一种新型的高速侧推装箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的高速侧推装箱机，包括机架、侧板、链轮、带耳链条、纸箱放置台和罐体放置台，所述机架的上方设置有侧板，所述侧板的左前方设置有电机支架，所述电机支架上设置有减速电机，所述侧板的右前方设置有伺服电机，所述罐体放置台的上方设置有罐体本体，所述包装纸箱的左侧设置有第一挡箱块，所述包装纸箱的右侧设置有第二挡箱块，所述罐体放置台的前侧设置有支撑杆。本实用新型专利技术通过链轮与带耳链条的设置，由于链轮与带耳链条形成传动机构，所以通过纸箱放置台与罐体放置台能够使得包装纸箱与罐体本体传动形成流水线，使得整个生产过程安全可靠、快速高效，大大减轻人工劳动力、提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的高速侧推装箱机


[0001]本技术涉及装箱机
，具体涉及一种新型的高速侧推装箱机。

技术介绍

[0002]装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或自动装入运输包装的一种设备，装箱机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量罐体装入箱中，在灌装生产线上，罐体在灌装完毕后，需要装入包装纸箱内来进行运输。
[0003]现有的新型的高速侧推装箱机在使用中通过吸附杆来进行罐体的吸附运输，例如申请号为CN201811357221.9公开的一种用于椰子汁生产线上的自动装箱机构，现有的装箱机在吸附杆对罐体吸附时，罐体完全是靠吸附杆的吸附作用容易导致吸附杆在吸附运输罐体时不免会出现掉落的现象，同时现有的装箱机只能够同时灌装四瓶罐体，导致罐体的装箱效率低。
[0004]因此，专利技术一种新型的高速侧推装箱机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型的高速侧推装箱机，以解决技术中通过吸附杆来进行罐体的吸附运输的问题，现有的装箱机在吸附杆对罐体吸附时，罐体完全是靠吸附杆的吸附作用容易导致吸附杆在吸附运输罐体时不免会出现掉落的现象，同时现有的装箱机只能够同时灌装四瓶罐体，导致罐体的装箱效率低。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的高速侧推装箱机，包括机架、侧板、链轮、带耳链条、纸箱放置台和罐体放置台，所述机架的上方设置有侧板，所述侧板的左前方设置有电机支架，所述电机支架上设置有减速电机，所述侧板的右前方设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有第二主动轴，所述侧板的上方设置有纸箱放置台，所述纸箱放置台上方设置有包装纸箱，所述纸箱放置台的后端设置有罐体放置台，所述罐体放置台的上方设置有罐体本体，所述包装纸箱的左侧设置有第一挡箱块，所述包装纸箱的右侧设置有第二挡箱块，所述罐体放置台的前侧设置有支撑杆。
[0007]优选的，所述减速电机通过电机支架固定连接在侧板上，所述减速电机的前侧连接有连接轴。
[0008]优选的，所述连接轴上设置有链轮，所述链轮上设置有带耳链条，所述链轮与带耳链条之间构成传动结构。
[0009]优选的，所述连接轴的一侧连接有第一主动轴，所述第一主动轴的右侧通过链轮与带耳链条设置有第一被动轴。
[0010]优选的，所述第二主动轴上设置有同步轮，所述同步轮与同步皮带组合构成传动结构。
[0011]优选的，所述第二主动轴的前后两端设置有深沟球轴承，所述第二主动轴贯穿设置在深沟球轴承内部中心处。
[0012]优选的，所述第二主动轴的左侧设置有第二被动轴，所述第二被动轴的前后两端设置有方形轴承，所述第二被动轴贯穿设置在方形轴承的内部中心处。
[0013]优选的，所述支撑杆呈“V”型结构设计而成，所述支撑杆的一端设置有气动机构，所述支撑杆上设置有顶杆，所述气动机构与顶杆相连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过链轮与带耳链条的设置，由于链轮与带耳链条形成传动机构，所以通过纸箱放置台与罐体放置台能够使得包装纸箱与罐体本体传动形成流水线，使得整个生产过程安全可靠、快速高效，大大减轻人工劳动力、提高生产效率，降低生产成本；
