一种熔模精密铸造用压蜡装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密铸造
，具体属于一种熔模精密铸造用压蜡装置。
技术介绍
随着熔模精密铸造的发展，航天、航空上不少大型薄壁壳体、发动机结构件均采用熔模精密铸造技术生产。早期一般用锻件和铸件，采用机加工后铆接或焊接组成。现在用熔模精密铸造一次整体铸处，不仅减少材料消耗，而且简化工艺，节约工时，经济效益十分明显。但在整个铸造过程中还存在一系列的技术难题，如压蜡、浇注一次性成形等。目前常用的压蜡手段是采用铝制模具，可以人工手动操作模具的开合。在长期使用后，模具便会出现不同程度的磨损，并且流量统计不准确，于是便产生了飞边、漏蜡等现象，直接影响到产品的质量。蜡模由于气泡的存在，较脆，且不易保存，且由于蜡液凝固后体积变小，尺寸容易产生误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种熔模精密铸造用压蜡装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构简单，能够实现自动化实现压蜡，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，生产出的蜡模质量稳定；同时蜡缸底端设置的重量传感器，能方便的控制蜡缸内的蜡的重量，使得压蜡更加精确。本技术采用的技术方案如下：一种熔模精密铸造用压蜡装置，包括机座和压蜡机构，所述机座与固定底板固定连接，所述压蜡机构设置于机座上端，所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板，所述上磁板的下表面和下磁板的上表面对称设有上模套和下模套，所述机座两端通过支撑柱连接有顶板，所述顶板两端通过导柱连接有固定板，所述固定板下端部设置有驱动气缸，所述驱动气缸通过驱动杆控制顶板上下移动，所述上模套右端通过真空管连接至真空泵，所述下模套左端设置有蜡缸，所述下模套通过蜡管与蜡缸内部连通，所述蜡管上...
【技术保护点】
一种熔模精密铸造用压蜡装置，包括机座和压蜡机构，其特征在于：所述机座与固定底板固定连接，所述压蜡机构设置于机座上端，所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板，所述上磁板的下表面和下磁板的上表面对称设有上模套和下模套，所述机座两端通过支撑柱连接有顶板，所述顶板两端通过导柱连接有固定板，所述固定板下端部设置有驱动气缸，所述驱动气缸通过驱动杆控制顶板上下移动，所述上模套右端通过真空管连接至真空泵，所述下模套左端设置有蜡缸，所述下模套通过蜡管与蜡缸内部连通，所述蜡管上设置有流量控制器。
【技术特征摘要】
1.一种熔模精密铸造用压蜡装置，包括机座和压蜡机构，其特征在于：所述机座与固定底板固定连接，所述压蜡机构设置于机座上端，所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板，所述上磁板的下表面和下磁板的上表面对称设有上模套和下模套，所述机座两端通过支撑柱连接有顶板，所述顶板两端通过导柱连接有固定板，所述固定板下端部设置有驱动气缸，所述驱动气缸通过驱动杆控制顶板上下移动，所述上模套右端通过真空管连接至真空泵，所述下模套左端设置有蜡缸，所述下模套通过蜡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：安徽宜安精密机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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