微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法技术

本发明专利技术提供一种能够安全地使用改性劣质煤作为燃料，并且已设的设备改造少即可的微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法。本发明专利技术涉及一种以改性褐煤为燃料的微粉煤燃烧锅炉设备(100)的运转方法。将从排气管道(31)取出的锅炉排气向来自一次空气风扇(10)的空气添加来准备氧浓度以体积比计小于12％的混合气体，并使该混合气体向经由GAH(8)的输送气体管道(33)和绕过GAH(8)的旁通输送气体管道(34)分开而流动，之后，将该混合气体向磨机(21)供给。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。尤其涉及向构成微粉煤燃烧锅炉设备的煤粉碎装置(磨机)的气体供给方法。
技术介绍
作为与此种技术相关的文献，例如存在专利文献I~3。在专利文献I中记载有将空气(燃烧空气)与通过空气预热器后的锅炉排气的混合气体(输送气体)向煤粉碎装置供给这样的技术。由于锅炉排气的氧浓度比空气的氧浓度低，因此锅炉排气与空气的混合气体的氧浓度比空气的氧浓度低。通过将该混合气体向煤粉碎装置供给，从而能够防止煤粉碎装置内的微粉煤的起火。此外，还记载了优选该混合气体的氧浓度为16%以下的意匕曰ο另外，在专利文献2中记载有如下技术:为了防止微粉煤的起火，作为微粉煤的干燥?输送用的气体，不使用新鲜空气，而仅使用锅炉的燃烧排气。记载有锅炉的燃烧排气的氧浓度为2~5%。另外，在专利文献3中记载有为了微粉煤的干燥及锅炉的热效率提高，将高温的锅炉排气的一部分和空气一起向煤粉碎装置供给这样的技术。在先技术文献专利文献专利文献1:日本国特开平11-63471号公报专利文献2:日本国特开平5-272709号公报专利文献3:日本国特开昭62-134416号公报专利技术的概要专利技术要解决的课题作为引用文献I~3中记载的那样的微粉煤燃烧锅炉的燃料，通常使用烟煤。另一方面，作为烟煤以外的煤资源，存在比烟煤煤化度低的褐煤.次烟煤这样的被称为劣质煤的煤资源。上述劣质煤占整个煤资源的大约一半。 申请人:为了将上述劣质煤改性而利用，来作为代替烟煤等通常煤的燃料，而进行研究?开发。劣质煤的改性是指例如将劣质煤干燥(脱水)，通过将劣质煤脱水，从而劣质煤的发热量提高。作为劣质煤的脱水方法，存在将劣质煤在油中脱水的油中脱水这样的方法。在此，对劣质煤改性后的改性劣质煤的起火温度比通常煤低。通过将劣质煤和起火温度高的通常煤混合，从而作为引用文献I~3中记载的那样的微粉煤燃烧锅炉的燃料，能够使用改性劣质煤。然而，改性劣质煤相对于通常煤的混合比率越高，煤粉碎装置(磨机)内的起火的危险越提闻。如上所述，在引用文献I中记载有通过使锅炉排气与空气的混合气体的氧浓度为16%以下而能够防止微粉煤的起火的技术，但是该技术未考虑改性劣质煤。另外，在引用文献2中，作为微粉煤的干燥?输送用的气体，仅将锅炉排气(氧浓度为2~5%)向煤粉碎装置供给。该方法也未考虑改性劣质煤，但根据该方法，即使是起火温度低的改性劣质煤，也能够防止其起火。然而，当前工作的微粉煤燃烧锅炉大多如引用文献I~3中作为现有例记载的那样，作为微粉煤的干燥?输送用的气体，使用空气(新鲜空气)，当要将未使用空气(新鲜空气)的引用文献2中记载的上述技术适用于已设的微粉煤燃烧锅炉时，需要大量繁琐的改造。需要说明的是，引用文献3没有将防止微粉煤的起火作为课题，尤其是没有与向煤粉碎装置供给的气体的氧浓度相关的记载。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述实际情况而提出，其目的在于提供一种能够安全地使用改性劣质煤作为微粉煤燃烧锅炉的燃料，且已设的微粉煤燃烧锅炉的设备改造少也能够将改性劣质煤作为燃料的。用于解决课题的手段本专利技术诸【专利技术者】为了解决上述课题，进行了锐意研究，其结果是，通过将向空气添加锅炉排气而使氧浓度以体积比计成为小于12%的混合气体向煤粉碎装置供给，由此能够解决上述课题。根据该见解，直至完成本专利技术。即，本专利技术 提供下述。(I) 一种，其是以改性劣质煤为燃料的，其包括:向空气添加锅炉排气来准备氧浓度以体积比计小于12%的混合气体的工序；将所述混合气体向煤粉碎装置供给的工序。根据该结构，能够防止煤粉碎装置内的微粉煤(改性劣质煤)的起火，从而能够安全地使用改性劣质煤作为微粉煤燃烧锅炉的燃料。需要说明的是，当使用氧浓度以体积比计为12%以上的气体时，改性劣质煤的起火的危险急剧提高。另外，在本专利技术中，由于采取了与以往同样地向煤粉碎装置输送空气这样的结构，因此已设的微粉煤燃烧锅炉的设备改造少即可。