[0016]2、通过气动机构与顶杆的设置，通过气动机构能够带动顶杆进行前后运动，从而能够将罐体顶入推进包装纸箱内部，同时支撑杆呈V字形结构设计而成，而顶杆连接在支撑杆上，所以V字形的设计使得顶杆能够根据罐体装入纸箱的深度进行推进，从而保证了罐体本体完全进入包装纸箱内部，不会出现罐体本体冒头高于包装纸箱的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机架；2、侧板；3、电机支架；4、减速电机；5、连接轴；6、链轮；7、带耳链条；8、第一主动轴；9、第一被动轴；10、伺服电机；11、第二主动轴；12、同步轮；13、深沟球轴承；14、纸箱放置台；15、包装纸箱；16、第二被动轴；17、方形轴承；18、罐体放置台；19、罐体本体；20、第一挡箱块；21、第二挡箱块；22、支撑杆；23、气动机构；24、顶杆。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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3所示的一种新型的高速侧推装箱机，包括机架1、侧板2、链轮6、带耳链条7、纸箱放置台14和罐体放置台18，机架1的上方设置有侧板2，侧板2的左前方设置有电机支架3，电机支架3上设置有减速电机4，侧板2的右前方设置有伺服电机10，伺服电机10的一侧连接有第二主动轴11，侧板2的上方设置有纸箱放置台14，纸箱放置台14上方设置有包装纸箱15，纸箱放置台14的后端设置有罐体放置台18，罐体放置台18的上方设置有罐体本体19，包装纸箱15的左侧设置有第一挡箱块20，包装纸箱15的右侧设置有第二挡箱块21，罐体放置台18的前侧设置有支撑杆22。
[0024]减速电机4通过电机支架3固定连接在侧板2上，减速电机4的前侧连接有连接轴5，连接轴5上设置有链轮6，链轮6上设置有带耳链条7，链轮6与带耳链条7之间构成传动结构，连接轴5的一侧连接有第一主动轴8，第一主动轴8的右侧通过链轮6与带耳链条7设置有第一被动轴9。
[0025]第二主动轴11上设置有同步轮12，同步轮12与同步皮带组合构成传动结构，第二主动轴11的前后两端设置有深沟球轴承13，第二主动轴11贯穿设置在深沟球轴承13内部中
心处，第二主动轴11的左侧设置有第二被动轴16，第二被动轴16的前后两端设置有方形轴承17，第二被动轴16贯穿设置在方形轴承17的内部中心处，支撑杆22呈“V”型结构设计而成，支撑杆22的一端设置有气动机构23，支撑杆22上设置有顶杆24，气动机构23与顶杆24相连接。
[0026]本实用工作原理：
[0027]参照说明书附图1
‑
3，在使用本装置时，首先将装箱机与外部电源线连接，使得装箱机处于通电可工作状态，当减速电机4与伺服电机10运作时，链轮6与带耳链条7便可进行传送工作，然后将打开的包装纸箱15与整整理好的罐体本体19分别放置在纸箱放置台14与罐体放置台18上进行传送工作，当罐体本体19与包装纸箱15运输至对应位置时，气动机构23便可能够带动顶杆24来对罐体本体19进行侧推工作，从而能够将罐体本体19推送至包装纸箱15内部，同时支撑杆22呈V字形结构设计而成，所以V字形的设计使得顶杆24能够根据罐体本体19装入包装纸箱15的深度进行推进，从而保证了罐体本体19能够完全进入包装纸箱15内部，不会出现罐体本体19冒头高于包装纸箱15的现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的高速侧推装箱机，包括机架(1)、侧板(2)、链轮(6)、带耳链条(7)、纸箱放置台(14)和罐体放置台(18)，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有侧板(2)，所述侧板(2)的左前方设置有电机支架(3)，所述电机支架(3)上设置有减速电机(4)，所述侧板(2)的右前方设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的一侧连接有第二主动轴(11)，所述侧板(2)的上方设置有纸箱放置台(14)，所述纸箱放置台(14)上方设置有包装纸箱(15)，所述纸箱放置台(14)的后端设置有罐体放置台(18)，所述罐体放置台(18)的上方设置有罐体本体(19)，所述包装纸箱(15)的左侧设置有第一挡箱块(20)，所述包装纸箱(15)的右侧设置有第二挡箱块(21)，所述罐体放置台(18)的前侧设置有支撑杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型的高速侧推装箱机，其特征在于：所述减速电机(4)通过电机支架(3)固定连接在侧板(2)上，所述减速电机(4)的前侧连接有连接轴(5)。3.根据权利要求2所述的一种新型的高速侧推装箱机，其特征在于：所述连接轴(5)上设置有链轮(6)，所述链轮(6)上设置有带耳链条(7)，所述链轮(6)与带...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛恒，陈崇友，
申请(专利权)人：昆山诚丰达工控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：