【技术实现步骤摘要】
本技术涉及榨油设备，具体来说，涉及一种榨油机用控料装置。
技术介绍
1、榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。现有榨油机由榨油筒、压榨块及驱动装置等组成，驱动装置驱动压榨块在榨油筒内对油料进行压榨以获取油脂。
2、现有公开技术中公开号为：cn212920595u一种榨油机进料控制装置，包括安装底座以及安装底座上表面固定连接的出料箱体，所述出料箱体的上端固定连接有进料斗，所述进料斗的内部观察开设有进料槽，所述进料槽的内壁之间固定连接有连接杆，且所述连接杆的上表面固定安装有电机，所述出料箱体的内部开设有下料通道。本技术通过设置电机带动连接转轴以及螺纹叶片进行转动，能够对进料斗内部的原料进行螺纹出料，通过控制电机的转动速度进而控制原料的下料速度，通过设置挡板以能够对下料通道的宽带进行控制，通过气缸带动输出端以及抵块的运动对挡板的状态进行调节，控制两侧挡板的开合，双重的控制能够使得对原料下料的控制更加精确。
3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：控料结构一般都是采用封闭的形式，内部物品的余量无法进行有效快捷的观测，不利于人员后续进行及时的补充，影响榨油机的榨油作业效率，并且物料容易由于潮湿发生结块，如菜籽等，一旦结块容易由于体积的增大以及互相的摩擦堵塞榨油机的进料口，导致后续物料无法正常进行供给，造成榨油效率的降低，同时一般都是通过人工添加原料，使用时原料的添加量只能靠工人的经验来判断，不能对进料的量进行控制，进料较少影响工作效率，进料太多的话影响出油率。
4、针对相关技
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种榨油机用控料装置，具备排料分散、余量警示、出料可控的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述排料分散、余量警示、出料可控的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种榨油机用控料装置，包括控料箱和安装板，所述控料箱内部顶端两侧表面位置对称安装有集料斗，所述集料斗内部底端表面位置设有压力传感器，所述集料斗底端位于控料箱内部中间位置抵接有控料板，所述控料板两端表面位置对称设有下料口，所述控料板内部中间位置设有驱动轴，所述驱动轴一端贯穿控料板一侧与电机相连接，所述驱动轴外周表面中间位置连接有调节盘，所述调节盘顶部表面位置均匀环绕安装有若干组堵塞块，所述堵塞块两两之间位于调节盘表面位置设有连通管，所述控料板下方位于控料箱内部底端表面位置交错设有若干组分散锥，所述控料箱两侧表面顶端位置分别设有蜂鸣器以及控制器。
6、进一步的，所述集料斗底端与下料口相抵接。
7、进一步的，所述堵塞块尺寸以及连通管尺寸均大于下料口尺寸。
8、进一步的，所述控料箱底部表面中间位置设有出料口，且与榨油机表面进料管道相连接。
9、进一步的，所述控料箱两侧表面底部位置对称安装有安装板。
10、进一步的，所述控料箱顶部表面中间位置设有进料口。
11、进一步的，所述电机外周位于控料板底部表面位置设有供电机安装使用的安装盒。
12、进一步的，所述控料箱一侧表面位置设有观测窗。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种榨油机用控料装置，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术通过，采用了压力传感器、蜂鸣器，观察窗，集料斗内部的压力传感器会对原料产生的压力进行检测，通过压力数值的变化可以对后续残留的原料量以及排出的原料量进行相应的检测，当检测到剩余的原料量不足以支持后续的榨油使用或者原料量低于一定的范围之后，会触发蜂鸣器发出声响，提示人员需要进行及时的补充，避免对后续的榨油造成影响，并且通过观察窗也可以方便人员对内部的原料量进行观测，具有余量警示、出料可控的优点。
16、(2)、本技术通过，采用了分散锥，在原料排出下落的时候，排出的原料会多次撞击到分散锥处，通过其表面的凸起可以将结块的原料进行分散，避免原料堵塞与榨油机的连接管道，保证物料的正常下落，防止榨油进行发生停滞，具有排料分散。
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1.一种榨油机用控料装置，包括控料箱(1)和安装板(17)，其特征在于，所述控料箱(1)内部顶端两侧表面位置对称安装有集料斗(8)，所述集料斗(8)内部底端表面位置设有压力传感器(14)，所述集料斗(8)底端位于控料箱(1)内部中间位置抵接有控料板(5)，所述控料板(5)两端表面位置对称设有下料口(4)，所述控料板(5)内部中间位置设有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)一端贯穿控料板(5)一侧与电机(16)相连接，所述驱动轴(12)外周表面中间位置连接有调节盘(11)，所述调节盘(11)顶部表面位置均匀环绕安装有若干组堵塞块(6)，所述堵塞块(6)两两之间位于调节盘(11)表面位置设有连通管(15)，所述控料板(5)下方位于控料箱(1)内部底端表面位置交错设有若干组分散锥(2)，所述控料箱(1)两侧表面顶端位置分别设有蜂鸣器(7)以及控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机用控料装置，其特征在于，所述集料斗(8)底端与下料口(4)相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种榨油机用控料装置，其特征在于，所述堵塞块(6)尺寸以及连通管(15)尺寸均大于
4.根据权利要求1所述的一种榨油机用控料装置，其特征在于，所述控料箱(1)底部表面中间位置设有出料口(18)，且与榨油机表面进料管道相连接。
5.根据权利要求1所述的一种榨油机用控料装置，其特征在于，所述控料箱(1)两侧表面底部位置对称安装有安装板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种榨油机用控料装置，其特征在于，所述控料箱(1)顶部表面中间位置设有进料口(10)。
7.根据权利要求1所述的一种榨油机用控料装置，其特征在于，所述电机(16)外周位于控料板(5)底部表面位置设有供电机(16)安装使用的安装盒(3)。
8.根据权利要求1所述的一种榨油机用控料装置，其特征在于，所述控料箱(1)一侧表面位置设有观测窗(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种榨油机用控料装置，包括控料箱(1)和安装板(17)，其特征在于，所述控料箱(1)内部顶端两侧表面位置对称安装有集料斗(8)，所述集料斗(8)内部底端表面位置设有压力传感器(14)，所述集料斗(8)底端位于控料箱(1)内部中间位置抵接有控料板(5)，所述控料板(5)两端表面位置对称设有下料口(4)，所述控料板(5)内部中间位置设有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)一端贯穿控料板(5)一侧与电机(16)相连接，所述驱动轴(12)外周表面中间位置连接有调节盘(11)，所述调节盘(11)顶部表面位置均匀环绕安装有若干组堵塞块(6)，所述堵塞块(6)两两之间位于调节盘(11)表面位置设有连通管(15)，所述控料板(5)下方位于控料箱(1)内部底端表面位置交错设有若干组分散锥(2)，所述控料箱(1)两侧表面顶端位置分别设有蜂鸣器(7)以及控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机用控料装置，其特征在于，所述集料斗(8)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙超超，
申请(专利权)人：河南丰源醇植物油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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