本实用新型专利技术提供了一种便于更换压制模具的粉末冷压成型机，包括支撑底座，所述支撑底座上表面左侧左右两端均设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有底模安装座，且所述底模安装座上嵌设有底模具，所述底模具和所述底模安装座之间经滑动件连接设置，所述支撑底座上表面左端设置有第一液压缸，且所述第一液压缸的伸缩杆末端与所述底模具的底面连接设置，所述底模具上经可拆卸件嵌设有用于实现粉末压制的下模具；所述底模安装座上设置有与所述下模具相配合且实现粉末压制的压制件；所述底模安装座内左端嵌设有用于实现下模具脱模的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端与所述下模具底面连接设置；本实用新型专利技术能够实现压制模具更换的便于更换压制模具。于更换压制模具。于更换压制模具。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换压制模具的粉末冷压成型机
[0001]本技术涉及粉末冷压成型机
，特别是一种便于更换压制模具的粉末冷压成型机。
技术介绍
[0002]粉末压制成型是在压模中利用外加压力的粉末成形方法,又称粉末模压成形,压制成形过程由装粉、压制和脱模组成,基本的压制方式有单向压制、双向压制、浮动压制、拉下式压制和摩擦芯杆压制五种，粉末冷压成型机是一种用以粉末模压成形的设备。
[0003]现有的便于更换压制模具的粉末冷压成型机，在使用过程中，不便于对压制模具进行更换。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现压制模具更换的便于更换压制模具的粉末冷压成型机。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种便于更换压制模具的粉末冷压成型机，包括支撑底座，所述支撑底座上表面左侧左右两端均设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有底模安装座，且所述底模安装座上嵌设有底模具，所述底模具和所述底模安装座之间经滑动件连接设置，所述支撑底座上表面左端设置有第一液压缸，且所述第一液压缸的伸缩杆末端与所述底模具的底面连接设置，所述底模具上经可拆卸件嵌设有用于实现粉末压制的下模具；所述底模安装座上设置有与所述下模具相配合且实现粉末压制的压制件；所述底模安装座内左端嵌设有用于实现下模具脱模的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端与所述下模具底面连接设置。
[0006]进一步的，所述滑动件包括滑槽，所述底模安装座的左右两端均开设有所述滑槽，所述底模具左右侧面下端均设置有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽内设置。
[0007]进一步的，所述可拆卸件包括固定螺栓，所述底模具左右侧面上端均螺旋嵌设有所述固定螺栓，所述下模具经所述固定螺栓嵌设固定在所述底模具上。
[0008]进一步的，所述压制件包括上模具安装座，所述底模安装座上表面左右两端均设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上表面套设有所述上模具安装座，所述上模具安装座下表面经螺栓固定有上模具，所述上模具下表面左右两端均设置有压制柱，所述第一支撑杆上端架设有第二支撑杆，且所述第二支撑杆和所述第一支撑杆垂直设置，所述第二支撑杆上嵌设有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆末端与所述上模具安装座上表面连接设置。
[0009]进一步的，所述支撑底座上表面右端设置有控制柜。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术伸缩气缸、第一液压缸、滑动件和可拆卸件，从而能够实现模具的拆卸更换，可达到方便快速的将上模具取下，达到了方便安全的对压制模具进行拆除的目的；达到对压制模具进行更换的目的，可以有效降低压制模具安装
时风险，有效保护了工作人员的安全；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]请参阅图1所示，本技术提供了一实施例：一种便于更换压制模具的粉末冷压成型机，包括支撑底座1，所述支撑底座1上表面左侧左右两端均设置有支撑柱2，所述支撑柱2上设置有底模安装座3，且所述底模安装座3上嵌设有底模具4，所述底模具4和所述底模安装座3之间经滑动件5连接设置，所述支撑底座1上表面左端设置有第一液压缸11，且所述第一液压缸11的伸缩杆末端与所述底模具4的底面连接设置，所述底模具4上经可拆卸件6嵌设有用于实现粉末压制的下模具7；所述底模安装座3上设置有与所述下模具7相配合且实现粉末压制的压制件8；所述底模安装座3内左端嵌设有用于实现下模具7脱模的伸缩气缸31，所述伸缩气缸31的伸缩杆末端与所述下模具7底面连接设置。使得通过第一液压缸11经滑动件5的作用，能够实现底模具4的上下移动，再通过可拆卸件6将实现底模具4和下模具7的分离作用，最后通过伸缩气缸31实现下模具7的脱离更换。
[0014]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述滑动件5包括滑槽51，所述底模安装座3的左右两端均开设有所述滑槽51，所述底模具4左右侧面下端均设置有滑块52，所述滑块52嵌入所述滑槽51内设置。使得通过滑块52在滑槽51上下移动，将底模具4脱离底模安装座3。
[0015]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述可拆卸件6包括固定螺栓61，所述底模具4左右侧面上端均螺旋嵌设有所述固定螺栓61，所述下模具7经所述固定螺栓61嵌设固定在所述底模具4上。使得通过固定螺栓61能够实现下模具7和底模具4的分离。
[0016]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述压制件8包括上模具安装座81，所述底模安装座3上表面左右两端均设置有第一支撑杆85，所述第一支撑杆85上表面套设有所述上模具安装座81，所述上模具安装座81下表面经螺栓固定有上模具83，所述上模具83下表面左右两端均设置有压制柱84，所述第一支撑杆85上端架设有第二支撑杆86，且所述第二支撑杆86和所述第一支撑杆85垂直设置，所述第二支撑杆86上嵌设有第二液压缸87，所述第二液压缸87的伸缩杆末端与所述上模具安装座81上表面连接设置。使得通过第二液压缸87的作用，能够带动上模具安装座81在第一支撑杆85上进行向下移动，从而实现上模具83向下压制，实现粉末压制。
[0017]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述支撑底座1上表面右端设置有控制柜9。使得通过控制柜9的作用，能够实现电气元件的控制。
[0018]本技术中控制柜、液压缸和伸缩气缸均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换压制模具的粉末冷压成型机，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座上表面左侧左右两端均设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有底模安装座，且所述底模安装座上嵌设有底模具，所述底模具和所述底模安装座之间经滑动件连接设置，所述支撑底座上表面左端设置有第一液压缸，且所述第一液压缸的伸缩杆末端与所述底模具的底面连接设置，所述底模具上经可拆卸件嵌设有用于实现粉末压制的下模具；所述底模安装座上设置有与所述下模具相配合且实现粉末压制的压制件；所述底模安装座内左端嵌设有用于实现下模具脱模的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端与所述下模具底面连接设置。2.根据权利要求1所述的一种便于更换压制模具的粉末冷压成型机，其特征在于：所述滑动件包括滑槽，所述底模安装座的左右两端均开设有所述滑槽，所述底模具左右侧面下端均设置有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽内设置。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁小华，
申请(专利权)人：漳州市凯华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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