一种高精度侧磨电铸CBN砂轮的制备方法技术

本发明专利技术公开一种高精度侧磨电铸CBN砂轮的制备方法，包括如下步骤：一.CBN磨料的前期处理：将CBN磨料强碱洗涤、强酸洗涤剂，然后水洗至中性；二.基体的加工；三.采用专用设备在基体上植砂；四.植砂完成后的专用设备上的加厚；五.后期修整。本发明专利技术的优点是：采用了CBN磨料的前期处理工艺，将CBN磨料表面进行了除杂处理，增加了表面活性，使镀层更加牢固；在植砂和加厚工艺中，采用了专门设计的设备，植砂过程中，振捣电机所产生的振捣作用使得基体旋转，不仅保证CBN磨料流均匀植入基体表面，振捣作用使得CBN磨料更紧密地附着在基体表面，其强度远远大于采用普通的旋转方式；在加厚过程中，可以保证砂轮的形状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂轮制造
，具体说是一种CBN砂轮的制备方法，适用于汽车转向器阀芯的修整。
技术介绍
汽车转向器阀芯的修整非常困难，现有加工方法采用的砂轮均为进口，而该类砂轮的制备方法未见公开报道。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种高精度侧磨电铸CBN砂轮，可满足汽车转向器阀芯修整的技术要求。具体技术方案如下：一种高精度侧磨电铸CBN砂轮的制备方法，包括如下步骤：一.CBN磨料的前期处理：将CBN磨料装入容器中，加入CBN磨料重量0.4-0.6倍的强碱洗涤剂加热煮沸1小时，水洗至中性，后加入CBN磨料重量1.8-2.5倍的强酸洗涤剂加热煮沸1小时后水洗至中性；所述强碱洗涤剂为按重量比氢氧化钾：氢氧化钠：去离子水为2:1:10的混合物；所述强酸洗涤剂为按重量比浓硝酸：浓硫酸：高氯酸为50:100:1的浓硝酸、浓硫酸和高氯酸的混合物；二.基体的加工，采用高精度数控机床加工基体，其加工方法为通用方法；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度侧磨电铸CBN砂轮的制备方法，其特征在于包括如下步骤：一.CBN磨料的前期处理：将CBN磨料装入容器中，加入CBN磨料重量0.4‑0.6倍的强碱洗涤剂加热煮沸1小时，水洗至中性，后加入CBN磨料重量1.8‑2.5倍的强酸洗涤剂加热煮沸1小时后水洗至中性；所述强碱洗涤剂为按重量比氢氧化钾：氢氧化钠：去离子水为2:1:10的混合物；所述强酸洗涤剂为按重量比浓硝酸：浓硫酸：高氯酸为50:100:1的浓硝酸、浓硫酸和高氯酸的混合物；二.基体的加工，采用高精度数控机床加工基体，其加工方法为通用方法；三.基体上植砂将基体放置在专用振捣架上进行植砂，所述专用振捣架包括水槽，所述水槽的一侧设置上支板...

【技术特征摘要】
1.一种高精度侧磨电铸CBN砂轮的制备方法，其特征在于包括如
下步骤：
一.CBN磨料的前期处理：将CBN磨料装入容器中，加入CBN磨
料重量0.4-0.6倍的强碱洗涤剂加热煮沸1小时，水洗至中性，后加
入CBN磨料重量1.8-2.5倍的强酸洗涤剂加热煮沸1小时后水洗至中
性；
所述强碱洗涤剂为按重量比氢氧化钾：氢氧化钠：去离子水为
2:1:10的混合物；
所述强酸洗涤剂为按重量比浓硝酸：浓硫酸：高氯酸为50:100:1
的浓硝酸、浓硫酸和高氯酸的混合物；
二.基体的加工，采用高精度数控机床加工基体，其加工方法为
通用方法；
三.基体上植砂
将基体放置在专用振捣架上进行植砂，所述专用振捣架包括水
槽，所述水槽的一侧设置上支板和下支板，上支板和下支板均设置通
孔，支杆套插入所述通孔中并由螺钉固定在上支板上，升降杆插入所
述的支杆套中，并由螺钉固定在支杆套上；升降杆的顶部固定有漏斗
支板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑师光，王铁刚，呼晓钢，任虹，
申请(专利权)人：沈阳中科超硬磨具磨削研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21