金属斗拱组合连接部件制造技术

本实用新型专利技术涉及金属斗拱组合连接部件，其特征在于，包括支撑底座、支撑立板和支撑垫片，所述的支撑底座的截面呈上宽下窄的等腰梯形，该支撑底座包括底板和围板，在底板的周边安装有围板，所述围板的下端面安装在底板上，上端面向外侧倾斜；在所述围板上部的每一个拐角处均焊接有两块支撑立板，两块支撑立板相互焊接在一起，并与底板垂直设置；在每一拐角处的两块支撑立板的上端焊接有一支撑垫片，所述的支撑底座、支撑立板和支撑垫片均采用铝材制作而成。本实用新型专利技术的优点是：结构合理紧凑，节省了大量材料，减少了工人用时用工，并且在现场安装中能够达到快速高效的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属斗拱组合连接部件。
技术介绍
斗拱，是中国古代建筑上特有的构件，是由方形的斗、升、拱、翘、昂组成。斗拱是统称，斗是斗形木垫块，拱是弓形的短木，拱架在斗上，向外挑出，拱端上再安斗，这样逐层纵横交错叠加，形成上大下小的托架。斗拱最初孤立的置于柱上或挑梁外端，分别起传递梁的荷载于柱身和支承屋檐重量以增加出屋檐深度的作用。唐宋时，它同梁、枋结合为一体，除上述功能外，还成为保持木架构整体性的结构层的一部分。明清以后，斗拱的结构作用退化，成了在柱网和屋顶架构间主要起装饰作用的构件。在斗拱结构中，斗是起连接拱和昂的作用，本身起支撑作用，没有明显的装饰作用，因此不需要浪费大量材料。传统的连接件需要将零散部件逐一组装和拼接，安装工序复杂，工作效率低下。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属斗拱组合连接
部件。本技术的技术方案是：一种金属斗拱组合连接部件，包括支撑底座、支撑立板和支撑垫片，所述的支撑底座的截面呈上宽下窄的等腰梯形，该支撑底座包括底板和围板，在底板的周边安装有围板，所述围板的下端面安装在底板上，上端面向外侧倾斜；在所述围板上部的每一个拐角处均焊接有两块支撑立板，两块支撑立板相互焊接在一起，并与底板垂直设置；在每一拐角处的两块支撑立板的上端焊接有一支撑垫片，所述的支撑底座、支撑立板和支撑垫片均采用铝材制作而成。所述的底板呈正方形设置，所述支撑立板的宽度等于围板的上边边长与下边边长的差值的一半。所述支撑垫片为正方形，所述支撑垫片的边长与所述支撑立板的宽度相等。本技术的优点是：结构合理紧凑，节省了大量材料，减少了工人用时用工，并且在现场安装中能够达到快速高效的效果。附图说明图1是本技术的主体结构示意图；图2为图1中支撑底座的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优
点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。参见图1和图2，本技术涉及一种金属斗拱组合连接部件，包括支撑底座、支撑立板2和支撑垫片3，所述的支撑底座的截面呈上宽下窄的等腰梯形，该支撑底座包括底板5和围板1，在底板5的周边安装有围板1，所述围板1的下端面安装在底板5上，上端面向外侧倾斜；在所述围板1上部的每一个拐角处均焊接有两块支撑立板2，两块支撑立板2相互焊接在一起，并与底板5垂直设置；在每一拐角处的两块支撑立板2的上端焊接有一支撑垫片3，所述的支撑底座(围板和底板)、支撑立板2和支撑垫片3均采用铝材制作而成。所述的底板5呈正方形设置，所述支撑立板2的宽度等于围板1的上边边长与下边边长的差值的一半。所述支撑垫片3为正方形，所述支撑垫片3的边长与所述支撑立板2的宽度相等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属斗拱组合连接部件，其特征在于，包括支撑底座、支撑立板和支撑垫片，所述的支撑底座的截面呈上宽下窄的等腰梯形，该支撑底座包括底板和围板，在底板的周边安装有围板，所述围板的下端面安装在底板上，上端面向外侧倾斜；在所述围板上部的每一个拐角处均焊接有两块支撑立板，两块支撑立板相互焊接在一起，并与底板垂直设置；在每一拐角处的两块支撑立板的上端焊接有一支撑垫片，所述的支撑底座、支撑立板和支撑垫片均采用铝材制作而成。

【技术特征摘要】
1.一种金属斗拱组合连接部件，其特征在于，包括支撑底座、支撑立板和支撑垫片，所述的支撑底座的截面呈上宽下窄的等腰梯形，该支撑底座包括底板和围板，在底板的周边安装有围板，所述围板的下端面安装在底板上，上端面向外侧倾斜；在所述围板上部的每一个拐角处均焊接有两块支撑立板，两块支撑立板相互焊接在一起，并与底板垂直设置；在每一拐角处的两块支撑立板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥付，
申请(专利权)人：山东彩山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37