【技术实现步骤摘要】
用于金属管口成型的冲压模具
本技术涉及一种机械加工用模具，具体的说是一种利用普通冲压设备对金属管管口进行冲压成型所使用的模具。
技术介绍
对于柴油机产品，进气及进油管路复杂，在管路的管口连接部位多数采用可调式卡箍装夹胶管连接的结构。在有一定压力的情况下，直线管口的连接部位受本身结构限制，夹紧能力不足，很容易造成胶管的脱落。为此目前很多公司引进管口成型机，将金属管的管口连接部位制成如图1所示的结构，在管口的连接位置设置一圈向外突出的凸台结构，凸台沿金属管的圆周分布，并且凸台的内外两个侧面与金属管的内径和外径均为圆滑过渡。经过管口成型处理后的凸台限制了胶管脱落，从而保证管路连接稳固。现有技术中有先进的管口成型机可对管口直接加工成型，但是管口成型机的设备都很昂贵，对于中小型管件加工企业来说，使用先进的管口成型机需要投入大量的资金购买专用设备，并根据不同的管径设计不同规格的模具，模具的制造费用也很大。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种用于金属管口成型的冲压模具，能够在普通的冲压设备上对薄壁中等直径的金属管的管口进行冲压成型。为解决上述技术问题，本技术所采用...
【技术保护点】
用于金属管口成型的冲压模具，其特征在于：包括通过紧固装置固定于工作台上方的下模（11）、对应下模安装在压头上的上模（4），所述下模（11）的紧固装置包括与工作台垂直固定的下模固定板（8），下模（11）的一端与下模固定板（8）固定连接，下模（11）的另一端伸出下模固定板（8）并与工作台平行设置，下模（11）伸出下模固定板（8）一侧的上端面设置为外凸的配合套装水平放置的金属管（1）的半圆弧形的凸压面（12），凸压面（12）上设置沿圆周布置的一道用于对管口成型的凸楞（14），所述上模（4）的下端面设置为内凹的配合压装金属管（1）的半圆弧形的凹压面（13），凹压面（13）上设置配合...
【技术特征摘要】
1.用于金属管口成型的冲压模具，其特征在于:包括通过紧固装置固定于工作台上方的下模(11)、对应下模安装在压头上的上模(4)，所述下模(11)的紧固装置包括与工作台垂直固定的下模固定板(8)，下模(11)的一端与下模固定板(8)固定连接，下模(11)的另一端伸出下模固定板(8)并与工作台平行设置，下模(11)伸出下模固定板(8)—侧的上端面设置为外凸的配合套装水平放置的金属管(I)的半圆弧形的凸压面(12)，凸压面(12)上设置沿圆周布置的一道用于对管口成型的凸楞(14)，所述上模(4)的下端面设置为内凹的配合压装金属管(I)的半圆弧形的凹压面(13)，凹压面(13)上设置配合凸楞(14)对管口成型的凹槽(15)。2.根据权利要求1所述的用于金属管口成型的冲压模具，其特征在于:所述下模固定板(8)垂直设置在与工作台固定连接的下模板(9)上，下模固定板(8)的上部开设安装下模(11)的通孔，下模(11)相对凸压面一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：高文宪，张国庭，孔国平，韩静，胡春萍，
申请(专利权)人：河北华北柴油机有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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