氟橡胶组合物制造技术

技术编号：40637660 阅读：5 留言：0更新日期：2024-03-13 21:20

本发明专利技术涉及氟橡胶组合物。所述氟橡胶组合物是在每100重量份的包含60～100重量％的固体状氟橡胶聚合物和40～0重量％的液状氟橡胶聚合物的氟橡胶中，配合10～100重量份的以硅烷偶联剂进行了表面处理的纵横比为2以上的硅灰石和0.5～10重量份的多元醇系交联剂而成，可提供耐起泡性优异的硫化物。优选从确保耐起泡性和成本两者的观点出发，以硅烷偶联剂进行了表面处理的硅灰石的30～70重量％用未以硅烷偶联剂进行表面处理的硅灰石置换而使用。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氟橡胶组合物。更详细而言，涉及可提供耐起泡(blister)性优异的硫化物的氟橡胶组合物。

技术介绍

1、氟橡胶组合物的耐热性、耐油性等优异，在汽车、各种工业机械等广泛的领域，被广泛用作各种密封材料的硫化成型材料。特别是对于在处于高温环境下的部分使用的密封材料，优选氟橡胶组合物作为密封材料。

2、在这里，在高温环境下，若被密封材料的成分挥发，则有可能在密封处产生起泡(膨胀、发泡)。若在密封(滑动)面附近产生起泡，则变得难以确保稳定的密封性能，在最坏的情况下导致产生渗漏。因此，需要在高温环境下起泡的产生得到抑制的密封材料。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本专利第5131347号公报

6、专利文献2：日本特开2008-121810号公报

7、专利文献3：日本特开2007-186536号公报

8、专利文献4：日本特开2002-212370号公报

9、专利文献5：日本特开2010-90327号公报

10、专利文献6：日本特开2005-146099号公报

11、专利文献7：日本特开2008-195947号公报

12、专利文献8：日本特开2006-193741号公报。

技术实现思路

1、专利技术所要解决的课题

2、本专利技术的目的在于提供氟橡胶组合物，所述氟橡胶组合物可提供耐起泡性优异的硫化物。

3、解决课题的手段

4、上述本专利技术的目的可通过一种氟橡胶组合物来达成，所述氟橡胶组合物是在每100重量份的包含60～100重量％的固体状氟橡胶聚合物和40～0重量％的液状氟橡胶聚合物的氟橡胶中，配合10～100重量份的以硅烷偶联剂进行了表面处理的纵横比为2以上的硅灰石和0.5～10重量份的多元醇系交联剂而成。

5、优选从确保耐起泡性和成本两者的观点出发，将以硅烷偶联剂进行了表面处理的硅灰石的30～70重量％用未以硅烷偶联剂进行表面处理的硅灰石置换而使用。

6、专利技术的效果

7、通过将以硅烷偶联剂进行了表面处理的硅灰石用作填充剂，减少密封滑动面的真实接触面积，进而增加在滑动面内存在的油膜厚度，由此与其它的填充剂相比，可显著降低在液体密封下的滑动和运动时的密封的摩擦系数。

8、另外，在固体状氟橡胶中添加液状的氟橡胶，从而降低硬度，由此可更大量地配合填充剂。但是，这样的填充剂的配合会在橡胶中内部产生大量的缺陷部。与之相对的是，若使用以硅烷偶联剂进行了表面处理的硅灰石，则橡胶与硅灰石的相容性提高，由此减少缺陷部，可提高耐起泡性。

9、但是，由于该方法的成本因使用硅烷偶联剂的表面处理而上升，所以在工业上存在问题。与之相对的是，通过将以硅烷偶联剂进行了表面处理的硅灰石的一部分用未以硅烷偶联剂进行表面处理的硅灰石置换而使用，可实现该问题的解决。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.密封材料，其是在处于120℃以上的高温环境下的部分使用的密封材料，所述密封材料是氟橡胶组合物的硫化成型品，所述氟橡胶组合物是在每100重量份的氟橡胶中，配合10～100重量份的以硅烷偶联剂进行了表面处理的纵横比为2以上的硅灰石和0.5～10重量份的多元醇系交联剂而成，所述氟橡胶包含60～100重量％的固体状氟橡胶聚合物和40～0重量％的液状氟橡胶聚合物，以硅烷偶联剂进行了表面处理的硅灰石的30～70重量％用未以硅烷偶联剂进行表面处理的硅灰石置换而使用。

2.权利要求1所述的密封材料，其中，作为液状氟橡胶，使用其粘度(100℃)为400～4000cps的氟橡胶。

3.权利要求1所述的密封材料，其中，硅烷偶联剂为含有环氧基的硅烷偶联剂。

4.权利要求1所述的密封材料，其中，进一步使用0.1～10重量份的季鎓盐系硫化促进剂。

5.权利要求1所述的密封材料，其中，进一步使用各为0.5～10重量份的氢氧化钙和氧化镁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：国枝贤一，小林笃史，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：

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