一种粉末喷涂用喷嘴制造技术

技术编号:9773398 阅读:95 留言:0更新日期:2014-03-16 17:59
本实用新型专利技术涉及一种粉末喷涂用喷嘴,包括喷嘴座、连接片、中心喷管、环状缝隙以及伞头;其中的喷嘴座为截面为矩形的箱体结构,在其一面上制有开口,用于与提供粉末流体的喷枪相连接;在于喷嘴座开口相对的一面制上有连接片,连接片连接喷嘴座与中心喷管并在两者之间形成一环装缝隙,中心喷管为中空锥形管状结构,伞头外形呈环装伞形。本实用新型专利技术的发明专利技术目在喷涂过程中既可以均匀的离散粉末,又能提高喷出粉末指向性,以提高粉末的利用率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂用喷嘴
本技术涉及一种喷嘴,特别涉及一种粉末喷涂用喷嘴。
技术介绍
粉末喷涂是一种应用广泛的喷涂技术,其工作过程是:粉末通过喷嘴均匀离散的喷入静电场中,通过静电场的作用将粉末吸附在工件表面,然后吸附的粉末经过高温烘烤、固化,并最终形成涂层。传统的喷嘴只有一级结构,通过强制的将粉末流体分离来达到均匀离散粉末的目的,这样虽然可以达到均匀的效果,但喷出粉末的指向性大为降低,粉末的利用率低下。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的专利技术目的在于提供一种粉末喷涂用喷嘴,在喷涂过程中既可以均匀的离散粉末,又能提高喷出粉末指向性,以提高粉末的利用率。( 二 )技术方案为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种粉末喷涂用喷嘴,包括喷嘴座⑴、连接片(2)、中心喷管(3)、环状缝隙(5)以及伞头(4);其中所述的喷嘴座(I)为截面为矩形的箱体结构,其一面上制有开口,相对的另一面制有连接片(2),连接片(2)连接喷嘴座(I)与中心喷管(3)并在两者之间形成一环状缝隙(5),中心喷管(3)为中空锥形管状结构,直径小一侧与连接片(2)连接,直径大的一侧与伞头(4)固定连接并贯通,伞头(4)的外形呈环装伞形;所述的连接片(2)截面为矩形;所述的中心喷管(3)为两端开口并贯通的中空锥型圆管状结构;所述的喷嘴座(I)的材质为钢。(三)有益效果本技术相比较于现有技术,具有如下有益效果:1、通过喷嘴座与中心喷管之间形成的环状缝隙对粉末流体进行均匀离散,达到均匀喷涂的效果;2、通过具有两端开口的中空锥型管状结构的中心喷管与伞头对粉末流体进行具有指向性的离散,提高了喷出粉末指向性,粉末的利用率提高。【附图说明】图1为本技术一种粉末喷涂用喷嘴的结构示意图。图2为本技术一种粉末喷涂用喷嘴的主视图。图3为本技术一种粉末喷涂用喷嘴的右视图。图4为本技术一种粉末喷涂用喷嘴的剖面图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,一种粉末喷涂用喷嘴,包括喷嘴座1、连接片2、中心喷管3、环状缝隙5以及伞头4;喷嘴座为截面为矩形的箱体结构,在其一面上制有开口,用于与提供粉末流体的喷枪相连接;在于喷嘴座开口相对的一面制上有连接片,连接片连接喷嘴座与中心喷管并在两者之间形成一环状缝隙,如图2、图3、图4所示,中心喷管为两端开口的中空锥形管状结构,直径小一侧与连接片连接,直径大的一侧与伞头固定连接并与伞头贯通,伞头外形呈环装伞形。工作时粉末流体的一部分通过环装缝隙被均匀离散并形成均匀射流喷向工件;粉末流体的另一部分通过两端开口的中空喷灌到达伞头,由于中心喷管为两端开口并贯通的中空锥型圆管状结构,直径小的一侧与连接片连接,直径大的一侧与伞头连接并贯通,所以粉末流体在中心喷管以及伞头被均匀离散成具有指向性的射流,喷向工件。在均匀射流与指向性射流的共同作用下工件表面被均匀的喷涂上粉末,同时由于提供了产生指向性粉末射流的中心喷管与伞头,喷出的粉末具有了指向性,粉末的利用率得以提高。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种粉末喷涂用喷嘴,包括喷嘴座(1)、连接片(2)、中心喷管(3)、环状缝隙(5)以及伞头(4);其特征在于:所述的连接片(2)连接喷嘴座(1)与中心喷管(3)并形成环状缝隙(5)。

【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂用喷嘴,包括喷嘴座(I)、连接片(2)、中心喷管(3)、环状缝隙(5)以及伞头(4);其特征在于:所述的连接片(2)连接喷嘴座(I)与中心喷管(3)并形成环状缝隙(5)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭绍铭
申请(专利权)人:天津市拓宝科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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