一种用于加工薄壁筒形工件的减振工装制造技术

技术编号:24543611 阅读:64 留言:0更新日期:2020-06-17 15:25
本实用新型专利技术涉及一种用于加工薄壁筒形工件的减振工装。用于加工薄壁筒形工件的减振工装,包括工装底座,工装底座上设置有内支撑装置,内支撑装置包括工件内壁支撑件、支撑件顶推块和顶推块驱动单元;工件内壁支撑件,设有三个以上并围绕工装底座的轴线均匀布置,并沿工装底座的径向导向移动设置在工装底座上;支撑件顶推块设置在各工件内壁支撑件所围成的中部空间中,与各工件内壁支撑件形成楔面配合;顶推块驱动单元连接在工装底座与支撑件顶推块之间,用于驱动支撑件顶推块上下动作以通过楔面实现各工件内壁支撑件沿底座径向的同步移动。相对于采用沿筒形工件的周向排列的液压缸支撑筒形工件的方案,结构简单,成本低。

A vibration reducing tool for machining thin-walled cylindrical workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工薄壁筒形工件的减振工装
本技术涉及一种用于加工薄壁筒形工件的减振工装。
技术介绍
在薄壁筒形的钛、铝合金工件的加工过程中,不可避免的会遇到震颤问题,震颤会导致工件变形及壁厚公差难以保证。现有技术中通常制作专用工装,采用压、顶的方式避免工件加工过程中发生震颤。因待加工工件的直径、规格不同,需要针对不同的工件制造不同的专用工装,成本高,效率低。申请公布号为CN103949903A、申请公布日为2014年07月30日的中国专利技术专利申请公开了一种薄壁环形件随形定位方法,上述定位方法环绕薄壁环形件设置多个液压油缸,通过液压油缸对薄壁环形件的作用力夹紧薄壁环形件,因液压油缸的输出杆具有一定的行程,所以上述定位方法能够适用于多种直径、规格的薄壁环形件。但是上述定位方法需要使用大量的液压缸,并且需要设置步进电机进行传动,结构复杂,成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工薄壁筒形工件的减振工装,用以解决现有技术中的定位工装结构复杂,成本高的问题。为实现上述目的,本技术中用于加工薄壁筒形工件的减振工装的技术方案是:用于加工薄壁筒形工件的减振工装,包括工装底座,工装底座用于固定到加工设备的工作台上,其上设有用于支撑筒形工件轴向一端的端面的工件支撑面;所述工装底座具有与其上工件的轴向和径向分别对应的底座轴向和底座径向;工装底座上设置有内支撑装置,所述内支撑装置包括工件内壁支撑件、支撑件顶推块和顶推块驱动单元;工件内壁支撑件,设有三个以上并围绕工装底座的轴线均匀布置,并沿工装底座的径向导向移动设置在工装底座上;工件内壁支撑件上与底座径向外侧对应的一侧设有用于顶撑工件内壁以实现工件减振的支撑部;支撑件顶推块,设置在各工件内壁支撑件所围成的中部空间中,与各工件内壁支撑件形成楔面配合;顶推块驱动单元,连接在工装底座与支撑件顶推块之间,用于驱动支撑件顶推块上下动作以通过楔面实现各工件内壁支撑件沿底座径向的同步移动。本技术中用于加工薄壁筒形工件的减振工装的有益效果是:筒形工件支撑在工装底座上,顶推块驱动单元带动支撑件顶推块上下运动,在支撑件顶推块上下运动时,通过支撑件顶推块与工件内壁支撑件的楔面配合,推动各工件内壁支撑件沿工装底座底座的径向导向移动直至顶撑在筒形工件上,通过工件内壁支撑件对工件的支撑作用避免筒形工件在加工时发生震颤,相对于采用沿筒形工件的周向排列的液压缸支撑筒形工件的方案,结构简单,成本低。进一步的,所述顶推块驱动单元为丝杠,丝杠固定设置在工装底座上,所述支撑件顶推块为与丝杠螺纹配合的调节螺母,调节螺母与工件内壁支撑件转动配合。其有益之处在于,结构简单,操作方便。进一步的,所述调节螺母的顶部设有与丝杠螺纹配合的压紧螺帽,压紧螺帽用于压紧支撑件顶推块。其有益之处在于,保证调节螺母在丝杠上的位置,从而保证工件内壁支撑件对工件的可靠支撑。进一步的,所述工件内壁支撑件靠近顶推块驱动单元的一侧设有斜面,所述楔面由工件内壁支撑件上的所述斜面形成;调节螺母用于与工件内壁支撑件接触的顶端或底端设有倒角或倒圆角,倒角或倒圆角滑动支撑在斜面上。其有益之处在于,结构简单,便于加工。