测量轮接触到需检测车轮的轮缘时,通过与直径测量轮、内测距测量轮相连的机构,将信号传导到探针。即通过横向和纵向移动的伺服电机运动,实现检测车轮的内测距和踏面的轮缘高度、轮缘厚度、轮缘直径。本技术所说的不落轮车床检测装置,其构成包括:a)伺服电机和使测量装置垂直运动的丝杠;b) 一套与测量轮相连接,用来测量轮对直径的旋转编码器;c)两个与探针相连接的测量轮,即直径测量轮和内测距测量轮。经检验,采用本技术所说的不落轮车床检测装置,结构稳定,检测精度高,抗干扰能力强,可满足不落轮车床检测的要求。【附图说明】图1:不落轮车床检测装置的测量盒内部结构示意图;图2:不落轮车床检测装置传动图。在图1中:1.直径测量轮,2.内测距测量轮,3.编码器,4.丝杠,5.探针,6.伺服电机,8.车轮,9.Z平面。在图2中:7.刀架,10.测量盒,11.横向伺服电机,12.纵向伺服电机,13.基座,14.横向移动丝杠。【具体实施方式】以下结合附图,对本技术所述的不落轮车床检测装置,即利用不落轮车床对机车轮对检测装置的结构和原理,作进一步的描述和说明。图1为本技术所说的不落轮车床检测装置的测量盒内部结构示意图,其构成关系包括:测量盒10设置在刀架7侧,测量盒10内包括有直径测量轮1、内测距测量轮2、探针5以及旋转编码器3等测量装置;设置在测量盒10内的丝杠4与伺服电机6相配合,测量盒10中的测量装置可以在伺服电机6的控制下伸出刀架7。图2为本技术所说不落轮车床检测装置传动图。其中测量盒10安装在刀架7侦彳,刀架7安置在不落轮车床的基座13上,由纵向伺服电机12驱动实现刀架7的纵向移动,刀架7和测量盒10的横向移动,由横向伺服电机11驱动横向移动丝杠14来实现。本技术所说的不落轮车床检测装置,其构成包括:a)伺服电机6和使测量装置垂直运动的丝杠4 ;b)用来测量轮对直径的旋转编码器3 ;c)与探针5相连接的直径测量轮I和内测距测量轮2。直径测量轮I的旋转轴与车轮轴轴向垂直,用来测量轮对的轴向位置和轮缘的轴向跳动;内测距测量轮2的旋转轴与车轴轴向平行,用来测量轮对的直径和型面磨耗。本技术所说的不落轮车床检测装置,其工作原理如下:伺服电机6在接受到测量指令后,驱动丝杠4带动测量盒内测量装置中的直径测量轮I和内测距测量轮2伸出,当直径测量轮I和内测距测量轮2接触到车轮8需检测位置后,与直径测量轮I以及内测距测量轮2相连接的探针5发出检测到位信号。检测完毕后,伺服电机6接受到测量指令后退回直径测量轮I和内测距测量轮2。I)轮对内侧距测量本实例中的机床采用直径小50mm的内测距测量轮2来测量轮对的轴向位置、内侧距及轴向跳动。2)车轮直径测量轮对直径的测量是通过硬质合金滚轮,其直径为0 90mm的直径测量轮I压在车轮的滚动圆表面实现的。当轮对转动时,联接在直径测量轮I上的旋转编码器3统计测量轮的旋转角度,旋转编码器3与数控系统相连接,并将此数值信号传输给数控系统,由数控系统对此数值进行处理,即可计算出轮对的直径参数。3)轮廓磨耗测量轮对型面的磨耗测量是通过对一个硬质合金滚轮(即0 90mm直径测量轮I)在Z平面9上测量X轴值并对获得的数据进行处理来实现的。将测得的X值(对应于每一个Z轴位置)传送到数控系统,数控系统对其进行处理给出轮对型面的磨耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不落轮车床检测装置,包括测量盒,由直径测量轮、内测距测量轮、探针、旋转编码器构成的测量装置,丝杠,伺服电机和数控系统组成,其特征在于,测量装置设置在测量盒中,测量盒内的丝杠与伺服电机相配合;所说的不落轮车床检测装置,其构成包括:a)伺服电机和使测量装置垂直运动的丝杠;b)用来测量轮对直径的旋转编码器;c)两个与探针相连接的测量轮,即直径测量轮和内测距测量轮。

【技术特征摘要】
1.一种不落轮车床检测装置,包括测量盒,由直径测量轮、内测距测量轮、探针、旋转编码器构成的测量装置,丝杠,伺服电机和数控系统组成,其特征在于,测量装置设置在测量盒中,测量盒内的丝杠与伺服电机相配合;所说的不落轮车床检测装置,其构成包括: a)伺服电机和使测量装置垂直运动的丝杠; b)用来测量轮对直径的旋转编码器; c)两个与探针相连接的测量轮,即直径测量轮和内...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱杰黄建熊伟雷学平
申请(专利权)人:武汉重型机床集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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