一种可调下压高度的液压压缩装置制造方法及图纸

本技术公开了一种可调下压高度的液压压缩装置，包括安装板、下压板和剪式伸缩机构，剪式伸缩机构位于安装板和下压板之间，安装板上设有安装板滑槽，下压板上设有下压板滑槽；剪式伸缩机构顶部的一端与安装板的底面铰接，而顶部的另一端设有与安装板滑槽一一对应的上滚轮，上滚轮可滑动的设在对应的安装板滑槽中；剪式伸缩机构的底部的一端与下压板的上表面铰接，而底部的另一端设置有与下压板滑槽一一对应的下滚轮，下滚轮可滑动的设在对应的下压板滑槽中；安装板滑槽中设置有一限位机构。本技术实现了对下压高度限制，实现对下压高度的调节；提高准确性，以及在同一下压高度，来回下压的一致性；降低了运行过程中的误差，提高精确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩，具体而言，涉及一种可调下压高度的液压压缩装置。

技术介绍

1、液压压缩设备是一种重要的机械设备，它可以将液体或气体压缩到高压，从而获得高能量密度的能源。随着工业发展的不断推进，液压压缩设备的应用范围也在不断扩大，而具有优异的性能、可靠性、安全性、低成本、易于使用以及高效的液压压缩设备的需求也在不断上升。

2、而在剪式升降液压压缩设备中，为了实现不同的下压高度，剪式升降液压压缩设备往往通过控制液压伸杆的伸出量来控制剪式升降架的展开量，从而控制下压量，而液压伸杆的伸出量受设备中液压系统控制，液压系统通过控制输送液压介质的量进行调节。这种控制方式，在实际使用过程中，无法做到对输送的介质量做到精准控制，导致液压伸杆的伸出量存在误差，进而导致下压高度无法做到精准调节的同时，对同一下压高度，也无法实现前后一致。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种可调下压高度的液压压缩装置，以实现不同下压高度调节的同时，做到精确调节及同一高度下，前后一致。

2、为达到上述技术目的及效果，本技术通过以下技术方案实现：

3、一种可调下压高度的液压压缩装置，包括有安装板、下压板和剪式伸缩机构，所述剪式伸缩机构位于所述安装板和所述下压板之间，所述安装板的底面上相对的设置有一对安装板滑槽，所述下压板的上表面上相对的设置有一对下压板滑槽；所述剪式伸缩机构顶部的一端与所述安装板的底面铰接，而顶部的另一端设置有与所述安装板滑槽一一对应的上滚轮，所述上滚轮可滑动的设置在对应的所述安装板滑槽中；所述剪式伸缩机构的底部的一端与所述下压板的上表面铰接，而底部的另一端设置有与所述下压板滑槽一一对应的下滚轮，所述下滚轮可滑动的设置在对应的所述下压板滑槽中；所述安装板滑槽中设置有一限位机构，通过所述限位机构限制所述上滚轮的滑动距离。

4、进一步的，所述限位机构包括有与所述安装板滑槽一一对应的丝杆，所述丝杆均容置在对应的所述安装板滑槽内；每组所述丝杆的前端均设置有一限位块，以及每组所述丝杆的中部均间隔旋设有两组固定螺母块，所述丝杆通过所述固定螺母块固定在对应的所述安装板滑槽内，两组所述丝杆的后端通过同步带轮组件连接；其中一组所述丝杆的后端端面上设置有一可拆卸的把手。