进一步的,所述工装底座上沿工装底座的径向设有导向槽,导向槽供工件内壁支撑件的底部插接以使工件内壁支撑件沿工装底座的径向导向移动设置在工装底座上,所述楔面朝向底座径向的外侧斜向上设置。其有益之处在于,结构简单,加工方便,导向可靠。进一步的,所述导向槽中设有复位弹簧,复位弹簧向工件内壁支撑件施加朝向底座径向向内的推力。其有益之处在于,便于加工完毕的工件的取出及待加工工件的放入。进一步的,所述工件内壁支撑件包括板体和塑料支撑垫,塑料支撑垫设置在板体与底座径向外侧对应的一侧,板体用于与支撑件顶推块配合,所述支撑部由塑料支撑板构成。其有益之处在于,减轻工件内壁支撑件的重量。进一步的,所述支撑部具有用于与工件配合的支撑面,所述支撑面为圆弧形面。其有益之处在于,增大工件内壁支撑件与工件的接触面积。进一步的,工装底座上还设置有外支撑装置,所述外支撑装置包括支撑座和工件外壁支撑件;支撑座,固定在工装底座上,用于围设到工件的径向外侧;工件外壁支撑件,设有三处以上,各工件外壁支撑件围绕工装底座的轴线均匀布置,用于沿底座径向对工件外壁进行支撑;支撑座上设有顶压调节单元,工件外壁支撑件连接在顶推块驱动单元的伸缩端,以在顶压调节单元的带动下压紧到工件外壁上。其有益之处在于,能够更好地适用于对筒形工件的内壁进行加工的情况。进一步的,所述支撑座上螺纹连接有调节螺钉,与同一工件外壁支撑件对应的调节螺钉设有至少两只,所述调节螺钉轴线平行于工件外壁支撑件的调节方向,所述工件外壁支撑件背面设有供调节螺钉的前端插入的螺钉插孔,螺钉插孔用于使工件外壁支撑件支撑在调节螺钉上,所述顶压调节单元由调节螺钉构成;或者,所述工件外壁支撑件沿底座径向活动设置在支撑座上,所述支撑座与工件外壁支撑件之间设有顶压螺钉,顶压螺钉用于推动工件外壁支撑件对工件外壁进行支撑,所述顶压调节单元由顶压螺钉构成。其有益之处在于,结构简单,成本低。附图说明图1为本技术的薄壁筒形工件加工工装的一个具体实施例的三维视图;图2为本技术的薄壁筒形工件加工工装的一个具体实施例的俯视图;图3为本技术的薄壁筒形工件加工工装的一个具体实施例的工装底座的俯视图;图4为本技术的薄壁筒形工件加工工装的一个具体实施例中板体的剖视图;图5为本技术的薄壁筒形工件加工工装的一个具体实施例中调节螺母的剖视图;图6为本技术的薄壁筒形工件加工工装的一个具体实施例中支撑座的三维视图;图7为本技术的薄壁筒形工件加工工装的一个具体实施例中工件外壁支撑件的三维视图;图中:1、工装底座,2、导向槽,3、复位弹簧,4、丝杠,5、调节螺母,51、配合部,6、压紧螺帽,7、工件内壁支撑件,71、板体,711、斜面,72、塑料支撑垫,8、支撑柱,9、支撑圈体,10、调节螺钉,11、工件外壁支撑件,111、顶压面,112、螺钉插孔,113、卡槽,12、固定孔,13、通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术中用于加工薄壁筒形工件的减振工装(下称减振工装)的一种具体实施例,如图1和图2所示,减振工装包括工装底座1、内支撑装置和外支撑装置。如图3所示,工装底座1整体为圆形板,工装底座1的上板面用于定位支撑筒形工件轴向一端的端面,工装底座1的上板面构成工件支撑面,在使用时,工装底座1的轴向对应工装底座1上的筒形工件的轴向;工装底座1的径向对应工装底座1上的筒形工件的径向。工件支撑面上沿工装底座1的直径设有两处凹槽,两处凹槽相互垂直,工装底座1的轴线贯穿凹槽的中心将凹槽经分为两处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工薄壁筒形工件的减振工装,其特征在于:/n包括工装底座,工装底座用于固定到加工设备的工作台上,其上设有用于支撑筒形工件轴向一端的端面的工件支撑面;所述工装底座具有与其上工件的轴向和径向分别对应的底座轴向和底座径向;/n工装底座上设置有内支撑装置,所述内支撑装置包括工件内壁支撑件、支撑件顶推块和顶推块驱动单元;/n工件内壁支撑件,设有三个以上并围绕工装底座的轴线均匀布置,并沿工装底座的径向导向移动设置在工装底座上;工件内壁支撑件上与底座径向外侧对应的一侧设有用于顶撑工件内壁以实现工件减振的支撑部;/n支撑件顶推块,设置在各工件内壁支撑件所围成的中部空间中,与各工件内壁支撑件形成楔面配合;/n顶推块驱动单元,连接在工装底座与支撑件顶推块之间,用于驱动支撑件顶推块上下动作以通过楔面实现各工件内壁支撑件沿底座径向的同步移动。/n

