精密铸造用型芯及其制造方法、精密铸造用铸模技术

将硅质粒子和硅粉混合并烧结，形成精密铸造用型芯主体而成。添加有硅粉的材料，在加热注塑成形中，阻力变小，体现出硅粉添加带来的流动性的提高。其结果是，因为流动性提高，所以能够实现型芯制作时的注塑成形压力的降低。另外，流动性提高可以面向薄壁成形品、复杂形状成形品的应用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及精密铸造用型芯及其制造方法、精密铸造用铸模。
技术介绍
作为精密铸造品，例如有用于燃气轮机的动叶。燃气轮机以燃烧器使工作流体燃烧而成为高温高压的工作流体，利用该工作流体使涡轮旋转。即，用燃烧器使经过压缩机压缩的工作流体燃烧，提高能量，以涡轮回收该能量而使之产生旋转力，由此进行发电。在涡轮部设有涡轮转子，在该涡轮转子的外周至少设有一个以上的燃气轮机动叶。在此，因为陆用燃气轮机和喷气式发动机的涡轮叶片被曝露在高温，所以在内部具有用于流通冷却用的冷却介质(空气)的复杂的冷却构造(空气孔)。为了构成这样的内部冷却构造，而在铸模的内部配置(设置)与冷却介质的流通路径同形状的型芯(硅质)，通过进行浇铸、冷却而得到金属铸件。这时，通过打碎铸模而能够获得外形，但为其中留有型芯的状态，为了将其加以去除，通常利用碱(NaOH和Κ0Η等)进行溶解除去。因此，需要型芯对碱具有溶解性，使用的是硅质材料(Si02)(专利文献1)。在此，精密铸造用型芯，是通过注塑成形或粉浆浇铸等的方法成形熔融氧化硅(Si02)等的硅质材料之后，进行热处理而取得。注塑成形法是将陶瓷粉末和蜡混炼后，将使蜡加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密铸造用型芯，其特征在于，混合硅质粒子和硅粉并烧结，形成精密铸造用型芯主体而成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小熊英隆，森一刚，冈田郁生，下畠幸郎，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP