本实用新型专利技术提供一种粉末喷涂房，包括内墙体、外墙体、底面、可升降支架和吸尘装置，所述内墙体的侧面为圆柱状，其顶面为圆弧状，所述内墙体和外墙体之间设置有隔离层，所述内墙体和外墙体之间通过导电棍体穿过隔离层导通连接；所述底面中部装置有滑轨，所述可升降支架可滑动于该滑轨上；所述吸尘装置固定于所述可升降支架上，所述吸尘装置的顶部垂直朝上设置有吸尘腔，该吸尘腔上设置有一个朝上的吸尘口和两个对称位于滑轨两侧的吸尘口；本实用新型专利技术有效地避免了外界环境对粉房的影响和污染，保证了粉房的有效清洁，进一步地避免了粉房对工件的污染，降低了产品的缩孔率，提高了产品良率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管的生产设备领域，特别是涉及一种粉末喷涂房。
技术介绍
钢管的喷漆主要采取粉末喷涂装置完成，现有的粉末涂装线上经常遇到产品缩孔的问题，缩孔的原因是加工工件上有水、油、污染物或者粉末造成的，其中粉末和污染物的部分源头为粉房，如果粉房没有清洁干净的话，会因为不同厂家的粉末树脂含量不同、粉末的不兼容性，导致粉末交叉后落在工件上，而粉末的熔融时间、温度不同，导致缩孔。缩孔，不仅会影响产品的耐腐蚀性，缩孔所在处的图层一般会比正常图层薄，经过外部因素，如撞伤、划伤气候等影响会触及到底材，产生局部腐蚀。所以粉房的清洁对产品的良率有很大影响。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种粉末喷涂房，包括内墙体、外墙体、底面、可升降支架和吸尘装置，所述内墙体的侧面为圆柱状，其顶面为圆弧状，所述内墙体和外墙体之间设置有隔离层，所述内墙体和外墙体之间通过导电棍体穿过隔离层导通连接；所述底面中部装置有滑轨，所述可升降支架可滑动于该滑轨上；所述吸尘装置固定于所述可升降支架上，所述吸尘装置的顶部垂直朝上设置有吸尘腔，该吸尘腔上设置有一个朝上的吸尘口和两个对称位于滑轨两侧的吸尘口。本技术还可以采取如下技术措施:1、为了避免粉房内有尖角集尘，所述内墙体和外墙体的侧边底端与底面连接处为圆弧状。2、为了保证粉房的结构稳固性以及密封性述内墙体、外墙体、底面的材质为不锈钢，其连接处的密封材料为高聚物聚丙烯。3、内墙体和外墙体之间的隔离层设置是为了加强隔离粉房内外环境，避免室外环境的温度、湿度和其他环境条件影响粉房的环境，为了加强隔离层的隔离效果，所述隔离层内填充有干燥剂。4、为了实现无死角吸尘，所述吸尘口为喇叭状且其张角为120度。本技术具有的优点和积极效果是:本技术中粉房墙体的隔离层设置和可升降的吸尘装置设置，有效地避免了外界环境对粉房的影响和污染，保证了粉房的有效清洁，进一步地避免了粉房对工件的污染，降低了产品的缩孔率，提高了产品良率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中吸尘装置的结构示意图；图中:10、内墙体；20、外墙体；30、底面；31、滑轨；40、可升降支架；50、吸尘装置；51、吸尘腔；52、吸尘口 ；60、隔离层。【具体实施方式】为了进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:如图1所示，本技术的技术方案是提供一种粉末喷涂房，包括内墙体10、外墙体20、底面30、可升降支架40和吸尘装置50，内墙体10的侧面为圆柱状，其顶面为圆弧状，内墙体10和外墙体20之间设置有隔离层60，内墙体10和外墙体20之间通过导电棍体穿过隔离层60导通连接；底面30中部装置有滑轨31，可升降支架40可滑动于该滑轨31上；吸尘装置50固定于可升降支架40上，吸尘装置50的顶部垂直朝上设置有吸尘腔51，该吸尘腔51上设置有一个朝上的吸尘口 52和两个对称位于滑轨两侧的吸尘口 52。在本实施例中:1、内墙体10和外墙体20的侧边底端与底面连接处为圆弧状。2、内墙体10、外墙体20、底面30的材质为不锈钢，其连接处的密封材料为高聚物聚丙烯。3、隔离层60内填充有干燥剂。