浓缩果汁自动定量抽取系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种浓缩果汁自动定量抽取系统，包括主机架及设于所述主机架一侧的电气控制柜，所述主机架上设有电连接于所述电气控制柜的主机、称重台、升降机构以及果汁泵，所述升降机构连接有吸料管，所述果汁泵一端通过所述升降机构连通于所述吸料管，另一端通过出料管连通于溶解桶。本实用新型专利技术实现了自动精准定量抽取果汁，减少了果汁抽取中污染环节及果汁损耗，提高了生产效率，降低了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
浓缩果汁自动定量抽取系统
本技术涉及食品包装
，尤其是涉及一种浓缩果汁自动定量抽取系统。
技术介绍
在果汁类饮料生产加工技术中，将原料高浓度的浓缩果汁按设定量抽取到稀释机是浓缩果汁稀释的重要工序，目的在于使得果汁能精确进行调配，保证果汁成品饮料的口味。现有的浓缩果汁通常是人工或半自动装置进行定量抽取，需要至少包括S取、称重、倒入等多个操作工序，其工作量大，生产效率低，而且单次称重及抽取的果汁量存在不小误差，无法做到自动精确定量抽取；人工称取果汁称量的准确性会受工人工作态度和责任心的影响，称取量记录数据由人工记录，数据的真实性也难以得到保证，从而无法保障果汁产品的品质；另，现有的浓缩果汁在抽取后通过未封闭的通道(例如直接人工S取)进入稀释机，该操作容易造成对浓缩果汁的污染，还有，现有的浓缩果汁在抽取后残留果汁较多，果汁损耗较大，从而增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浓缩果汁自动定量抽取系统，其能自动精准定量抽取果汁，抽取数据可由控制系统读取、保存、传输和下载，保证数据准确性、权威性及可追溯性，并且可以减少果汁抽取中污染环节，提高了生产效率，且减少果汁损耗，降低生产成本。为达到上述技术目的，本技术采用如下技术方案:一种浓缩果汁自动定量抽取系统，包括主机架及设于所述主机架一侧的电气控制柜，所述主机架上设有电连接于所述电气控制柜的主机、称重台、升降机构以及果汁泵，所述称重平台上设有多个装有浓缩果汁的果汁桶，所述升降机构连接有用于抽取所述果汁桶内浓缩果汁的吸料管，所述果汁泵一端通过所述升降机构连通于所述吸料管，另一端通过出料管连通于溶解桶。进一步地，在上述的浓缩果汁自动定量抽取系统中，所述升降机构包括设于所述主机架上的升降柱、垂直连接于所述升降柱的连接管道以及用于驱动所述升降柱上升或下降的升降马达。进一步地，在上述的浓缩果汁自动定量抽取系统中，所述称重台上还设有连接于主机、用于感测所述吸料管在伸入所述果汁桶内时是否接触到果汁桶的底部的感应器。进一步地，在上述的浓缩果汁自动定量抽取系统中，所述连接管道朝向所述果汁桶的一端设有一可相对连接管道水平方向转动的旋转座，所述旋转座连接于所述吸料管，所述旋转座还连接有一可随旋转座转动的旋转缓冲软管，所述连接管道另一端设有升降缓冲软管，该旋转缓冲软管一端连通于吸料管，另一端连通于所述升降缓冲软管的一端，所述升降缓冲软管的另一端连接于果汁泵。进一步地，在上述的浓缩果汁自动定量抽取系统中，所述吸料管包括固定连接于所述该旋转座的水平子管以及可拆下连接于所述水平子管的垂直子管。进一步地，在上述的浓缩果汁自动定量抽取系统中，所述垂直子管朝向果汁桶的末端设有圆环型的防堵环，所述垂直子管在靠近所述防堵环的上方设有果汁侧吸入口，所述果汁侧吸入口沿所述垂直子管周向环绕分布。进一步地，在上述的浓缩果汁自动定量抽取系统中，所述垂直子管于所述果汁侧吸入口上方设有防止果汁倒流至果汁桶中的止回阀。进一步地，在上述的浓缩果汁自动定量抽取系统中，所述称重台上还设有连接于主机的水位感应器，所述吸料管的垂直子管上还设有用于稀释残留果汁的稀释水接口，当所述水位感应器感测到所述果汁桶内果汁被抽取下降到预设的最低液位时，所述主机通过所述稀释水接口向果汁桶内注入设定重量的调配用水。进一步地，在上述的浓缩果汁自动定量抽取系统中，所述垂直子管在靠近所述止回阀的上方也设有多个稀释水注入孔。进一步地，在上述的浓缩果汁自动定量抽取系统中，所述多个稀释水注入孔沿所述垂直子管周向环绕分布。本技术浓缩果汁自动定量抽取系统实现了自动精准定量抽取果汁，减少了果汁抽取中污染环节及果汁损耗，提高了生产效率，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术浓缩果汁自动定量抽取系统一实施例的结构示意图；图2图1中吸料管的部分结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1，本技术浓缩果汁自动定量抽取系统包括主机架I及设于所述主机架I 一侧的电气控制柜2，所述主机架I上设有电连接于所述电气控制柜2的主机3、称重台4、升降机构5以及果汁泵6，所述称重平台4上设有多个装有浓缩果汁的果汁桶7，所述升降机构5连接有用于抽取所述果汁桶7内浓缩果汁的吸料管8，所述果汁泵6 —端通过所述升降机构5连通于所述吸料管8，另一端通过出料管9通过出料管连通于溶解桶(图未示)；所述主机3接收所述电气控制柜2控制信号，控制升降机构5带动吸料管8伸入果汁桶7内，并通过果汁泵6将果汁桶7内的浓缩果汁依次按预定重量由所述吸料管8以及出料管9抽取到溶解桶内。