(2)在(I)所述的的基础上，包括如下工序:使所述混合气体向经由气体加热器的输送气体路径和绕过气体加热器的旁通输送气体路径分开而流动；之后，将所述混合气体向煤粉碎装置供给。根据该结构，能够将混合气体的温度控制和氧浓度控制独立进行。由此，向煤粉碎装置供给的气体的温度控制能够在对已设的控制系统不改造的情况下直接使用。(3)在(I)所述的的基础上，包括从比脱硫塔靠下游侧的排气路径将所述锅炉排气取出的工序。(4)在(2)所述的的基础上，包括从比脱硫塔靠下游侧的排气路径将所述锅炉排气取出的工序。根据该结构，向煤粉碎装置供给的混合气体的硫成分变少，能够抑制煤粉碎装置的腐蚀。专利技术效果根据本专利技术，通过将使空气与锅炉排气混合后的氧浓度以体积比计小于12%的混合气体向煤粉碎装置供给，由此能够防止煤粉碎装置内的微粉煤(改性劣质煤)的起火，从而能够安全地使用改性劣质煤作为微粉煤燃烧锅炉的燃料，且能够将已设的微粉煤燃烧锅炉的设备改造抑制得较少。【附图说明】图1是表示本专利技术的一实施方式的微粉煤燃烧锅炉设备的框图。图2是表示干燥褐煤(改性褐煤)的爆炸区域的图。图3是表示现有的微粉煤燃烧锅炉设备的框图。【具体实施方式】以下，参照附图，对本专利技术的实施方式进行说明。需要说明的是，在以下的说明中，在对现有的通常的微粉煤燃烧锅炉设备进行说明之后，对本专利技术的一实施方式的微粉煤燃烧锅炉设备进行说明。(现有的微粉煤燃烧锅炉设备)如图3所示，现有的通常的微粉煤燃烧锅炉设备200例如具备锅炉火炉1、节煤器2、脱硝塔3、电集尘器4、IDF5(诱导风扇)、脱硫塔6、烟囱7、料斗14、磨机21 (煤粉碎装置)、GAH8 (气体加热器)、FDF9 (外部气体压入风扇)、一次空气风扇10及控制单元17。在磨机21的出口侧管道的磨机出口部安装有气体温度计15，在磨机21的入口侧管道的磨机入口部安装有气体流量计16。在GAH8与磨机21之间的管道上安装有阀12，在GAH8的旁通管道上安装有阀13。另外，在一次空气风扇10的吸入侧安装有阀11。从料斗14向磨机21供给的通常煤在磨机21内被细粉碎后，向锅炉火炉I进行气流输送，且在锅炉火炉I内进行燃烧。通过微粉煤的燃烧而产生的高温的锅炉排气在锅炉火炉1、节煤器2中被进行热回收，且在脱硝塔3中被进行氮氧化物除去处理。之后，锅炉排气在GAH8中对向磨机21供给的一次空气及向锅炉火炉I供给的二次空气进行加热，且在电集尘器4及脱硫塔6中分别被进行灰除去处理、硫氧化物除去处理，之后从烟囱7排出。在此，在磨机21内，进行从料斗14供给的通常煤的粉碎及干燥。通常煤的干燥通过从一次空气风扇10向磨机21供给的200?300°C左右的一次空气进行。该一次空气的流量通过阀11的开度进行调整。另外，一次空气的磨机出口温度通过阀12.13的开度进行调整。控制单元17接受来自气体流量计16的信号而对阀11的开度进行调整，由此对一次空气的流量进行控制。另外，控制单元17接受来自气体温度计15的信号而对阀12.13的开度进行调整，由此对一次空气的磨机出口温度进行控制。一次空气的磨机出口温度例如被控制成60?70°C。阀11是一次空气的流量控制用的阀，阀12.13是一次空气的温度控制用的阀。也如图3所示，在该微粉煤燃烧锅炉设备200中使用的燃料为烟煤等通常煤，比褐煤.次烟煤这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法，其是以改性劣质煤为燃料的微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法，包括：向空气添加锅炉排气来准备氧浓度以体积比计小于12％的混合气体的工序；将所述混合气体向煤粉碎装置供给的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.13 JP 2011-1548941.一种微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法，其是以改性劣质煤为燃料的微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法，包括: 向空气添加锅炉排气来准备氧浓度以体积比计小于12%的混合气体的工序； 将所述混合气体向煤粉碎装置供给的工序。2.根据权利要求1所述的微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法，其中， 所述微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法包括如下工序: 使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：多田俊哉，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：
国别省市：