一种具有回收粉尘的打磨平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有回收粉尘的打磨平台，该实用新型专利技术包括底板、主板体、工作台板和打磨工件放置台，主板体上固定安装有防护箱，工作台板固定安装在防护箱内，顶架的上端安装有水箱，水箱通过连通水管与降尘喷头相连通，工作台板的上方设置有清洁板，防护箱的左侧箱壁上开设有第一吸尘口，防护箱的右侧箱壁上开设有第二吸尘口，底板上放置有第一集尘箱和第二集尘箱，第一吸尘口通过第一通风管与第一集尘箱相连通，第二吸尘口通过第二通风管与第二集尘箱相连通。本实用新型专利技术能够将打磨时产生粉尘进行有效收集，避免污染环境，减小打磨粉尘对工人的危害，同时对台面进行清理，节省人力，便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回收粉尘的打磨平台


[0001]本技术涉及打磨平台
，特别是涉及一种具有回收粉尘的打磨平台。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和工业能力的不断提高的同时，人们对健康及工作环境的要求也越来越高。其中，打磨加工工序作为工业加工工序中的一种，在加工过程中应用非常普遍，例如对机械加工领域中的去除毛刺和翻边、家具制造过程板材的打磨等都是非常重要的一道工序。工人在对工件进行操作时，工作环境中粉尘含量非常高，长期在这种环境中工作，会吸入大量的粉尘，容易导致呼吸系统疾病，严重影响了工作人员的健康。工件打磨时会产生大量的粉尘，使工作环境中粉尘含量非常高，对工人健康危害很大，目前一般通过排风装置将带有粉尘的废气排出室外，但是这样又会污染环境，残留的粉尘仍存在对工人健康产生危害的问题，同时打磨过后通常需要工作人员定期对台面进行清理，常见的清理方式多是工人使用毛刷对台面进行清理，清理费时费力，大大提高了劳动强度。为此我们提出一种具有回收粉尘的打磨平台以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种具有回收粉尘的打磨平台，使其能够将打磨时产生粉尘进行有效收集，避免污染环境，减小打磨粉尘对工人的危害，同时能够对台面进行清理，无需操作人员动手进行清理，节省人力。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种具有回收粉尘的打磨平台，包括底板、主板体、工作台板和打磨工件放置台，所述打磨工件放置台固定安装在所述工作台板的上端中部，所述主板体通过支撑柱固定安装在所述底板的上端，所述主板体上固定安装有第一立架和第二立架，所述第一立架和所述第二立架的上端固定安装有顶架，所述主板体上固定安装有防护箱，所述工作台板固定安装在所述防护箱内，所述顶架的上端安装有水箱，所述水箱通过连通水管与降尘喷头相连通，所述连通水管,处安装有泵体，所述工作台板的上方设置有清洁板，所述防护箱的左侧箱壁上开设有第一吸尘口，所述防护箱的右侧箱壁上开设有第二吸尘口，所述底板上放置有第一集尘箱和第二集尘箱，所述第一集尘箱设置在所述主板体的左侧，所述第二集尘箱设置在所述主板体的右侧，所述第一吸尘口通过第一通风管与所述第一集尘箱相连通，所述第一通风管上安装有第一风机，所述第二吸尘口通过第二通风管与所述第二集尘箱相连通，所述第二通风管上安装有第二风机。
[0006]进一步的，所述主板体的下方设置有废液箱，所述废液箱通过下液管与所述防护箱相连通，所述防护箱内安装有导流板，所述导流板固定安装在所述主板体的上端面，所述工作台板上开设有下水通孔和条形通孔，所述下水通孔的数量为多个，多个所述下水通孔均匀的分布在所述打磨工件放置台的左右两侧，所述条形通孔设置在所述放置台的前方。
[0007]进一步的，所述防护箱的后箱壁上固定安装有电机一和电机二，所述清洁板的左
上端固定安装有第一连接套，所述清洁板的右上端固定安装有第二连接套，所述第一连接套螺纹套接在第一螺纹杆的外侧，所述第二连接套螺纹套接在第二螺纹杆的外侧，所述第一螺纹杆的后端与所述电机一的输出端固定连接，所述第一螺纹杆的前端与第一连接块转动连接，所述第二螺纹杆的后端与所述电机二的输出端固定连接，所述第二螺纹杆的前端与第二连接块转动连接，所述第一连接块和所述第二连接块均与所述防护箱的内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述清洁板的下端安装有清洁刷，所述工作台板和所述打磨工件放置台的上端面均与所述清洁刷相贴合。
[0009]进一步的，所述废液箱包括第一主箱体、第二主箱体、过滤槽和过滤隔板，所述第一主箱体和所述第二主箱体相连通，且第一主箱体和所述第二主箱体为一体成型结构，所述第二主箱体设置在所述第一主箱体的右侧，所述第一主箱体和所述第二主箱体之间安装有所述过滤隔板，所述过滤槽安装在下液管的下方，所述第一主箱体的内壁上端固定安装有安装卡块，所述过滤槽安装在所述安装卡块上，所述第二主箱体的右侧开设有排液口，所述排液口处安装有阀门。
