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一种盲孔加工方法技术

技术编号:9720912 阅读:223 留言:0更新日期:2014-02-27 08:35
一种盲孔加工方法,包括以下步骤:根据盲孔大小确定圆的大小,使用激光机在材料上定出圆心位置,同时确定激光机激光头和塑料的长度距离。调整激光在材料上的光斑大小,使光斑半径等于盲孔大小。使用激光机进行加工,制成盲孔直段的初步孔。使用拉刀,在初步孔内拉制直段。使用铣刀制盲孔底部的圆锥形部分,然后用铰刀铰边缘,公差1-3毫米。本方法制作盲孔步骤简单,盲孔质量好,底部光滑并且能达到公差要求,提高盲孔的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工领域,特别涉及。
技术介绍
盲孔有一边是在板子的表面,然后通至板子之内部为止。穿/Z就是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。由于盲孔内部不贯通,加工中会产生内部和底部不光滑或者达不到加工要求的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,本方法加工的盲孔内部和底部光滑,提高盲孔的质量。采用的技术方案是: ,包括以下步骤: 第一步、根据盲孔大小确定圆的大小,使用激光机在材料上定出圆心位置,同时确定激光机激光头和塑料的长度距离。第二步,调整激光在材料上的光斑大小,使光斑半径等于盲孔大小。使用激光机进行加工,制成盲孔直段的初步孔。第三步、使用拉刀,在初步孔内拉制直段。第四步、使用铣刀制盲孔底部的圆锥形部分,然后用铰刀铰边缘,公差1-3毫米。其优点在于:本方法制作盲孔步骤简单,盲孔质量好,底部光滑并且能达到公差要求,提高盲孔的质量。【具体实施方式】实施例1 ,包括以下步骤: 第一步、根据盲孔大小确定圆的大小,使用激光机在材料上定出圆心位置,同时确定激光机激光头和塑料的长度距离。第二步,调整激光在材料上的光斑大小,使光斑半径等于盲孔大小。使用激光机进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盲孔加工方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步、根据盲孔大小确定圆的大小,使用激光机在材料上定出圆心位置,同时确定激光机激光头和塑料的长度距离;第二步,调整激光在材料上的光斑大小,使光斑半径等于盲孔大小;使用激光机进行加工,制成盲孔直段的初步孔;第三步、使用拉刀,在初步孔内拉制直段;第四步、使用铣刀制盲孔底部的圆锥形部分,然后用铰刀铰边缘,公差1?3毫米。

【技术特征摘要】
1.一种盲孔加工方法,其特征在于:包括以下步骤: 第一步、根据盲孔大小确定圆的大小,使用激光机在材料上定出圆心位置,同时确定激光机激光头和塑料的长度距离; 第二步,调整激光在材料上的光斑大...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冬梅
申请(专利权)人:吴冬梅
类型:发明
国别省市:

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