其中，所述主机架I具体包括平板状的台体12以及设于该台体12 —侧的主机箱(图未标)，所述主机箱里容置有主机3，所述称重台4放置于所述台体12上，且所述称重台4的大小与所述台体12的大小基本相一致。所述称重台4可测定果汁桶7的重量并反馈给主机1，当所述主机I通过所述称重台4测定到果汁抽取重量(即果汁桶7重量的减少量)达到预定重量时，控制所述果汁泵6停止工作，而且所述称重台4测定到该果汁抽取重量接近预定重量时，控制所述果汁泵6运转自动减速，降低果汁抽取流量，从而实现了浓缩果汁的自动精确定量抽取。本技术可通过主机3调整果汁泵6的变频器频率，在果汁泵6最大流量范围内设定果汁抽取流量。且本技术浓缩果汁抽取数据可由主机读取、保存、传输和下载，保证数据准确性、权威性及可追溯性。所述升降机构5包括设于所述主机架I上的升降柱52、垂直连接于所述升降柱52的连接管道54以及升降马达(图未示)，所述升降柱52可在升降马达驱动下实现上升或下降。所述连接管道54朝向所述果汁桶7的一端设有一旋转座53，该旋转座53可相对连接管道54做水平方向转动；所述旋转座53连接于吸料管8，且所述旋转座53还连接有一可随旋转座53转动的旋转缓冲软管56，所述连接管道54另一端设有升降缓冲软管58，该旋转缓冲软管56 —端连通于吸料管8，另一端连通于所述升降缓冲软管58的一端，所述升降缓冲软管58的另一端连接于果汁泵6。这样，所述吸料管8可在升降柱52的带动下实现上升或下降，从而调整吸料管8相对果汁桶7的垂直距离，并且可通过设定该升降马达的变频器频率，来调整吸料管8的升降速度。另，所述吸料管8可通过旋转座53做水平方向转动，即可相对果汁桶7转动以定位于待抽取果汁的果汁桶的正上方。本实施例中，所述旋转缓冲软管56及升降缓冲软管58均为硅胶管，可定期更换，具体是所述主机3可记录果汁泵6的运行时间，当所述运行时间达到预设的使用时间时，即自动提醒更换硅胶管。进一步，所述吸料管8包括固定连接于所述该旋转座53的水平子管82以及可拆下连接于所述水平子管82的垂直子管84，所述垂直子管84可拆卸下来，方便清洗及更换。请参阅图2，所述垂直子管84朝向果汁桶7的末端设有圆环型的防堵环86，所述垂直子管84在靠近所述防堵环86的上方设有果汁侧吸入口 88，所述果汁侧吸入口 88沿所述垂直子管84周向环绕分布。由于果汁桶7内有塑料内袋或铝薄内袋(图未示)，所述防堵环86以及果汁侧吸入口 88可以使得所述垂直子管84在抽取桶内果汁时其管口四周的吸力保持平衡，防止塑料膜或铝薄容易被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩果汁自动定量抽取系统，其特征在于，包括主机架及设于所述主机架一侧的电气控制柜，所述主机架上设有电连接于所述电气控制柜的主机、称重台、升降机构以及果汁泵，所述称重平台上设有多个装有浓缩果汁的果汁桶，所述升降机构连接有用于抽取所述果汁桶内浓缩果汁的吸料管，所述果汁泵一端通过所述升降机构连通于所述吸料管，另一端通过出料管连通于溶解桶。

【技术特征摘要】
1.一种浓缩果汁自动定量抽取系统，其特征在于，包括主机架及设于所述主机架一侧的电气控制柜，所述主机架上设有电连接于所述电气控制柜的主机、称重台、升降机构以及果汁泵，所述称重平台上设有多个装有浓缩果汁的果汁桶，所述升降机构连接有用于抽取所述果汁桶内浓缩果汁的吸料管，所述果汁泵一端通过所述升降机构连通于所述吸料管，另一端通过出料管连通于溶解桶。2.根据权利要求1所述的浓缩果汁自动定量抽取系统，其特征在于，所述升降机构包括设于所述主机架上的升降柱、垂直连接于所述升降柱的连接管道以及用于驱动所述升降柱上升或下降的升降马达。3.根据权利要求1所述的浓缩果汁自动定量抽取系统，其特征在于，所述称重台上还设有连接于主机、用于感测所述吸料管在伸入所述果汁桶内时是否接触到果汁桶的底部的感应器。4.根据权利要求2所述的浓缩果汁自动定量抽取系统，其特征在于，所述连接管道朝向所述果汁桶的一端设有一可相对连接管道水平方向转动的旋转座，所述旋转座连接于所述吸料管，所述旋转座还连接有一可随旋转座转动的旋转缓冲软管，所述连接管道另一端设有升降缓冲软管，该旋转缓冲软管一端连通于吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇友，
申请(专利权)人：昆山诚丰达工控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：