定影用金属多层部件制造技术

本发明专利技术提供一种由使用时的弯曲应力带来的破坏被抑制、耐久性提高的定影用金属多层部件。在具备层叠有至少三层金属层的金属基体、和设在金属基体的上方的氟树脂层（16）的定影用金属多层部件（1）中，金属基体具有通过由镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层（10）、由杨氏模量比第1层（10）小的金属的无缝电铸带构成的第2层（11）、和由耐腐蚀性比第2层（11）高的金属构成的第3层（12）；第3层（12）与第1层（10）的厚度之比（y）满足用第2层（11）的厚度相对于金属基体的总厚的比（x）表示的式1，［式1］y（x）≤-7.5x+3.015。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种由使用时的弯曲应力带来的破坏被抑制、耐久性提高的定影用金属多层部件。在具备层叠有至少三层金属层的金属基体、和设在金属基体的上方的氟树脂层（16）的定影用金属多层部件（1）中，金属基体具有通过由镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层（10）、由杨氏模量比第1层（10）小的金属的无缝电铸带构成的第2层（11）、和由耐腐蚀性比第2层（11）高的金属构成的第3层（12）；第3层（12）与第1层（10）的厚度之比（y）满足用第2层（11）的厚度相对于金属基体的总厚的比（x）表示的式1，［式1］y（x）≤-7.5x+3.015。【专利说明】定影用金属多层部件
本专利技术涉及在定影带或定影辊等定影部件中使用的金属多层部件，特别适合在复 印机、传真机、激光打印机等的图像形成装置的定影部的定影带中使用。
技术介绍
在电子照相方式的图像形成装置中，具备使调色剂图像定影到记录用纸上的定影 装置。定影装置有由无端状的定影带、和对置于定影带配置的加压辊构成的结构。定影带 用于用在与对置的加压辊之间形成的捏持部、通过热和压力将未定影调色剂像定影到记录 媒体上。 作为定影带，使用由作为耐热性高分子材料的聚酰亚胺树脂等构成的定影带、或 由热传导性优良的镍或镍合金等构成的金属带(例如，参照专利文献1、2)。但是，专利文献 1所记载的由聚酰亚胺树脂等构成的定影带有因为热传导性不充分而难以提高定影速度的 问题。此外，专利文献2所记载的由镍等构成的定影带虽然尺寸精度等优良，但是有耐弯曲 性差的问题。 此外，以耐弯曲性及强度的提高为目的，提出了由用硬度较低的镍电铸层夹着硬 度较高的镍电铸层的三层以上的电铸层构成的定影带(参照专利文献3)。 但是，随着近年来的打印、复印速度的高速化，容易发生定影带因弯曲旋转带来的 破坏，对于定影带要求进一步的耐久性的提高。 专利文献1 :日本国特开2010 - 221647号公报， 专利文献2 :日本国特开2011 - 150230号公报， 专利文献3 :日本国特许第4344189号公报。
技术实现思路
鉴于这样的情况，本专利技术的目的是提供一种因使用时的弯曲应力带来的破坏被抑 制、耐久性提高的定影用金属多层部件。 解决上述课题的本专利技术的第1技术方案是一种具备层叠有至少三层金属层的金 属基体、和设在上述金属基体的上方的氟树脂层的定影用金属多层部件，其特征在于，上述 金属基体具有通过由镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层、由杨氏模量比上述第1 层小的金属的无缝电铸带构成的第2层、和由耐腐蚀性比上述第2层高的金属构成的第3 层；上述第3层与上述第1层的厚度之比（y)满足用上述第2层的厚度相对于上述金属基 体的总厚的比（X)表示的式1。 y (X)彡-7· 5χ+3· 015。 根据这样的专利技术，通过将由杨氏模量不同的无缝电铸带构成的金属层层叠多个， 使这些金属层的厚度之比为规定范围，由使用时的弯曲应力带来的破坏被抑制，能够实现 耐久性提高的定影用金属多层部件。 这里，优选是上述第2层由铜或铜合金的镀层构成。 根据这样的专利技术，通过使用杨氏模量比镍或镍合金小的铜或铜合金，能够将使用 时的弯曲应力进一步缓和。 这里，优选是上述第3层由镍或镍合金的镀层构成。 根据这样的专利技术，通过使用镍或镍合金的镀层，能够使耐久性进一步提高。 此外，优选是上述金属基体为上述第2层被上述第1层及上述第3层夹着的层叠 构造。 