一种香精自动化生产系统技术方案

技术编号:9712785 阅读:492 留言:0更新日期:2014-02-26 21:27
一种香精自动化生产系统,包括,多个储料罐;多个与储料罐一一对应且高度低于储料罐的推压式开关;多个光电检测标记;调配罐;小车,该小车上设置有用于放置调配罐的平台,平台上设置有一用于探测调配罐重量的重量感应器;用于顶压推压式开关的推头的压头,该压头由一安装在小车上的驱动机构带动;光电感应器,用于检测推压式开关上的光电检测标记;控制器,该控制器用于依据接收到的光电感应器检测到的光电信号控制驱动机构打开和关闭,该控制器还用于将重量感应器发送给其的调配罐重量信号与设定值比较。本发明专利技术自动化程度较高,且无需使用液体泵,减少了香精自动化生产系统的成本,提高了物料投加的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种香精自动化生产系统
本专利技术涉及一种香精自动化生产系统。
技术介绍
原始的香精生产过程中,物料的投加是利用人工量取物料,然后再将物料注入到调配罐中,这种投加的方式虽然能够准确的加入所需要的物料剂量,但是,其耗费人工成本较高,其不能够适应大规模生产的要求,且人工操作,容易出现误操作,造成原料的浪费。目前,为了解决人工操作产量较低的问题,在物料的投加过程中,通常是利用液体泵来实现物料的转移,利用控制器来控制液体泵,从而控制物料的投加剂量,具体的是,液体泵通过管路与存储物料的储料罐连通,每一种需要投加的物料均对应一个液体泵,当需要投加某种物料时,控制器依据设定的程序控制液体泵开启的时间,从而向调配罐中加入相应剂量的对应物料。这种香精生产系统,由于需要为每一种物料均对应的配备一个液体泵,增加了设备的成本,且故障率较高,日常维护较为困难。此外,利用液体泵抽物料时,由于管路连接位置可能会存在漏气现象,最终会导致泵入调配罐的物料与理论需要投加的剂量有差异,最终严重影响产品的质量;并且,由于液体泵的精密度和物料的物理化学性质差异,难以准确做到物料的精确投加,由此也会造成最终香精产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香精自动化生产系统,其特征在于,包括,多个储料罐,该多个储料罐分别用于存放多种不同的物料;多个与储料罐一一对应且高度低于储料罐的推压式开关,推压式开关的进料端通过管路和与其对应的储料罐连通,推压式开关上设置有一用于控制液体流量的推头;多个光电检测标记,每一个光电检测标记均分别对应一个推压式开关;调配罐;用于带动调配罐在多个推压式开关的出料端下方移动的小车,该小车上设置有用于放置调配罐的平台,平台上设置有一用于探测调配罐重量的重量感应器;用于顶压推压式开关的推头的压头,该压头由一安装在小车上的驱动机构带动;光电感应器,用于检测推压式开关上的光电检测标记;控制器,该控制器用于依据接收到的光电感...

【技术特征摘要】
1.一种香精自动化生产系统,其特征在于,包括, 多个储料罐,该多个储料罐分别用于存放多种不同的物料; 多个与储料罐一一对应且高度低于储料罐的推压式开关,推压式开关的进料端通过管路和与其对应的储料罐连通,推压式开关上设置有一用于控制液体流量的推头; 多个光电检测标记,每一个光电检测标记均分别对应一个推压式开关; 调配罐; 用于带动调配罐在多个推压式开关的出料端下方移动的小车,该小车上设置有用于放置调配罐的平台,平台上设置有一用于探测调配罐重量的重量感应器; 用于顶压推压式开关的推头的压头,该压头由一安装在小车上的驱动机构带动; 光电感应器,用于检测推压式开关上的光电检测标记; 控制器,该控制器用于依据接收到的光电感应器检测到的光电信号控制驱动机构打开和关闭,同时,该控制器还用于将重量感应器发送给其的调配罐重量信号与设定值比较,当调配罐的重量小于设定值时,控制器控制驱动机构打开。2.如权利要求1所述的香精自动化生产系统,其特征在于,多个推压式开关排列成一排且其出料端均朝下;该香精自动化生产系统还包括有一延伸方向与推压式开关的排列方向一致的导轨,小车设置在导轨上并可沿导轨长度方向滑动。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢少明卢健马集锋
申请(专利权)人:丽华广州香精有限公司
类型:发明
国别省市:

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