本实用新型专利技术涉及减震器支架加工技术领域，解决了打磨清除掉一部分毛刺后打磨件与管道之间产生孔隙的技术问题，尤其涉及一种减震器支架加工用毛刺清除装置，包括底座，底座上安装有开设有圆形槽的固定板，固定板上安装有用于固定减震器支架的固定机构，底座上安装有用于去除减震器支架上毛刺的清除机构，清除机构包括回型的长槽，长槽内滑动连接有滑块，且长槽上固定连接有圆柱，圆柱上转动连接有两个打磨棒，打磨棒上转动连接有弹性杆，弹性杆的另一端转动连接在滑块上，滑块上螺纹连接有螺杆，螺杆上套装有螺母。本实用新型专利技术清除机构能够适应对不同直径的管道内外侧毛刺的清除，并且始终与管道保持弹性贴合打磨清除毛刺，保障毛刺清除效果。毛刺清除效果。毛刺清除效果。
【技术实现步骤摘要】
一种减震器支架加工用毛刺清除装置
[0001]本技术涉及减震器支架加工
，尤其涉及一种减震器支架加工用毛刺清除装置。
技术介绍
[0002]减震器支架大多是圆形的管道搭配弹簧组装而成的，管道切割后，管道两端会形成一定的毛刷，管道上的毛刺可能会刺破工作人员的手，还有可能会影响减震器安装的精度，在与其他零部件安装连接时，连接处的间隙大小不一，从而影响减震器支架加工精度。
[0003]现有的减震器支架毛刺清除装置，通常是对管道两端的外侧进行打磨清除毛刺，对支架外侧的毛刺清除机构，一般当想要对管道切割口的毛刺进行打磨时，打磨件与管道调节到一定位置后进行固定，被打磨清除掉一部分毛刺后会使管道打磨处变薄，从而打磨件与管道之间产生一定的空隙，打磨件与管道都是固定的情况下，需要再次调节两者之间的距离，否则距离过大打磨不到，影响毛刺清除的效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种减震器支架加工用毛刺清除装置，解决了打磨清除掉一部分毛刺后打磨件与管道之间产生孔隙，需要再次调节的技术问题，达到了打磨棒始终弹性贴合着管道进行打磨的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种减震器支架加工用毛刺清除装置，包括底座，所述底座上安装有开设有圆形槽的固定板，固定板上安装有用于固定减震器支架的固定机构，所述底座上安装有用于去除减震器支架上毛刺的清除机构。
[0006]所述清除机构包括回型的长槽，长槽内滑动连接有滑块，且长槽上固定连接有圆柱，圆柱上转动连接有两个打磨棒，打磨棒上转动连接有弹性杆，弹性杆的另一端转动连接在滑块上，所述滑块上螺纹连接有螺杆，螺杆上套装有螺母，且螺杆上固定有圆盘，所述长槽上对应螺杆的位置开设有滑槽。
[0007]进一步地，所述底座上安装有驱动长槽整体转动的电机，电机的输出轴上套装有套筒，套筒上固定有多个风扇叶。
[0008]进一步地，所述弹性杆包括两个固定杆，固定杆中间固定连接有弹簧。
[0009]进一步地，所述固定机构包括滑动连接在固定板安装座，安装座两端转动连接有连杆，两个所述连杆的另一端均转动连接有从动座，从动座上固定有夹具，所述底座上安装有驱动安装座移动的电动推杆。
[0010]进一步地，所述安装座和从动座上固定连接有T型滑块，所述固定板上对应每个所述T型滑块的位置开设有T型槽，T型滑块滑动连接在T型槽中。
[0011]进一步地，所述固定板上的圆形槽与圆柱以及电机的输出轴同心。
[0012]借由上述技术方案，本技术提供了一种减震器支架加工用毛刺清除装置，至少具备以下有益效果：
[0013]1、本技术由于清除机构的设置，推动滑块向前或是向后移动，使得打磨棒能够适应对减震支架上的管道内外侧毛刺的清除，改变打磨棒的角度，从而适用不同直径的管道内外侧毛刺清除，并且在打磨过程中打磨棒与管道之间始终保持弹性贴合着进行打磨毛刺，保证毛刺的清除效果。
[0014]2、本技术由于固定机构的设置，通过电动推杆回缩带动安装座向外侧移动，从而拉动竖直方向的两个安装座箱内侧移动，夹具对管道进行夹持固定，可适应对不同直径的管道进行夹持固定，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定机构结构示意图；
[0019]图3为本技术中清除机构结构示意图；
[0020]图4为本技术中清除机构剖切结构示意图；
