一种药渣干湿分离设备制造技术

技术编号:40052349 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 21:24
本申请提供一种药渣干湿分离设备,包括机架和设置在机架上的进料斗、螺旋挤压机构、储液槽和轨道轮;进料斗位于螺旋挤压机构的上侧,储液槽位于螺旋挤压机构的下侧;螺旋挤压机构包括滤液筒和螺旋轴,螺旋轴设置在滤液筒内,滤液筒的表面设有若干个滤液孔,滤液筒的其中一端为出料口;滤液筒的顶部与进料斗的底部连通,滤液筒的底部位于储液槽的上方;进料斗内设有搅拌轴,搅拌轴上具有多个管状叶片,管状叶片呈“U”形连接在搅拌轴的表面。能够解决现场环境脏乱、气味难闻的问题。还能免去每天排药渣和运走药渣后对现场进行清洁所需要的人力和时间。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及药渣处理,尤其涉及一种药渣干湿分离设备


技术介绍

1、中草药经过高温蒸煮完成提取中药水后,剩下的药渣需从药罐里排出来并通过货车运走。由于药渣和小部分残余药汁还混在一起,这些残余药汁由货车车厢的缝隙四处横流,导致现场环境脏乱、气味难闻。每天排药渣和运走药渣后需要大量的人力和时间对现场进行清洁。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种药渣干湿分离设备,包括机架和设置在所述机架上的进料斗、螺旋挤压机构、储液槽和轨道轮;

2、所述进料斗位于所述螺旋挤压机构的上侧,所述储液槽位于所述螺旋挤压机构的下侧;

3、所述螺旋挤压机构包括滤液筒和螺旋轴,所述螺旋轴设置在所述滤液筒内,所述滤液筒的表面设有若干个滤液孔,所述滤液筒的其中一端为出料口;

4、所述滤液筒的顶部与所述进料斗的底部连通,所述滤液筒的底部位于所述储液槽的上方;

5、所述进料斗内设有搅拌轴,所述搅拌轴上具有多个管状叶片,所述管状叶片呈“u”形连接在所述搅拌轴的表面。

6、本申请实施例提供的药渣干湿分离设备,能够将接收的药渣进行挤压,将残余在药渣内的药汁被挤出并收集在储液槽内,挤干的药渣自动从而出料口排出,从而使药渣在运输时不会造成药汁四处横流,解决了现场环境脏乱、气味难闻的问题。还能免去每天排药渣和运走药渣后对现场进行清洁所需要的人力和时间。

7、在其中一种可能的实施方式中,本申请实施例提供的药渣干湿分离设备,所述滤液筒的靠近出料口的一侧朝上方倾斜。</p>

8、在其中一种可能的实施方式中,本申请实施例提供的药渣干湿分离设备,所述机架的顶端设有围挡,所述进料斗位于所述围挡中。

9、在其中一种可能的实施方式中,本申请实施例提供的药渣干湿分离设备,所述机架的底端设有四个轨道轮,所述四个所述轨道轮对称分布在所述机架的相对两侧。

10、在其中一种可能的实施方式中,本申请实施例提供的药渣干湿分离设备,所述对称分布的两个轨道轮之间通过轮轴连接。

11、在其中一种可能的实施方式中,本申请实施例提供的药渣干湿分离设备,所述机架上设置有动力电机,所述动力电机通过链传动机构带动所述轮轴转动。

12、在其中一种可能的实施方式中,本申请实施例提供的药渣干湿分离设备,所述储液槽的底端设有排水管。

13、在其中一种可能的实施方式中,本申请实施例提供的药渣干湿分离设备,所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机通过链传动机构带动所述螺旋轴和所述搅拌轴转动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种药渣干湿分离设备,其特征在于,包括机架和设置在所述机架上的进料斗、螺旋挤压机构、储液槽和轨道轮;

2.根据权利要求1所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述滤液筒的靠近出料口的一侧朝上方倾斜。

3.根据权利要求1所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述机架的顶端设有围挡,所述进料斗位于所述围挡中。

4.根据权利要求1所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述机架的底端设有四个轨道轮,所述四个所述轨道轮对称分布在所述机架的相对两侧。

5.根据权利要求4所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述对称分布的两个轨道轮之间通过轮轴连接。

6.根据权利要求5所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述机架上设置有动力电机,所述动力电机通过链传动机构带动所述轮轴转动。

7.根据权利要求1所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述储液槽的底端设有排水管。

8.根据权利要求1所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机通过链传动机构带动所述螺旋轴和所述搅拌轴转动。

【技术特征摘要】

1.一种药渣干湿分离设备,其特征在于,包括机架和设置在所述机架上的进料斗、螺旋挤压机构、储液槽和轨道轮;

2.根据权利要求1所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述滤液筒的靠近出料口的一侧朝上方倾斜。

3.根据权利要求1所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述机架的顶端设有围挡,所述进料斗位于所述围挡中。

4.根据权利要求1所述的药渣干湿分离设备,其特征在于,所述机架的底端设有四个轨道轮,所述四个所述轨道轮对称分布在所述机架的相对两侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:尤宝庆陶日恒吴南韦兆业赖金兰
申请(专利权)人:南宁职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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