焊接控制方法、焊接控制装置、焊接电源、焊接系统、程序、焊接方法以及附加制造方法制造方法及图纸

技术编号：41206938 阅读：27 留言：0更新日期：2024-05-07 22:33

在周期性重复进行丝的前端的正向进给和反向进给的电弧焊接方式中，兼顾稳定的熔深深度和溅射的减少。如下那样进行控制：将使正向进给期间(T<subgt;P</subgt;)和反向进给期间(T<subgt;N</subgt;)合起来的期间设为一个周期，将其频率(f)设为50～150Hz，将电流非抑制期间(T<subgt;IP</subgt;)的平均电流(I<subgt;P‑AVE</subgt;)与电流抑制期间(T<subgt;IB</subgt;)的平均电流(I<subgt;B‑AVE</subgt;)的关系设为0.65≤I<subgt;P‑AVE</subgt;/(I<subgt;P‑AVE</subgt;+I<subgt;B‑AVE</subgt;)≤0.90，将最上端以及最下端间的焊丝的前端位置的变化幅度即波高(Wh)相对于焊丝的嘴‑母材间距离设为14～35％，将任意的电流非抑制期间(T<subgt;IP</subgt;)与紧接其后的电流抑制期间(T<subgt;IB</subgt;)的关系设为0.30≤T<subgt;IB</subgt;/(T<subgt;IP</subgt;+T<subgt;IB</subgt;)≤0.60，将正向进给期间(T<subgt;P</subgt;)与反向进给期间(T<subgt;N</subgt;)的关系设为0.40≤T<subgt;N</subgt;/(T<subgt;P</subgt;+T<subgt;N</subgt;)≤0.70，并且，将电流非抑制期间(T<subgt;IP</subgt;)、电流抑制期间(T<subgt;IB</subgt;)、正向进给期间(T<subgt;P</subgt;)以及反向进给期间(T<subgt;N</subgt;)的关系设为{T<subgt;N</subgt;/(T<subgt;P</subgt;+T<subgt;N</subgt;)}>{T<subgt;IB</subgt;/(T<subgt;IP</subgt;+T<subgt;IB</subgt;)}，电流非抑制期间T<subgt;IP</subgt;占据正向进给期间(T<subgt;P</subgt;)的2/3以上的期间。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及焊丝的进给交替地周期性重复进行正向进给和反向进给的电弧焊接方式中的、焊接控制方法、焊接控制装置、焊接电源、焊接系统、程序、焊接方法以及附加制造方法。

技术介绍

1、在钢架、工程机械等行业中主要的厚板的焊接中，要求确保一定的熔深深度。此外，在汽车等行业中应用的镀锌钢板的焊接中，要求防止气孔缺陷。这样的熔深深度的确保、气孔缺陷的防止能够通过增大电弧的热能来解决。因此，一直以来，进行采用了使用二氧化碳等电位梯度高的保护气体来提高电弧的电流密度、或者提高焊接电流本身这样的应对的、气体金属电弧焊接(gmaw：gas-shielded metal arc welding)。然而，电位梯度高的保护气体的应用、高焊接电流的应用成为溅射增加的要因，主要以溅射为主要原因的焊接操作性的降低成为问题。

2、针对上述问题，在专利文献1中公开了如下内容：在通过将作为自耗电极的焊丝(以下，也称为“丝”。)的进给交替地周期性重复进行正向进给和反向进给而进行电弧焊接的情况下，以即使在丝中流过大电流也能够抑制溅射的产生为课题，在丝的前端伴随被正向...

【技术保护点】

1.一种焊接控制方法，

2.根据权利要求1所述的焊接控制方法，其中，

3.根据权利要求1或者2所述的焊接控制方法，其中，

4.根据权利要求3所述的焊接控制方法，其中，

5.根据权利要求4所述的焊接控制方法，其中，

6.根据权利要求4所述的焊接控制方法，其中，

7.根据权利要求5所述的焊接控制方法，其中，

8.根据权利要求4所述的焊接控制方法，其中，

9.根据权利要求5所述的焊接控制方法，其中，

10.根据权利要求6所述的焊接控制方法，其中，

11.根据权利要求7所述的焊...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】