粉末喷涂预混罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末喷涂预混罐，包括密封扣合的罐体和密封盖，所述密封盖上设有粉末注入口，与所述粉末注入口连通的管道上设有压力控制阀；所述罐体下部设有粉末喷出口，与所述粉末喷出口连通的管道上设有流量调节阀。本实用新型专利技术采用密封盖和罐体密封扣合构成预混罐，在密封盖上设置高压粉末注入口和罐体下部设置粉末排出口，同时注入口管道伸入罐体内，使得粉末在罐体内得到充分预混；通过注入通道和排出管道上的控制阀，可对罐体内的粉末物料的压力进行调节，可根据工件不同通过参数选择不同的气压，保证粉末喷涂效果，提高了粉末喷涂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末喷涂设备
，尤其是一种粉末喷涂预混罐。
技术介绍
粉末喷涂是通过粉末喷涂设备，将待喷粉末喷入静电场中，并通过静电的作用将粉末吸附在工件表面，然后吸附的粉末经过高温烘烤、固化，并最终形成涂层。目前存在着种类繁多的粉末喷涂设备，其缺点在于粉末喷涂参数设定繁琐，每更换一次工件，就需要重新调整、设定一次粉末喷涂参数，不仅费时费力而且难以保证粉末喷涂效果，降低了粉末喷涂的生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种粉末喷涂预混罐，可以在预混罐内预先设定粉末喷涂参数，保证粉末喷涂效果。为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：一种粉末喷涂预混罐，包括密封扣合的罐体和密封盖，所述密封盖上设有粉末注入口，与所述粉末注入口连通的管道上设有压力控制阀；所述罐体下部设有粉末喷出口，与所述粉末喷出口连通的管道上设有流量调节阀。优选的，与所述粉末注入口连通的管道伸入所述罐体内。优选的，所述密封盖上设有控制装置，所述控制装置与所述压力控制阀和所述流量调节阀连接。优选的，所述密封盖上设有气压显示器和安全阀。优选的，所述罐体侧壁上设有观察窗。与现有技术相比，本技术具有以下优点：采用密封盖和罐体密封扣合构成预混罐，在密封盖上设置高压粉末注入口和罐体下部设置粉末排出口，同时注入口管道伸入罐体内，使得粉末在罐体内得到充分预混；通过注入通道和排出管道上的控制阀，可对罐体内的粉末物料的压力进行调节，可根据工件不同通过参数选择不同的气压，保证粉末喷涂效果，提高了粉末喷涂的生产效率。附图说明图1为本技术一种粉末喷涂预混罐的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示的一种粉末喷涂预混罐，包括密封扣合的罐体1和密封盖2，密封盖2上设有粉末注入口3，与粉末注入口3连通的管道上设有压力控制阀31，该管道伸入罐体1中，使得注入罐体1内的粉末得到充分预混。罐体1的下部设有粉末喷出口，与粉末喷出口连通的管道上设有流量调节阀4，通过调节压力控制阀31和流量调节阀4，达到准确控制罐体1内的粉末压力，可根据不同工件选择不同的压力。在密封盖2上设有控制装置7，控制装置7与所述压力控制阀31和所述流量调节阀4连接，控制准确，操作简便。在密封盖2上设有气压显示器5和安全阀6，可对罐体1内的粉末压力实时显示，便于观察，以及确保安全性。罐体1的侧壁上设有观察窗8，可观察到罐体1内粉末预混情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末喷涂预混罐，其特征在于：包括密封扣合的罐体和密封盖，所述密封盖上设有粉末注入口，与所述粉末注入口连通的管道上设有压力控制阀；所述罐体下部设有粉末喷出口，与所述粉末喷出口连通的管道上设有流量调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂预混罐，其特征在于：包括密封扣合的罐体和密封盖，所述密封盖上设有粉末注入口，与所述粉末注入口连通的管道上设有压力控制阀；所述罐体下部设有粉末喷出口，与所述粉末喷出口连通的管道上设有流量调节阀。
2.如权利要求1所述粉末喷涂预混罐，其特征在于：与所述粉末注入口连通的管道伸入所述罐体内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭绍铭，
申请(专利权)人：天津市拓宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12