4、吸尘口 52为张角为120度喇叭状。本技术的工作过程是:对粉末喷涂房进行清洁的时候启动吸尘装置50，将可升降支架40从滑轨31 —端滑动到另外一端，再将可升降支架40升高后使其从滑轨31 —端滑动回到另外一端，如此就对粉末喷漆房的墙壁和顶面进行了有效地吸尘清洁工作；墙壁与墙壁之间的圆弧状连接面避免了死角集尘吸收不到。在粉末喷漆房工作的时候，可将可升降支架40从滑轨上拆卸下来，避免占用空间。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种粉末喷涂房，其特征在于:包括内墙体(10)、外墙体(20)、底面(30)、可升降支架(40)和吸尘装置(50)，所述内墙体(10)的侧面为圆柱状，其顶面为圆弧状，所述内墙体(10)和外墙体(20)之间设置有隔离层(60)，所述内墙体(10)和外墙体(20)之间通过导电棍体穿过隔离层￠0)导通连接；所述底面(30)中部装置有滑轨(31)，所述可升降支架(40)可滑动于该滑轨(31)上；所述吸尘装置(50)固定于所述可升降支架(40)上，所述吸尘装置(50)的顶部垂直朝上设置有吸尘腔(51)，该吸尘腔(51)上设置有一个朝上的吸尘口(52)和两个对称位于滑轨两侧的吸尘口(52)。2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂房，其特征在于:所述内墙体(10)和外墙体(20)的侧边底端与底面连接处为圆弧状。3.根据权利要求1或2所述的一种粉末喷涂房，其特征在于:所述内墙体(10)、外墙体(20)、底面(30)的材质为不锈钢，其连接处的密封材料为高聚物聚丙烯。4.根据权利要求1或2所述的一种粉末喷涂房，其特征在于:所述隔离层(60)内填充有干燥剂。5.根据权利要求1或2所述的一种粉末喷涂房，其特征在于:所述吸尘口(52)为喇叭状。6.根据权利要求5所述的一种粉末喷涂房，其特征在于:所述吸尘口(52)张角为120度。【专利摘要】本技术提供一种粉末喷涂房，包括内墙体、外墙体、底面、可升降支架和吸尘装置，所述内墙体的侧面为圆柱状，其顶面为圆弧状，所述内墙体和外墙体之间设置有隔离层，所述内墙体和外墙体之间通过导电棍体穿过隔离层导通连接；所述底面中部装置有滑轨，所述可升降支架可滑动于该滑轨上；所述吸尘装置固定于所述可升降支架上，所述吸尘装置的顶部垂直朝上设置有吸尘腔，该吸尘腔上设置有一个朝上的吸尘口和两个对称位于滑轨两侧的吸尘口；本技术有效地避免了外界环境对粉房的影响和污染，保证了粉房的有效清洁，进一步地避免了粉房对工件的污染，降低了产品的缩孔率，提高了产品良率。【IPC分类】B05B15-12【公开号】CN204564434【申请号】CN201520148073【专利技术人】蔡宝良 【申请人】天津金盛德钢管制造有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年3月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉末喷涂房，其特征在于：包括内墙体(10)、外墙体(20)、底面(30)、可升降支架(40)和吸尘装置(50)，所述内墙体(10)的侧面为圆柱状，其顶面为圆弧状，所述内墙体(10)和外墙体(20)之间设置有隔离层(60)，所述内墙体(10)和外墙体(20)之间通过导电棍体穿过隔离层(60)导通连接；所述底面(30)中部装置有滑轨(31)，所述可升降支架(40)可滑动于该滑轨(31)上；所述吸尘装置(50)固定于所述可升降支架(40)上，所述吸尘装置(50)的顶部垂直朝上设置有吸尘腔(51)，该吸尘腔(51)上设置有一个朝上的吸尘口(52)和两个对称位于滑轨两侧的吸尘口(52)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宝良，
申请(专利权)人：天津金盛德钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。