一种用于加工多弧度的轧辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于加工多弧度的轧辊，包括从动轧辊和主动轧辊，所述从动轧辊的表面呈凹陷曲面，主动轧辊的表面呈凸起曲面，从动轧辊有若干个，所述主动轧辊也有若干个，其中有部分从动轧辊的两端的端面上均设有凹槽，另外一部分从动轧辊的两端的端面上均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的从动轧辊与设有卡舌的从动轧辊相间隔设置；其中有部分主动轧辊的两端的端面上均也设有凹槽，另外一部分主动轧辊的两端的端面上也均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的主动轧辊与设有卡舌的主动轧辊相间隔设置，且凹陷曲面与凸起曲面的表面铺有合金堆焊层。本实用新型专利技术具有结构简单、加工成本低、生产效率高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢设备
，尤其是涉及一种用于加工多弧度的轧辊。
技术介绍
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零部件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，现有的轧辊都是两个平行的直辊，通过两个直辊挤压钢板，将钢板挤压平整，如果需要具有一定弧度的钢板，还需要对其进一步的加工成型，而且目前的轧辊存在易磨损会产生局部掉皮或者掉块等现象，造成产品不合格，以及增加了公司的生产成本，给公司带来经济损失。尤其是加工具有多个弧度的钢板，这就需要多次重复的工作，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、可以调节弧度个数、使钢板一次成型且耐磨的用于加工多弧度的轧辊。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种用于加工多弧度的轧辊，包括从动轧辊和主动轧辊，所述从动轧辊的表面呈凹陷曲面，所述主动轧辊的表面呈凸起曲面，所述从动轧辊有若干个，所述主动轧辊也有若干个，其中有部分从动轧辊的两端的端面上均设有凹槽，另外一部分从动轧辊的两端的端面上均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的从动轧辊与设有卡舌的从动轧辊相间隔设置；其中有部分主动轧辊的两端的端面上均也设有凹槽，另外一部分主动轧辊的两端的端面上也均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的主动轧辊与设有卡舌的主动轧辊相间隔设置，且凹陷曲面与凸起曲面的表面铺有合金堆焊层。进一步，所述凹陷曲面与凸起曲面的弧度一致。进一步，所述从动轧辊为球墨铸铁轧辊。进一步，所述主动轧辊为球墨铸铁轧辊。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，主动轧辊的表面呈凹陷曲面，从动轧辊的表面呈凸起曲面，两者相互配合，保证钢带一次加工成具有一定弧度的形状，且本技术可以根据实际需求，任意调节从动轧辊和主动轧辊的个数，且相邻的从动轧辊以及相邻的主动轧辊均是通过卡舌以及锁死机构固定，便于安装和拆卸，且凹陷曲面以及凸起曲面的表面铺有合金堆焊层，增加了本技术的耐磨损能力，降低生产成本，从而给企业带来更好的经济效益；本技术具有结构简单、维修方便、加工成本低、生广效率闻等优点。附图说明图I是本技术一种用于加工多弧度的简单结构示意图；图中1、从动轧辊；2、主动轧辊；3、凹陷曲面；4、凸起曲面。具体实施方式如图I所示，本技术一种用于加工多弧度的轧辊，包括从动轧辊I和主动轧辊2，其特征在于所述从动轧辊I的表面呈凹陷曲面3，所述主动轧辊2的表面呈凸起曲面4，所述从动轧辊I有若干个，所述主动轧辊2也有若干个，其中有部分从动轧辊I的两端的端面上均设有凹槽，另外一部分从动轧辊I的两端的端面上均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的从动轧辊I与设有卡舌的从动轧辊I相间隔设置；其中有部分主动轧辊2的两端的端面上均也设有凹槽，另外一部分主动轧辊2的两端的端面上也均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的主动轧辊2与设有卡舌的主动轧辊2相间隔设置，且凹陷曲面3与凸起曲面4的表面铺有合金堆焊层。为了进一步优化本技术的性能，所述凹陷曲面3与凸起曲面4的弧度一致。所述从动轧辊I为球墨铸铁轧辊。所述主动轧辊2为球墨铸铁轧辊。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的 较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种用于加工多弧度的轧辊，包括从动轧辊(I)和主动轧辊(2)，其特征在于所述从动轧辊(I)的表面呈凹陷曲面(3)，所述主动轧辊(2)的表面呈凸起曲面(4)，所述从动轧辊(I)有若干个，所述主动轧辊(2)也有若干个，其中有部分从动轧辊(I)的两端的端面上均设有凹槽，另外一部分从动轧辊(I)的两端的端面上均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的从动轧辊(I)与设有卡舌的从动轧辊(I)相间隔设置；其中有部分主动轧辊(2)的两端的端面上均也设有凹槽，另外一部分主动轧辊(2)的两端的端面上也均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的主动轧辊(2)与设有卡舌的主动轧辊(2)相间隔设置，且凹陷曲面(3)与凸起曲面(4)的表面铺有合金堆焊层。2.根据权利要求I所述的用于加工多弧度的轧辊，其特征在于所述凹陷曲面(3)与凸起曲面(4)的弧度一致。3.根据权利要求I所述的用于加工多弧度的轧辊，其特征在于所述从动轧辊(I)为球墨铸铁乳车昆。4.根据权利要求I所述的用于加工多弧度的乳辊，其特征在于所述主动乳辊(2)为球墨铸铁乳车昆。专利摘要本技术提供一种用于加工多弧度的轧辊，包括从动轧辊和主动轧辊，所述从动轧辊的表面呈凹陷曲面，主动轧辊的表面呈凸起曲面，从动轧辊有若干个，所述主动轧辊也有若干个，其中有部分从动轧辊的两端的端面上均设有凹槽，另外一部分从动轧辊的两端的端面上均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的从动轧辊与设有卡舌的从动轧辊相间隔设置；其中有部分主动轧辊的两端的端面上均也设有凹槽，另外一部分主动轧辊的两端的端面上也均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的主动轧辊与设有卡舌的主动轧辊相间隔设置，且凹陷曲面与凸起曲面的表面铺有合金堆焊层。本技术具有结构简单、加工成本低、生产效率高等优点。文档编号B21B27/02GK202715615SQ20122035010公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日专利技术者刘茂柏 申请人:天津市金立钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工多弧度的轧辊，包括从动轧辊（1）和主动轧辊（2），其特征在于：所述从动轧辊（1）的表面呈凹陷曲面（3），所述主动轧辊（2）的表面呈凸起曲面（4），所述从动轧辊（1）有若干个，所述主动轧辊（2）也有若干个，其中有部分从动轧辊（1）的两端的端面上均设有凹槽，另外一部分从动轧辊（1）的两端的端面上均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的从动轧辊（1）与设有卡舌的从动轧辊（1）相间隔设置；其中有部分主动轧辊（2）的两端的端面上均也设有凹槽，另外一部分主动轧辊（2）的两端的端面上也均设有卡舌，凹槽内设有卡舌的锁死机构，且设有凹槽的主动轧辊（2）与设有卡舌的主动轧辊（2）相间隔设置，且凹陷曲面（3）与凸起曲面（4）的表面铺有合金堆焊层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂柏，
申请(专利权)人：天津市金立钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：