根据这样的专利技术，通过做成用第1层及第3层夹着由杨氏模量较小的金属的无缝 电铸带构成的第2层的层叠构造，由使用时的弯曲应力带来的破坏被进一步抑制，耐久性 进一步提商。 此外，优选是上述任一技术方案所记载的定影用金属多层部件还具备设在上述金 属基体上的弹性层。 根据这样的专利技术，在被作为定影部的定影部件使用的情况下，成为定影性及耐久 性优良的定影用金属多层部件。 根据本专利技术，通过将由杨氏模量不同的无缝电铸带构成的金属层层叠多个，使这 些金属层的厚度之比为规定范围，由使用时的弯曲应力带来的破坏被抑制，能够实现耐久 性提高的定影用金展多层部件。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施方式1所涉及的定影用金属多层部件的剖视图及其放大剖视图； 图2是使用实施方式1所涉及的定影用金属多层部件作为定影带的情况下的定影装置 的剖视图； 图3是使用实施方式1所涉及的定影用金属多层部件作为定影带的情况下的定影装置 的剖视图； 图4是使用实施方式1所涉及的定影用金属多层部件作为定影带的情况下的定影装置 的剖视图； 图5是表示试样1?12及比较试样1?7的作为金属基体断裂之前的次数的断裂次 数与第3层及第1层的厚度比的关系的曲线图； 图6是试样1?12及比较试样1?7的第3层及第1层的厚度比（y)与第2层的厚 度相对于金属基体的总厚的比（X)的关系的曲线图。 附图标记说明： 1 :定影用金属多层部件，10 :第1层，11 :第2层，12 :第3层，13 :第一粘接层，14 :弹 性层，15 :第二粘接层，16 :氟树脂层，20 :定影带，21 :加压辊，22 :推压部件，23 :加热机构， 24 :定影辊，25 :内辊，26 :加热辊。 【具体实施方式】 以下，基于实施方式详细地说明本专利技术。 (实施方式1) 本专利技术所涉及的定影用金属多层部件作为图像形成装置的定影部的定影带或定影辊 等定影部件使用。在图1中，表示实施方式1所涉及的定影用金属多层部件的剖视图及其 放大剖视图。定影用金属多层部件1具有中空的圆筒形状。如图1所示，定影用金属多层 部件1具备金属基体，所述金属基体通过由镍或镍合金的无缝电铸带构成的第1层10、由杨 氏模量比第1层10小的金属的无缝电铸带构成的第2层11、和由耐腐蚀性比第2层11高 的金属构成的第3层12构成。此外，在第3层12上经由第一粘接层13设有弹性层14,在 该弹性层14上经由第二粘接层15设有氟树脂层16。 第1层10具体而言由镍电铸构成。镍电铸不仅是由镍单体构成的镍电铸，还包括 含有从磷、铁、钴及锰选择的1种或多种元素的镍合金电铸。在本实施方式中，作为镍电铸 而使用镍一磷合金电铸。 第2层11由杨氏模量比镍或镍合金小的金属构成。在本实施方式中，第2层11 由铜电铸构成。铜电铸不仅是由铜单体构成的铜电铸，还包括含有从银、金、锌中选择的1 种或多种元素的铜合金电铸。此外，第2层11的杨氏模量是镍或镍合金的杨氏模量的80% 以下，优选是70%以下。具体而言，由于镍的杨氏模量是155GPa左右，所以第2层11的杨 氏模量是124GPa以下，优选是103GPa以下。 第3层12由耐腐蚀性比第2层11高的金属构成。在本实施方式中，第3层12由 镍一磷合金电铸构成。通过将第3层12用耐腐蚀性较高的金属构成，防止第2层11的表 面上的氧化覆膜的形成。 本实施方式的定影用金属多层部件1具有在由耐久性优良的镍电铸构成的第1层 10与第3层12之间夹着由杨氏模量比镍小的铜电铸构成的第2层11的层叠构造。并且， 通过将第1层10、第2层11及第3层12的厚度之比设定在规定范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定影用金属多层部件，具备层叠有至少三层金属层的金属基体、和设在上述金属基体的上方的氟树脂层，其特征在于，上述金属基体具有通过由镍或镍合金形成的无缝电铸带构成的第1层、由杨氏模量比上述第1层小的金属的无缝电铸带构成的第2层、和由耐腐蚀性比上述第2层高的金属构成的第3层；上述第3层与上述第1层的厚度之比（y）满足用上述第2层的厚度相对于上述金属基体的总厚的比（x）表示的式1，［式1］y（x）≤‑7.5x+3.015。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杉山新五，西田晃，铃木雅也，武田实，
申请(专利权)人：NOK株式会社，新智德株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP