熔模精密铸造型壳脱蜡的方法和装置及闪烧脱蜡炉制造方法及图纸

本发明专利技术涉及熔模精密铸造技术领域，特别涉及熔模精密铸造型壳脱蜡的方法和装置及闪烧脱蜡炉。该方法包括以下步骤：1）将模组型壳放入蒸汽脱蜡炉内进行1～1.5分钟蒸汽脱蜡，脱蜡压力为0.6MPa，脱蜡温度160±3℃；2）向闪烧脱蜡炉中输入阻燃气体，将闪烧脱蜡炉预热至850度，然后将经步骤1处理后的模组型壳快速装入闪烧脱蜡炉内进行10～30分钟的高温闪烧脱蜡，脱蜡温度为850±10℃，闪烧脱蜡炉采用的加热方式为电加热或天然气点火加热。采用本发明专利技术的方法可以使型壳在脱蜡过程中不仅不会出现因蜡料膨胀造成的裂纹，而且也不会出现因吸水、吸潮引起的面层氧化钇回溶。

【技术实现步骤摘要】
熔模精密铸造型壳脱蜡的方法和装置及闪烧脱蜡炉
本专利技术涉及熔模精密铸造
，特别涉及熔模精密铸造型壳脱蜡的方法和装置及闪烧脱蜡炉。
技术介绍
作为一项材料近净成形技术，熔模精密铸造在高精度、复杂结构铸造，特别是高熔炼温度、高化学活性金属的成形中起着不可替代的作用。熔模铸造工艺过程包括压制蜡模、组树、制型壳、脱蜡、焙烧、浇铸成铸件。钛及钛合金具有密度小，强度高和耐腐蚀等优点，在航空和航天工业中有重要应用。目前大批量生产的壁厚< 3mm的各种航空、航天大、中、小型质量要求高的钛合金铸件均采用熔模精密铸造。钛合金熔模精密铸造中，面层型壳工艺是技术之一。其制壳工艺方案为面层由化学稳定性高的特种氧化物(如氧化钇、氧化锆)构成，其余型壳材料和制壳工艺与普通熔模精铸工艺相同。钛合金熔模精密铸造对型壳的脱蜡方法有两种:一种为三氯乙烯脱蜡法，该工艺虽然在脱蜡过程能保证型壳不被蜡料熔化前因膨胀引起开裂，但是三氯乙烯属于化学毒素品，对人体健康伤害很大而已逐渐被禁止使用；另一种为蒸汽脱蜡法，该工艺所使用的设备为蒸汽脱蜡炉，该工艺对钛合金熔模精密铸造的型壳造型材料要求很严，为了能够生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔模精密铸造型壳脱蜡的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将模组型壳放入蒸汽脱蜡炉内进行1～1.5分钟蒸汽脱蜡，脱蜡压力为0.6MPa，脱蜡温度160±3℃；2）向闪烧脱蜡炉中输入阻燃气体，将闪烧脱蜡炉预热至850度，然后将经步骤1处理后的模组型壳快速装入闪烧脱蜡炉内进行10～30分钟的高温闪烧脱蜡，脱蜡温度为850±10℃，闪烧脱蜡炉采用的加热方式为电加热或天然气点火加热。

【技术特征摘要】
1.熔模精密铸造型壳脱蜡的方法，其特征在于，包括以下步骤:1)将模组型壳放入蒸汽脱蜡炉内进行I?1.5分钟蒸汽脱蜡，脱蜡压力为0.6MPa，脱蜡温度160±3°C ；2)向闪烧脱蜡炉中输入阻燃气体，将闪烧脱蜡炉预热至850度，然后将经步骤I处理后的模组型壳快速装入闪烧脱蜡炉内进行10?30分钟的高温闪烧脱蜡，脱蜡温度为850±10°C，闪烧脱蜡炉采用的加热方式为电加热或天然气点火加热。2.根据权利要求1所述的熔模精密铸造型壳脱蜡的方法，其特征在于，还包括脱蜡前的准备步骤:卸掉模组型壳工装，然后切割模组型壳的浇口杯、脱蜡口和冒口，然后采用压缩空气将模组型壳切割边缘清理干净。3.一种专用于实施如权利要求1所述方法的熔模精密铸造型壳脱蜡的装置，包括蒸汽脱蜡炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱发广，侯林，魏学良，
申请(专利权)人：洛阳鹏起实业有限公司，
类型：发明
国别省市：