陶瓷轧辊水平平行锂电池极片轧膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷轧辊水平平行锂电池极片轧膜机，主要由减速电机、联轴器、与主动齿轮、从动齿轮、陶瓷轧辊、两箱加热器，主动齿轮轴承座、从动齿轮轴承座、机构框，左向顺式斜楔、左向逆式斜楔，右向顺式斜楔、右向逆式斜楔，油缸等组成，由于采取轧辊水平平行安装措施，克服了现有轧辊上下排列方式，轧辊在轴承游隙内浮动，造成上轧辊接触的极片Qm涂层受到重力与下轧辊接触的极片Qm涂层受到重力不相等，从而引起的极片的两面涂层压密实度不一致的问题，采用陶瓷外套无需经常精磨轧辊，节约许多维护经费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造锂离子电池极片的轧膜机，特别是陶瓷轧辊水平平行锂电池极片轧膜机。
技术介绍
锂离子电池制造工艺中，极片轧膜是一道十分关键的工序，通常正、负材料涂层的厚度未经轧制前200um，轧制后IOOum左右，轧制后的极片要求厚度一致性、密度一致性，厚度一致性差，即形成多层累积的张力不一致，密度一致性差，即形成电解液的分布差异，直接关系到锂离子电池的性能，参照图11，现有的制造锂离子电池极片轧膜机由两只巨大轧辊上下排列安装，形成上轧辊y3a、下轧辊y3b，轧膜过程是，在上面的轧辊y3a压紧极片Qm，在下面的轧辊y3b为承载辊，托住极片Qm，在轧辊转动过程，极片Qm通过上下分布轧辊的间隙，间隙的尺寸，是依据设计极片的面密度来确定，但是，这种上下分布轧辊的间隙，存在 轧棍两端轴承的径向游隙的不确定性，通常轴径IOOmm至120mm的轴承游隙18um 48um,也就说轧辊轴承游隙18um 48um范围内浮动，由于轧辊重力作用，轧辊轴心线下沉，其下沉的范围就是轴承游隙的范围，当在下面的轧辊y3b承载的极片Qm厚度或密度不同时，在上面的轧辊y3a的重力因素被抵消或部分抵消，这种抵消重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主要由减速电机(1)连接联轴器(2)与主动齿轮(3?1)连接，主动齿轮(3?1)与从动齿轮(3?2)啮合，主动齿轮(3?1)与陶瓷轧辊(3a)相连，从动齿轮(3?2)与陶瓷轧辊(3b)相连，陶瓷轧辊(3a)与陶瓷轧辊(3b)入口安装两箱加热器(4)，主动齿轮轴承座(3?6)、从动齿轮轴承座(3?5)在机构框(3?4)内安装，陶瓷轧辊(3a)两端的主动齿轮轴承座(3?6)左右两侧是，左向顺式斜楔(3?9)、左向逆式斜楔(3?10)，右向顺式斜楔(3?11)、右向逆式斜楔(3?12)，主动齿轮轴承座(3?6)下方是油缸(3?3)等组成的陶瓷轧辊水平平行锂电池极片轧膜机，其特征是：陶瓷轧辊(3a...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓梁，
申请(专利权)人：赵宽，邓梁，
类型：发明
国别省市：