一种燃煤锅炉的零排放燃烧方法技术

本发明专利技术公开了一种燃煤锅炉的零排放燃烧方法，包括以下步骤⑴：在锅炉一侧安装一台燃烧器，燃烧器的烟气出口与锅炉炉膛连通；⑵：煤粉根据杂质含量加入生石灰、盐、煤矸石混合并压制成煤饼，投入燃烧器中燃烧；燃烧时，在燃烧器内通入燃烧助剂，煤饼与空气以及燃烧助剂混合并充分燃烧后，产生的高温烟气通入锅炉炉膛；⑶：在锅炉炉膛的中部强制送风，高温烟气与吹入炉膛的空气混合后在炉膛内进行二次燃烧，燃烧产生的热能输送至供热系统；⑷：燃烧产生的废气通入废气催化分解处理器，将废气分解为可燃气体后，通入到锅炉强制送风的进风口。二次燃烧，保证燃煤的充分燃烧，并实现无烟囱零排放的燃烧目的，保护了空气环境，高效环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉燃烧方法，具体指一种燃煤锅炉的零排放燃烧方法。
技术介绍
由于燃煤锅炉具有高效、廉价的特点而被广泛使用，传统的煤炭燃烧方式在煤的燃烧过程中会产生大量的污染物，造成严重的环境污染。主要原因有：其一，煤炭不易与空气充分接触而造成不完全燃烧，燃烧效率低，不但浪费了煤炭资源，也相对的增加了污染物的排放。其二，燃烧过程不易控制，例如挥发份 大量析出时往往供氧不足，造成烟尘析出与冒黑烟；固体燃料燃烧时温度难以均匀，易形成局部高温区，促使大量NOx形成；这样既浪费能源也给环境造成污染。其三，热能利用率低，损耗严重，不符合现有节能减排、高效环保的发展要求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种燃煤锅炉的零排放燃烧方法，实现煤炭在炉内充分燃烧，燃烧效率高，燃料利用率高，零排放、无污染的目的。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种燃煤锅炉的零排放燃烧方法，具体包括以下步骤：：在锅炉一侧炉壁安装一台燃烧器，燃烧器的烟气出口与锅炉炉膛连通；：煤粉根据杂质含量加入生石灰、盐、煤矸石混合并压制成煤饼，将煤饼投入燃烧器中燃烧；燃烧时，在燃烧器内通入燃烧助剂，煤饼与空气以及燃烧助剂混合并充分燃烧后，将产生的高温烟气通入锅炉炉膛；：在锅炉炉膛的中部强制送风，高温烟气与吹入炉膛的空气混合后在炉膛内进行二次燃烧，燃烧产生的热能输送至供热系统；：燃烧产生的废气通入废气催化分解处理器，将废气分解为可燃气体后，通入到锅炉强制送风的进风口。优选地，所述燃烧助剂为粒状物料或粉状物料的混合物或者液态混合物。优选地，所述燃烧助剂的成分为氯酸盐或高锰酸盐或硝酸盐或其组合物。优选地，送入锅炉炉膛的气体以环形进气的方式通过锅炉进行提前预热，使气体温度能达到200～450℃。优选地，由燃烧器通入锅炉炉膛的高温烟气流量可控。优选地，所述锅炉炉体上安装有温度检测传感器，其发送温度信号给控制器，由控制器控制通入燃烧器内的燃烧助剂的量和通入锅炉炉膛中的空气的量。本专利技术的有益效果是：1、燃料在燃烧器中燃烧，燃烧器为主燃区，锅炉炉膛为高温烟气的二次燃烧区，并能起到扩容增大燃烧的目的，有效实现燃煤的充分燃烧，降低了氮氧化物等污染气体的排放；2、向燃烧器中通入燃烧助剂以及炉膛内强制进风，保证燃烧在富氧环境中进行，进一步确保了燃料的充分燃烧；3、将锅炉燃烧产生的废气分解为可燃气体后，通入到锅炉强制送风的进风口，实现无烟囱零排放的燃烧目的，对外无任何污染和排放，保护了空气环境；4、结构合理，节能环保，显著降低了氮氧化物、硫化物等污染气体的排放。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术及其效果作进一步阐述。一种燃煤锅炉的零排放燃烧方法，具体包括以下步骤：：在锅炉一侧炉壁安装一台燃烧器，燃烧器的烟气出口与锅炉炉膛连通；：煤粉根据杂质含量加入生石灰、盐、煤矸石混合并压制成煤饼，将煤饼通过输送设备投入燃烧器中燃烧；燃烧时，在燃烧器内通入燃烧助剂，煤饼与空气以及燃烧助剂混合并充分燃烧后，将产生的高温烟气通入锅炉炉膛；其中，燃烧助剂为粒状物料或粉状物料的混合物或者液态混合物，如氯酸盐或高锰酸盐或硝酸盐或其组合物，还可以是过氧化氢溶液。