5、进一步的，所述固定螺母块通过锁紧螺丝与所述安装板滑槽锁紧固定。

6、进一步的，所述同步带轮组件由两个同步轮和一个同步带组成，两个所述同步轮分别套设在对应的所述丝杆后端表面上，所述同步带连接在两个所述同步轮之间。

7、进一步的，所述同步轮与所述丝杆之间键连接。

8、进一步的，其中一组所述安装板滑槽的底面上开设有长圆孔，所述长圆孔外侧面上设置有位置感应开关。

9、进一步的，所述安装板滑槽和所述下压板滑槽均为c型槽。

10、本技术的有益效果如下：

11、1、本技术通过设置限位装置以及限制装置中限位块可进行前后位置调节，实现了对压缩装置下压高度进行限制的同时，可实现对下压高度的调节；

12、2、本技术限位装置为硬限位方式，实现了下压高度的准确性，以及在同一下压高度，来回下压过程中的一致性；

13、3、本技术通过设置位置感应开关，有效降低了压缩装置在运行过程中产生的误差，提高了下压的精确性。

14、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调下压高度的液压压缩装置，包括有安装板(1)、下压板(2)和剪式伸缩机构(3)，所述剪式伸缩机构(3)位于所述安装板(1)和所述下压板(2)之间，其特征在于：所述安装板(1)的底面上相对的设置有一对安装板滑槽(101)，所述下压板(2)的上表面上相对的设置有一对下压板滑槽(201)；所述剪式伸缩机构(3)顶部的一端与所述安装板(1)的底面铰接，而顶部的另一端设置有与所述安装板滑槽(101)一一对应的上滚轮(4)，所述上滚轮(4)可滑动的设置在对应的所述安装板滑槽(101)中；所述剪式伸缩机构(3)的底部的一端与所述下压板(2)的上表面铰接，而底部的另一端设置有与所述下压板滑槽(201)一一对应的下滚轮(5)，所述下滚轮(5)可滑动的设置在对应的所述下压板滑槽(201)中；所述安装板滑槽(101)中设置有一限位机构(6)，通过所述限位机构(6)限制所述上滚轮(4)的滑动距离。

2.根据权利要求1所述的可调下压高度的液压压缩装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括有与所述安装板滑槽(101)一一对应的丝杆(601)，所述丝杆(601)均容置在对应的所述安装板滑槽(101)内；每组所述丝杆(601)的前端均设置有一限位块(602)，以及每组所述丝杆(601)的中部均间隔旋设有两组固定螺母块(603)，所述丝杆(601)通过所述固定螺母块(603)固定在对应的所述安装板滑槽(101)内，两组所述丝杆(601)的后端通过同步带轮组件连接；其中一组所述丝杆(601)的后端端面上设置有一可拆卸的把手(604)。

3.根据权利要求2所述的可调下压高度的液压压缩装置，其特征在于：所述固定螺母块(603)通过锁紧螺丝与所述安装板滑槽(101)锁紧固定。

4.根据权利要求2所述的可调下压高度的液压压缩装置，其特征在于：所述同步带轮组件由两个同步轮(605)和一个同步带(606)组成，两个所述同步轮(605)分别套设在对应的所述丝杆(601)后端表面上，所述同步带(606)连接在两个所述同步轮(605)之间。

5.根据权利要求4所述的可调下压高度的液压压缩装置，其特征在于：所述同步轮(605)与所述丝杆(601)之间键连接。

6.根据权利要求1所述的可调下压高度的液压压缩装置，其特征在于：其中一组所述安装板滑槽(101)的底面上开设有长圆孔(1011)，所述长圆孔(1011)外侧面上设置有位置感应开关(7)。

7.根据权利要求1所述的可调下压高度的液压压缩装置，其特征在于：所述安装板滑槽(101)和所述下压板滑槽(201)均为C型槽。

...

【技术特征摘要】

1.一种可调下压高度的液压压缩装置，包括有安装板(1)、下压板(2)和剪式伸缩机构(3)，所述剪式伸缩机构(3)位于所述安装板(1)和所述下压板(2)之间，其特征在于：所述安装板(1)的底面上相对的设置有一对安装板滑槽(101)，所述下压板(2)的上表面上相对的设置有一对下压板滑槽(201)；所述剪式伸缩机构(3)顶部的一端与所述安装板(1)的底面铰接，而顶部的另一端设置有与所述安装板滑槽(101)一一对应的上滚轮(4)，所述上滚轮(4)可滑动的设置在对应的所述安装板滑槽(101)中；所述剪式伸缩机构(3)的底部的一端与所述下压板(2)的上表面铰接，而底部的另一端设置有与所述下压板滑槽(201)一一对应的下滚轮(5)，所述下滚轮(5)可滑动的设置在对应的所述下压板滑槽(201)中；所述安装板滑槽(101)中设置有一限位机构(6)，通过所述限位机构(6)限制所述上滚轮(4)的滑动距离。

2.根据权利要求1所述的可调下压高度的液压压缩装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括有与所述安装板滑槽(101)一一对应的丝杆(601)，所述丝杆(601)均容置在对应的所述安装板滑槽(101)内；每组所述丝杆(601)的前端均设置有一限位块(602)，以及每组所述丝杆(601)的中部均间隔旋设有两组固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文启，
申请(专利权)人：苏州弘维云创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：