【技术特征摘要】
1.用于加工薄壁筒形工件的减振工装,其特征在于:
包括工装底座,工装底座用于固定到加工设备的工作台上,其上设有用于支撑筒形工件轴向一端的端面的工件支撑面;所述工装底座具有与其上工件的轴向和径向分别对应的底座轴向和底座径向;
工装底座上设置有内支撑装置,所述内支撑装置包括工件内壁支撑件、支撑件顶推块和顶推块驱动单元;
工件内壁支撑件,设有三个以上并围绕工装底座的轴线均匀布置,并沿工装底座的径向导向移动设置在工装底座上;工件内壁支撑件上与底座径向外侧对应的一侧设有用于顶撑工件内壁以实现工件减振的支撑部;
支撑件顶推块,设置在各工件内壁支撑件所围成的中部空间中,与各工件内壁支撑件形成楔面配合;
顶推块驱动单元,连接在工装底座与支撑件顶推块之间,用于驱动支撑件顶推块上下动作以通过楔面实现各工件内壁支撑件沿底座径向的同步移动。


2.根据权利要求1所述的用于加工薄壁筒形工件的减振工装,其特征在于:所述顶推块驱动单元为丝杠,丝杠固定设置在工装底座上,
所述支撑件顶推块为与丝杠螺纹配合的调节螺母,调节螺母与工件内壁支撑件转动配合。


3.根据权利要求2所述的用于加工薄壁筒形工件的减振工装,其特征在于:所述调节螺母的顶部设有与丝杠螺纹配合的压紧螺帽,压紧螺帽用于压紧支撑件顶推块。


4.根据权利要求2或3所述的用于加工薄壁筒形工件的减振工装,其特征在于:所述工件内壁支撑件靠近顶推块驱动单元的一侧设有斜面,所述楔面由工件内壁支撑件上的所述斜面形成;调节螺母用于与工件内壁支撑件接触的顶端或底端设有倒角或倒圆角,倒角或倒圆角滑动支撑在斜面上。


5.根据权利要求1或2或3所述的用于加工薄壁筒形工件的减振工装,其特征在于:所述工装底座上沿工装底座的径向设有导向槽,导向槽供工件内壁支撑件的底部插接以使工件内壁支撑件沿工装底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈萍王子华李东平王志建杨湘华田子路
申请(专利权)人:洛阳鹏起实业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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