【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末成型机，特别是一种粉末成型机的压合结构。
技术介绍
1、粉末成型机是专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备，广泛运用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成形，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。在以粉末压机压制的制品中粉末冶金机械零件为数最多,这部分粉末冶金机械零件中,铁基粉末冶金机械零件运用最广。
2、现有技术中粉末成型机在向下压合粉末成型时，都是通过液压缸带动压合件上下升降，由于液压缸上下升降时压合力过大，会导致内部零件的损伤，导致不必要的损耗，减少机械的使用寿命。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够在粉末成型机进行压合成型时减少压合力进行缓冲，避免内部零件损坏的粉末成型机的压合结构。
2、本技术采用以下方法来实现：一种粉末成型机的压合结构，包括固定框架，所述固定框架上四周均设置有导向件，所述导向件上套设有升降框架，所述固定框架上左右两端均开设有限位槽，所述限位槽内底面开设有通孔，所述限位槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧上端设置有菱形板，所述菱形板上表面设置有固定板，所述固定板上设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的末端穿过所述复位弹簧和通孔延伸至所述通孔下方，所述升降框架上左右两端均设置有固定杆，所述电动伸缩杆末端经法兰盘与所述固定杆连接设置，所述升降框架内设置有用于实现粉末成型机压合成型的压制件。
3、进一步的，所述导向件包括导向杆，所述固定框架上四周均开设有导向口，所述导
4、本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了导向件和复位弹簧，使得在电动伸缩杆带动升降框架上下升降，实现粉末压合时，通过导向件和复位弹簧的作用能够分担一部分的压合力，实现压合时缓冲作用，从而能够避免压合力过大，导致内部零件损坏的问题；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
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1.一种粉末成型机的压合结构，其特征在于：包括固定框架，所述固定框架上四周均设置有导向件，所述导向件上套设有升降框架，所述固定框架上左右两端均开设有限位槽，所述限位槽内底面开设有通孔，所述限位槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧上端设置有菱形板，所述菱形板上表面设置有固定板，所述固定板上设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的末端穿过所述复位弹簧和通孔延伸至所述通孔下方，所述升降框架上左右两端均设置有固定杆，所述电动伸缩杆末端经法兰盘与所述固定杆连接设置，所述升降框架内设置有用于实现粉末成型机压合成型的压制件。
2.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的压合结构，其特征在于：所述导向件包括导向杆，所述固定框架上四周均开设有导向口，所述导向口上设置有固定块，所述固定块下表面设置有导向杆，且所述导向杆嵌入穿过所述导向口设置，所述导向杆上套设有滑动套筒，所述滑动套筒与所述升降框架连接设置。
【技术特征摘要】
1.一种粉末成型机的压合结构，其特征在于：包括固定框架，所述固定框架上四周均设置有导向件，所述导向件上套设有升降框架，所述固定框架上左右两端均开设有限位槽，所述限位槽内底面开设有通孔，所述限位槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧上端设置有菱形板，所述菱形板上表面设置有固定板，所述固定板上设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的末端穿过所述复位弹簧和通孔延伸至所述通孔下方，所述升降框架上左右两端均设置有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁小华，
申请(专利权)人：漳州市凯华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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