[0010]进一步的，所述连通水管和所述降尘喷头之间安装有伸缩连通管。
[0011]进一步的，所述第一连接套设置在所述第一吸尘口的上方，所述第二连接套设置在所述第二吸尘口的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、将需要进行打磨的工件放置在打磨工件放置台上，对工件的打磨加工在防护箱内进行，通过使用打磨工具在防护箱内对放置打磨工件放置台的工件进行打磨加工；
[0014]2、通过第一吸尘口吸入的粉尘经由第一通风管进入第一集尘箱11进行收集，通过第二吸尘口吸入的粉尘经由第二通风管进入第二集尘箱进行收集；
[0015]3、清洁板前后移动的过程中清洁刷对工作台板和打磨工件放置台的打磨废屑进行清扫，将打磨废屑扫至条形通孔处，使打磨废屑通过条形通孔随着带有灰尘的降尘水珠通过下液管流入至废液箱内。
[0016]综上，该种具有回收粉尘的打磨平台具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的工件打磨时会产生大量的粉尘，使工作环境中粉尘含量非常高，对工人健康危害很大，目前一般通过排风装置将带有粉尘的废气排出室外，但是这样又会污染环境，残留的粉尘仍存在对工人健康产生危害的问题，同时打磨过后通常需要工作人员定期对台面进行清理，常见的清理方式多是工人使用毛刷对台面进行清理，清理费时费力，大大提高了劳动强度的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术工作台板的俯视结构示意图；
[0019]图3是本技术清洁板的结构示意图；
[0020]图4是本技术防护箱的俯视结构示意图；
[0021]图5是本技术废液箱的结构示意图。
[0022]主要元件符号说明：
[0023]1‑
底板、2
‑
主板体、3
‑
第一立架、4
‑
第二立架、5
‑
顶架、6
‑
支撑柱、7
‑
防护箱、701
‑
第一吸尘口、702
‑
第二吸尘口、8
‑
工作台板、801
‑
下水通孔、802
‑
条形通孔、9
‑
打磨工件放置台、10
‑
清洁板、1001
‑
第一连接套、1002
‑
第二连接套、1003
‑
清洁刷、11
‑
第一集尘箱、12
‑
第二集尘箱、13
‑
第一通风管、14
‑
第二通风管、15
‑
水箱、16
‑
降尘喷头、17
‑
连通水管、18
‑
泵体、19
‑
伸缩连通管、20
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回收粉尘的打磨平台，包括底板(1)、主板体(2)、工作台板(8)和打磨工件放置台(9)，所述打磨工件放置台(9)固定安装在所述工作台板(8)的上端中部，所述主板体(2)通过支撑柱(6)固定安装在所述底板(1)的上端，所述主板体(2)上固定安装有第一立架(3)和第二立架(4)，所述第一立架(3)和所述第二立架(4)的上端固定安装有顶架(5)，其特征在于，所述主板体(2)上固定安装有防护箱(7)，所述工作台板(8)固定安装在所述防护箱(7)内，所述顶架(5)的上端安装有水箱(15)，所述水箱(15)通过连通水管(17)与降尘喷头相连通，所述连通水管(17)处安装有泵体(18)，所述工作台板(8)的上方设置有清洁板(10)，所述防护箱(7)的左侧箱壁上开设有第一吸尘口(701)，所述防护箱(7)的右侧箱壁上开设有第二吸尘口(702)，所述底板(1)上放置有第一集尘箱(11)和第二集尘箱(12)，所述第一集尘箱(11)设置在所述主板体(2)的左侧，所述第二集尘箱(12)设置在所述主板体(2)的右侧，所述第一吸尘口(701)通过第一通风管(13)与所述第一集尘箱(11)相连通，所述第一通风管(13)上安装有第一风机(29)，所述第二吸尘口(702)通过第二通风管(14)与所述第二集尘箱(12)相连通，所述第二通风管(14)上安装有第二风机(30)。2.如权利要求1所述的一种具有回收粉尘的打磨平台，其特征在于，所述主板体(2)的下方设置有废液箱(20)，所述废液箱(20)通过下液管(21)与所述防护箱(7)相连通，所述防护箱(7)内安装有导流板(28)，所述导流板(28)固定安装在所述主板体(2)的上端面，所述工作台板(8)上开设有下水通孔(801)和条形通孔(802)，所述下水通孔(801)的数量为多个，多个所述下水通孔(801)均匀的分布在所述打磨工件放置台(9)的左右两侧，所述条形通孔(802)设置在所述放置台(9)的前方。3.如权利要求2所述的一种具有回收粉尘的打磨平台，其特征在于，所述防护箱(7)的后箱壁上固定安装有电机一(24)和电机二(25)，所述清洁板(10)的左上端固定安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培勇，
申请(专利权)人：沈阳三氏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：