：在锅炉炉膛的中部强制送风，高温烟气与吹入炉膛的空气混合后在炉膛内进行二次燃烧，燃烧产生的热能输送至供热系统；：将燃烧产生的废气通入废气催化分解处理器，将废气分解为可燃气体后，通入到锅炉强制送风的进风口，循环利用，从而实现无烟囱零排放的燃烧目的；具体地，将废气中的污染气体分解为可燃气体，例如，将废气中的CO2、H2O、NO2、SO2等分解为H2、O2、CO、C、NO、S、OH―等可燃气体或物质后，通过管线回送至锅炉强制送风的进风口，与空气混合后通入锅炉炉膛内，实现循环利用。其中，送入锅炉炉膛的空气混合气体以环形进气的方式通过锅炉进行提前预热，使空气温度能达到200～450℃，能进一步提高锅炉内高温空气充分燃烧。优选地，燃烧器与锅炉炉膛之间的烟气通道内设置烟气流量控制阀门，达到烟气流量可控的目的，保证充分燃烧。进一步地，锅炉炉体上安装有温度检测传感器，其发送温度信号给控制器，由控制器控制通入燃烧器内的燃烧助剂的量和通入锅炉炉膛中的空气的量。本专利技术燃料在燃烧器中燃烧，燃烧器为主燃区，锅炉炉膛为高温烟气的二次燃烧区，并能起到扩容增大燃烧的目的，有效实现燃煤的充分燃烧，降低了氮氧化物等污染气体的排放；向燃烧器中通入燃烧助剂以及炉膛内强制进风，保证燃烧在富氧环境中进行，进一步确保了燃料的充分燃烧；本专利技术无烟囱零排放的燃烧方法对外无任何污染和排放，保护了空气环境；此外，实现全封闭燃烧，实现小分子团活性水始终参与燃烧，大大延长碳素燃烧时间。结构合理，节能环保，显著降低了氮氧化物、硫化物等污染气体的排放，具有较好的市场应用价值，适于推广应用。以上实施例仅是示例性的，并不会局限本专利技术，应当指出对于本领域的技术人员来说，在本专利技术所提供的技术启示下，所做出的其它等同变型和改进，均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉的零排放燃烧方法，其特征在于：具体包括以下步骤：：在锅炉一侧炉壁安装一台燃烧器，燃烧器的烟气出口与锅炉炉膛连通；：煤粉根据杂质含量加入生石灰、盐、煤矸石混合并压制成煤饼，将煤饼投入燃烧器中燃烧；燃烧时，在燃烧器内通入燃烧助剂，煤饼与空气以及燃烧助剂混合并充分燃烧后，将产生的高温烟气通入锅炉炉膛；：在锅炉炉膛的中部强制送风，高温烟气与吹入炉膛的空气混合后在炉膛内进行二次燃烧，燃烧产生的热能输送至供热系统；：燃烧产生的废气通入废气催化分解处理器，将废气分解为可燃气体后，通入到锅炉强制送风的进风口。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉的零排放燃烧方法，其特征在于：具体包括以下步骤：：在锅炉一侧炉壁安装一台燃烧器，燃烧器的烟气出口与锅炉炉膛连通；：煤粉根据杂质含量加入生石灰、盐、煤矸石混合并压制成煤饼，将煤饼投入燃烧器中燃烧；燃烧时，在燃烧器内通入燃烧助剂，煤饼与空气以及燃烧助剂混合并充分燃烧后，将产生的高温烟气通入锅炉炉膛；：在锅炉炉膛的中部强制送风，高温烟气与吹入炉膛的空气混合后在炉膛内进行二次燃烧，燃烧产生的热能输送至供热系统；：燃烧产生的废气通入废气催化分解处理器，将废气分解为可燃气体后，通入到锅炉强制送风的进风口。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉的零排放燃烧方法，其特征在于：所述燃烧助剂为粒状物料或粉状物...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志峰，
申请(专利权)人：无锡锡能锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32