金属部件的退火方法技术

本发明专利技术的金属部件的退火方法为：在内周面上形成有向中心方向突出的多个齿的中空圆筒形状的金属部件的内部空间，按照与所述金属部件的中心轴方向平行地延伸的方式配设发射红外线的第1加热器，通过所述第加热器从所述内部空间对所述金属部件进行加热，并且将加热后的所述金属部件缓慢冷却。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及中空圆筒形状的。更具体而言，本专利技术涉及适合于层叠电磁钢板等而构成的层叠芯的退火的，该退火方法是用于除去应变来减少铁损的退火方法。本申请基于2012年I月25日在日本申请的日本特愿2012-013403号主张优先权，在此援引其内容。
技术介绍
适用于电动机的常规的层叠芯通过下述方式形成:将电磁钢板冲切成规定的形状并层叠，借助焊接、铆接等来接合。然而，在冲切加工时，有时在电磁钢板上会产生应变。当在电磁钢板上产生应变时，铁损会增加而电动机的能量效率会降低。因此，例如如专利文献I?3所述那样，有时在将冲切后的电磁钢板层叠并接合后为了除去应变会实施退火。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开昭54-1803号公报专利文献2:日本特开平11-332183号公报专利文献3:日本特开昭59-123719号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题作为由电磁钢板形成的层叠芯的退火方法的例子，例如可使用下述这样的方法:使用加热炉加热至750°C以上，进而为了使其均热化而继续加热两小时左右，然后缓慢冷却。这样，层叠芯的退火需要长时间地对层叠芯进行加热。因此，层叠芯的退火存在生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属部件的退火方法，其特征在于，在内周面上形成有向中心方向突出的多个齿的中空圆筒形状的金属部件的内部空间，按照与所述金属部件的中心轴方向平行地延伸的方式配设发射红外线的第1加热器，通过所述第1加热器从所述内部空间对所述金属部件进行加热，并且将加热后的所述金属部件缓慢冷却。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.25 JP 2012-0134031.一种金属部件的退火方法，其特征在于，在内周面上形成有向中心方向突出的多个齿的中空圆筒形状的金属部件的内部空间，按照与所述金属部件的中心轴方向平行地延伸的方式配设发射红外线的第I加热器， 通过所述第I加热器从所述内部空间对所述金属部件进行加热， 并且将加热后的所述金属部件缓慢冷却。2.一种金属部件的退火方法，其特征在于，在圆周方向上以均等间隔配设多个所述第I加热器。3.根据权利要求2所述的金属部件的退火方法，其特征在于，沿着所述金属部件的所述中心轴，配设遮挡所述多个第I加热器之间的第I隔壁部件。4.根据权利要求3所述的金属部件的退火方法，其特征在于，所述第I隔壁部件由白色陶瓷和铝中的至少一种形成。5.根据权利要求2所述的金属部件的退火方法，其特征在于，将所述多个第I加热器分别配设在所述多个齿之间。6.根据权利要求5所述的金属部件的退火方法，其特征在于，在所述金属部件的所述内部空间，配设沿着所述金属部件的所述中心轴方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：大杉保郎，浜谷刚，新井聪，柳田英治，佐野新也，近藤正显，高桥利光，佐藤羊治，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，丰田自动车株式会社，
类型：
国别省市：