一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件制造技术

技术编号:14937529 阅读:124 留言:0更新日期:2017-03-31 19:44
本实用新型专利技术公开了一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件。它包括轴、前夹板、金刚石锯片、后夹板、减震垫、大螺钉、轴肩和凹槽,轴上设置有轴肩,轴的内端设置有内螺纹,轴肩内侧的轴上依次套接有前夹板、减震垫、金刚石锯片、减震垫、后夹板,大螺钉与轴的内螺纹孔螺纹配合,所述的前夹板和后夹板外沿内圈设置有凹槽,凹槽内嵌入设置有减震垫。本实用新型专利技术结构简单,传动稳定,工作可靠,噪声低,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机
,具体涉及一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件。
技术介绍
现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部分由轴、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉组成。传统的轴动部件在旋转式会发出很大的噪音,给人们的使用带来了很大的不便。因此,需要设计一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件,结构简单,传动稳定,工作可靠,噪声低,实用性强。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件,包括轴、前夹板、金刚石锯片、后夹板、减震垫、大螺钉、轴肩和凹槽,轴上设置有轴肩,轴的内端设置有内螺纹,轴肩内侧的轴上依次套接有前夹板、减震垫、金刚石锯片、减震垫、后夹板,大螺钉与轴的内螺纹孔螺纹配合,所述的前夹板和后夹板外沿内圈设置有凹槽,凹槽内嵌入设置有减震垫。作为优选,所述的凹槽为环形凹槽。作为优选,所述的前夹板和后夹板的截面为弧形。本技术具有以下有益效果:结构简单,传动稳定,工作可靠,噪声低,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术实施例提供了一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件,包括轴1、前夹板2、金刚石锯片3、后夹板4、减震垫5、大螺钉6、轴肩7和凹槽8,轴1上设置有轴肩7,轴1的内端设置有内螺纹,轴肩7内侧的轴1上依次套接有前夹板2、减震垫5、金刚石锯片3、减震垫5、后夹板4,大螺钉6与轴1的内螺纹孔螺纹配合,所述的前夹板2和后夹板4外沿内圈设置有凹槽8,凹槽8内嵌入设置有减震垫。值得注意的是,所述的凹槽8为环形凹槽。此外,所述的前夹板2和后夹板4的截面为弧形。本具体实施方式在传统的旋转轴动部件上增加了减震垫,而且改进了夹板的形状,能够保证金刚石锯片3工作稳定,噪声低,这种平稳性避免了锯片与工件的咬死,从而保证了切割过程的连续性。更为重要的是,它可以有效地避免锯片的崩裂,同时极大地消除了振动对这个切割机的损害,延长了整个系统的使用寿命,并且降低了噪音,优化了工作环境。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,包括轴(1)、前夹板(2)、金刚石锯片(3)、后夹板(4)、减震垫(5)、大螺钉(6)、轴肩(7)和凹槽(8),轴(1)上设置有轴肩(7),轴(1)的内端设置有内螺纹,轴肩(7)内侧的轴(1)上依次套接有前夹板(2)、减震垫(5)、金刚石锯片(3)、减震垫(5)、后夹板(4),大螺钉(6)与轴(1)的内螺纹孔螺纹配合,所述的前夹板(2)和后夹板(4)外沿内圈设置有凹槽(8),凹槽(8)内嵌入设置有减震垫。

【技术特征摘要】
1.一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,包括轴(1)、前夹板(2)、金刚石锯片(3)、后夹板(4)、减震垫(5)、大螺钉(6)、轴肩(7)和凹槽(8),轴(1)上设置有轴肩(7),轴(1)的内端设置有内螺纹,轴肩(7)内侧的轴(1)上依次套接有前夹板(2)、减震垫(5)、金刚石锯片(3)、减震垫(5)、后夹板(4),大螺钉(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁柱诸小丽梁庆
申请(专利权)人:南宁职业技术学院
类型:新型
国别省市:广西;45

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