[0021]图5为本技术中螺杆与螺栓连接结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、固定板；3、固定机构；301、安装座；302、连杆；303、夹具；304、电动推杆；305、T型滑块；306、T型槽；307、从动座；4、清除机构；401、长槽；402、滑块；403、打磨棒；404、弹性杆；4041、固定杆；4042、弹簧；405、螺杆；406、螺母；5、电机；6、风扇叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]图1
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图5为本技术的一个实施例：一种减震器支架加工用毛刺清除装置，包括底座1，底座1上安装有开设有圆形槽的固定板2，固定板2上安装有用于固定减震器支架的固定机构3，底座1上安装有用于去除减震器支架上毛刺的清除机构4，清除机构4中通过推动滑块402前后移动，能够适应对减震支架上的管道内外侧毛刺的清除，并且打磨棒403与打磨的管道始终弹性贴合着打磨，保证毛刺的清除效果，固定机构3能对不同直径的管道进行固定限位。
[0026]清除机构4包括回型的长槽401，长槽401内滑动连接有滑块402，且长槽401上固定连接有圆柱，圆柱上转动连接有两个打磨棒403，打磨棒403上转动连接有弹性杆404，弹性杆404的另一端转动连接在滑块402上，滑块402上螺纹连接有螺杆405，螺杆405上套装有螺母406，且螺杆405上固定有圆盘，长槽401上对应螺杆405的位置开设有滑槽，弹性杆404包括两个固定杆4041，固定杆4041中间固定连接有弹簧4042，当需要对管道两端外侧的毛刺进行打磨清除时，将两个打磨棒403放置在管道外侧，推动圆盘使得滑块402向左侧移动，弹
性杆404推动两个打磨棒403向内收缩，直至打磨棒403接触到管道外侧为止，拧紧螺杆405上的螺母406，将滑块402进行固定，在启动电机5驱动长槽401进行转动，从而使得滑块402上连接的打磨棒403也跟着转动，对管道外侧的毛刺进行打磨清除，清除毛刺后管道会变薄，弹性杆404上的弹簧4042弹性力复位拉扯打磨棒403靠近管道外侧，使得打磨棒403始终贴合管道外侧，保证清除毛刺的效果，当需要对管道的内侧毛刺进行清除时，通过推动圆盘带动滑块402向右侧移动，从而弹性杆404拉动两个打磨棒403向右侧移动，会使打磨棒403顺时针摆动，将打磨棒403的开口方向变成反方向开口，两个打磨棒403伸进管道内，同理拧紧螺母406固定住滑块402，通过电机5带动打磨棒403可对管道内侧毛刺进行清除，同理弹性杆404上的弹簧4042弹性力推动打磨棒403靠近管道内壁，始终保持与管道内壁贴合，通过调节滑块402拉扯弹性杆404，可改变打磨棒403与圆柱之间的角度，从而适用不同直径管道内外侧毛刺清理。
[0027]本实施例中，电机5的输出轴上套装有套筒，套筒上固定有多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震器支架加工用毛刺清除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有开设有圆形槽的固定板(2)，固定板(2)上安装有用于固定减震器支架的固定机构(3)，所述底座(1)上安装有用于去除减震器支架上毛刺的清除机构(4)；所述清除机构(4)包括回型的长槽(401)，长槽(401)内滑动连接有滑块(402)，且长槽(401)上固定连接有圆柱，圆柱上转动连接有两个打磨棒(403)，打磨棒(403)上转动连接有弹性杆(404)，弹性杆(404)的另一端转动连接在滑块(402)上，所述滑块(402)上螺纹连接有螺杆(405)，螺杆(405)上套装有螺母(406)，且螺杆(405)上固定有圆盘，所述长槽(401)上对应螺杆(405)的位置开设有滑槽。2.根据权利要求1所述的一种减震器支架加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有驱动长槽(401)整体转动的电机(5)，电机(5)的输出轴上套装有套筒，套筒上固定有多个风扇叶(6)。3.根据权利要求1所述的一种减震器...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：安徽宜安精密机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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