陶瓷磨轧辊砂轮制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷磨轧辊砂轮，其改进之处在于各组份及重量配比份数为：白刚玉磨料60～70份，绿碳化硅30～40份；以磨料为100%，加入耐火度为1170℃的长石－粘土－硼玻璃系结合剂10～14份，糊精粉2～4份，湿润剂4～6份，成孔剂8～10份。本发明专利技术在白刚玉磨料中加入了绿碳化硅磨料，既保持了砂轮的自锐性，又增强了磨粒的强度，在磨削轧辊时其表面粗糙度可达Ra0.2以上，有效减少了修整次数，提高了磨削效率和砂轮使用寿命。本发明专利技术通过对各阶段的烧成参数进行控制，有效杜绝了微裂纹的产生，保证了砂轮的强度和使用安全。成孔剂的加入有利磨削时的散热和排屑，对磨削效果有明显提升。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷磨轧辊砂轮
本专利技术涉及一种陶瓷砂轮，特别是用于磨削轧辊的磨轧辊砂轮。
技术介绍
目前，中国的钢铁产量已跃居世界第一，钢铁品质也正逐步赶超国际先进水平。各大钢厂均大量引进国际先进的冶炼设备和技术，同时，进口轧钢生产流水线在国内多个钢厂已投入使用，这使中国的轧钢水平已接近国际先进水平。热轧是以板坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，即一块钢坯在加热后精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板。轧钢技术水平高低关键之一是轧辊的质量要求，而轧辊的表面质量主要决定于磨轧辊砂轮。磨热轧轧辊的砂轮主要是用陶瓷砂轮，现国内大多轧辊厂家多是使用进口砂轮，成本高、经济效益差。而国产磨轧辊砂轮普遍存在磨削效果差、表面粗糙度达不到要求，在磨削过程中有振动，磨削后的轧辊表面有振纹，从而直接影响所轧钢板的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种磨削效果好、使用寿命长、经济效益好的陶瓷磨轧辊砂轮。本专利技术的技术方案是:陶瓷磨轧辊砂轮，其改进之处在于各组份及重量配比份数为:白刚玉磨料60?70份，绿碳化硅30?40份；以磨料为100%，加入耐火度为1170°C的长石一粘土一硼玻璃系结合剂10?14份，糊精粉2?4份，湿润剂4?6份，成孔剂8?10份。进一步的方案是:所述陶瓷磨轧辊砂轮，按上述组份及重量配比混合后，经过成型坯件、干燥、装窑等工序后，其高温烧成参数为:

【技术保护点】
一种陶瓷磨轧辊砂轮，按各组份及重量配比混合后，经过成型坯件、干燥、装窑、烧成等工序，其特征在于各组份及重量配比份数为：白刚玉磨料60～70份，绿碳化硅30～40份；以磨料为100%，加入耐火度为1170℃的长石－粘土－硼玻璃系结合剂10～14份，糊精粉2～4份，湿润剂4～6份，成孔剂8～10份。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷磨轧辊砂轮，按各组份及重量配比混合后，经过成型坯件、干燥、装窑、烧成等工序，其特征在于各组份及重量配比份数为:白刚玉磨料60~70份，绿碳化硅30~40份；以磨料为100%，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂林，王训扬，张祁宾，王梅，韩健，
申请(专利权)人：江苏苏北砂轮厂有限公司，
类型：发明
国别省市：