【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装置，更具体地涉及一种豆料多层干燥器。
技术介绍
在豆粉生产中，大豆经过浸泡、去皮，被破碎成较小粒径的豆料，豆料经过干燥后通过湿磨或者干磨后可以制成豆粉。目前豆料的干燥一般采用自然晾晒，自然晾晒需要较长时间，影响生产效率，且在晾晒过程中部分豆料会发霉变质，成为废料。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提供了一种豆料多层干燥器。一种豆料多层干燥器，包括从上至下依次设置的第一干燥室1、第二干燥室10和冷却室7，进料斗12与所述第一干燥室1相连，在所述第一干燥室1和第二干燥室10之间设置有第一热风进气道11，所述第一热风进气道11与所述第一干燥室1之间安装有第一网筛3，所述第二干燥室10的顶部设置有通往所述第一干燥室1的直管14，所述第一干燥室1的外侧设置有与所述第二干燥室10相通的第一料管2；在所述第二干燥室10与所述冷却室7之间设置有第二热风进气道15，所述第二热风进气道15与所述第二干燥室10之间安装有第二网筛9，所述第二干燥室10的外侧设置有与所述冷却室7相通的第二料管8，所述冷却室7通过风管4与所述第一干燥室1相通；所述冷却室7下方设置有冷风进气管6，所述冷风进气管6与所述冷却室7之间安装有第三网筛5；所述第一干燥室1的上方开设有排气口，在所述排气口上安装有第四网筛13。本技术的有益效果是：干燥效率高，干燥效果好，提高了生产效率。附图说明图1是本技术干燥器的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，使本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相...
【技术保护点】
一种豆料多层干燥器，其特征在于，包括从上至下依次设置的第一干燥室(1)、第二干燥室(10)和冷却室(7)，进料斗(12)与所述第一干燥室(1)相连，在所述第一干燥室(1)和第二干燥室(10)之间设置有第一热风进气道(11)，所述第一热风进气道(11)与所述第一干燥室(1)之间安装有第一网筛(3)，所述第二干燥室(10)的顶部设置有通往所述第一干燥室(1)的直管(14)，所述第一干燥室(1)的外侧设置有与所述第二干燥室(10)相通的第一料管(2)；在所述第二干燥室(10)与所述冷却室(7)之间设置有第二热风进气道(15)，所述第二热风进气道(15)与所述第二干燥室(10)之间安装有第二网筛(9)，所述第二干燥室(10)的外侧设置有与所述冷却室(7)相通的第二料管(8)，所述冷却室(7)通过风管(4)与所述第一干燥室(1)相通；所述冷却室(7)下方设置有冷风进气管(6)，所述冷风进气管(6)与所述冷却室(7)之间安装有第三网筛(5)；所述第一干燥室(1)的上方开设有排气口，在所述排气口上安装有第四网筛(13)。
【技术特征摘要】
1.一种豆料多层干燥器，其特征在于，包括从上至下依次设置的第一干燥室(1)、第二干燥室(10)和冷却室(7)，进料斗(12)与所述第一干燥室(1)相连，在所述第一干燥室(1)和第二干燥室(10)之间设置有第一热风进气道(11)，所述第一热风进气道(11)与所述第一干燥室(1)之间安装有第一网筛(3)，所述第二干燥室(10)的顶部设置有通往所述第一干燥室(1)的直管(14)，所述第一干燥室(1)的外侧设置有与所述第二干燥室(10)相通的第一料管(2)；在所述第...
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