一种设有定量分条结构的装盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有定量分条结构的装盒机，包括：支撑座，其顶部转动安装有水平的第一带轮机构，所述支撑座底部侧壁上固定安装有引导架，且引导架位于所述第一带轮机构的下方，并且引导架的内侧底部转动安装有第二带轮机构；还包括：装载带，其固定环绕安装在所述第一带轮机构的输送带上，所述装载带上固定贯穿安装有竖直设置的放置筒，且放置筒沿着装载带等间距分布。该设有定量分条结构的装盒机，其功能性更加丰富，装置将一个膏剂条放入包装盒的同时，还能够对另一个膏剂条的灌装口进行热熔封口操作，无需外界设备进行封口，封口和装盒操作同步进行，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种设有定量分条结构的装盒机


[0001]本技术涉及装盒机
，具体为一种设有定量分条结构的装盒机。

技术介绍

[0002]膏剂类食品药品生产过程中，需要通过装盒机将膏剂条放入外包装盒内，利用外包装盒对膏剂条外表进行保护，从而防止膏剂条运输过程中发生破损，然而现有的装盒机仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN205098567U的一种软膏药品装盒机，包括：纸盒传送带，软膏同步输送带，其中：所述软膏输送带的一端设置有撞板，并且该端一边侧面设置有与纸盒传送带相连的导向盒，其另一边侧面设置有与所述导向盒位置相对的推杆；
[0004]上述装置，其功能性较为单一，装置仅仅具备将膏剂条推入包装盒中的能力，膏剂条包装生产过程中，底部的灌装口需要通过外界设备进行封口，之后再放置到装置的输送带上进行装盒操作，从而降低了工作效率。
[0005]针对上述问题，急需在原有装盒机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种设有定量分条结构的装盒机，以解决上述
技术介绍
提出现有的装盒机，其功能性较为单一，装置仅仅具备将膏剂条推入包装盒中的能力，膏剂条包装生产过程中，底部的灌装口需要通过外界设备进行封口，之后再放置到装置的输送带上进行装盒操作，从而降低了工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有定量分条结构的装盒机，包括：
[0008]支撑座，其顶部转动安装有水平的第一带轮机构，所述支撑座底部侧壁上固定安装有引导架，且引导架位于所述第一带轮机构的下方，并且引导架的内侧底部转动安装有第二带轮机构；
[0009]还包括：
[0010]装载带，其固定环绕安装在所述第一带轮机构的输送带上，所述装载带上固定贯穿安装有竖直设置的放置筒，且放置筒沿着装载带等间距分布，所述放置筒的侧壁底部贴合设置在导向架的内壁上，且导向架固定套设在所述支撑座的顶部侧壁上，并且导向架位于所述第一带轮机构的下方；
[0011]固定支架，其水平固定安装在所述导向架的一端侧壁上，所述固定支架的顶部固定安装有第一激光头，且第一激光头的镜头朝向第一感光器设置形成位置检测结构，并且第一感光器固定嵌设在所述支撑座的顶部侧壁上，而且第一感光器和第一激光头之间的间距大于所述放置筒的直径。
[0012]优选的，所述放置筒底面上固定安装有同轴设置的限位环，且放置筒内侧设置有膏剂条，并且膏剂条下端贴合设置在所述导向架顶部开设的安装槽内，而且放置筒的内径
大于膏剂条的最大直径，所述限位环嵌设在所述导向架的安装槽内形成滑动限位结构，使得限位环能够在导向架内移动。
[0013]优选的，所述支撑座顶部远离第一感光器的一侧固定安装有水平架，且水平架上设置有两组对称分布的第一电缸和电热板，并且第一电缸固定贯穿于水平架设置，所述第一电缸的输出端上固定连接有电热板，且电热板位于所述水平架的内侧，并且两个电热板之间设置有对应的膏剂条顶部的锥形加料口，构成膏剂条的热熔密封结构。
[0014]优选的，所述固定支架上固定贯穿安装有水平的第二电缸，且第二电缸的输出端固定连接密封板上，并且密封板滑动贯穿嵌设在导向架的底部，使得第二电缸能够带动密封板移动。
[0015]优选的，所述密封板的上表面与所述导向架的安装槽底面平齐，且密封板靠近第二电缸的一侧固定安装有对称分布的导杆，并且两个导杆滑动贯穿于所述固定支架设置形成滑动限位结构，使得密封板能够带动导杆移动。
[0016]优选的，所述密封板的正下方设置有第二带轮机构，且第二带轮机构的输送带顶部放置有包装盒，并且包装盒位于引导架的内侧，所述引导架内壁两侧分别固定嵌设有第二激光头和第二感光器，且第二激光头和第二感光器正对设置形成位置检测结构，并且第二激光头的上方设置有密封板，使得第二带轮机构能够带动包装盒移动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有定量分条结构的装盒机，其功能性更加丰富，装置将一个膏剂条放入包装盒的同时，还能够对另一个膏剂条的灌装口进行热熔封口操作，无需外界设备进行封口，封口和装盒操作同步进行，从而提高了工作效率，其具体内容如下：
[0018]1、装载带固定环绕安装在第一带轮机构的输送带上，装载带上固定贯穿安装有竖直设置的放置筒，放置筒沿着装载带等间距分布，放置筒的侧壁底部贴合设置在导向架的内壁上，放置筒内侧设置有膏剂条，支撑座顶部远离第一感光器的一侧固定安装有水平架，水平架上设置有两组对称分布的第一电缸和电热板，第一电缸固定贯穿于水平架设置，第一电缸的输出端上固定连接有电热板，第一带轮机构通过装载带驱动放置筒同步移动，使得放置筒带动膏剂条移入两个电热板之间，利用第一电缸推动电热板，使得两个电热板对膏剂条进料口进行热熔密封操作；
[0019]2、膏剂条下端贴合设置在导向架顶部开设的安装槽内，放置筒的内径大于膏剂条的最大直径，固定支架上固定贯穿安装有水平的第二电缸，且第二电缸的输出端固定连接密封板上，密封板滑动贯穿嵌设在导向架的底部，密封板的上表面与导向架的安装槽底面平齐，密封板的正下方设置有第二带轮机构，第二带轮机构的输送带顶部放置有包装盒，利用第二带轮机构带动包装盒移动到密封板底部，当膏剂条移动到密封板顶部时，第二电缸拉动密封板移动，使得密封板顶部的膏剂条能够落入包装盒内。
附图说明
[0020]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0021]图2为本技术装载带安装结构示意图；
[0022]图3为本技术引导架安装结构示意图；
[0023]图4为本技术放置筒安装结构示意图；
[0024]图5为本技术导向架安装结构示意图；
[0025]图6为本技术第一电缸安装结构示意图；
[0026]图7为本技术密封板安装结构示意图；
[0027]图8为本技术第一激光头安装结构示意图；
[0028]图9为本技术导杆安装结构示意图。
[0029]图中：1、支撑座；2、第一带轮机构；3、装载带；4、放置筒；5、导向架；6、限位环；7、膏剂条；8、水平架；9、第一电缸；10、电热板；11、固定支架；12、第一激光头；13、第一感光器；14、密封板；15、第二电缸；16、导杆；17、引导架；18、第二带轮机构；19、包装盒；20、第二激光头；21、第二感光器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种设有定量分条结构的装盒机，包括：
[0032]支撑座1，其顶部转动安装有水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有定量分条结构的装盒机，包括：支撑座(1)，其顶部转动安装有水平的第一带轮机构(2)，所述支撑座(1)底部侧壁上固定安装有引导架(17)，且引导架(17)位于所述第一带轮机构(2)的下方，并且引导架(17)的内侧底部转动安装有第二带轮机构(18)；其特征在于，还包括：装载带(3)，其固定环绕安装在所述第一带轮机构(2)的输送带上，所述装载带(3)上固定贯穿安装有竖直设置的放置筒(4)，且放置筒(4)沿着装载带(3)等间距分布，所述放置筒(4)的侧壁底部贴合设置在导向架(5)的内壁上，且导向架(5)固定套设在所述支撑座(1)的顶部侧壁上，并且导向架(5)位于所述第一带轮机构(2)的下方；固定支架(11)，其水平固定安装在所述导向架(5)的一端侧壁上，所述固定支架(11)的顶部固定安装有第一激光头(12)，且第一激光头(12)的镜头朝向第一感光器(13)设置形成位置检测结构，并且第一感光器(13)固定嵌设在所述支撑座(1)的顶部侧壁上，而且第一感光器(13)和第一激光头(12)之间的间距大于所述放置筒(4)的直径。2.根据权利要求1所述的一种设有定量分条结构的装盒机，其特征在于：所述放置筒(4)底面上固定安装有同轴设置的限位环(6)，且放置筒(4)内侧设置有膏剂条(7)，并且膏剂条(7)下端贴合设置在所述导向架(5)顶部开设的安装槽内，而且放置筒(4)的内径大于膏剂条(7)的最大直径，所述限位环(6)嵌设在所述导向架(5)的安装槽内形成滑动限位结构。3.根据权利要求1所述的一种设有定量分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞芳，潘嬿，王智荣，
申请(专利权)人：杭州胡庆余堂天然食品有限公司，
类型：新型
国别省市：