碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构，包括碳罐总成、汽油滤清器总成和燃油箱总成，所述碳罐总成安装在所述燃油箱总成上端面的中后部，所述汽油滤清器总成安装在所述燃油箱总成上端面的前部。所述燃油箱总成和所述碳罐总成两者中至少有一个上设有梯形燕尾槽支架，另一个上设有与所述梯形燕尾槽支架相互卡接的梯形燕尾支架；所述汽油滤清器总成为圆柱形，所述燃油箱总成上设有用于安装所述汽油滤清器总成的环形开口支架。本实用新型专利技术结构简单且安装维修方便，可避免外界环境对碳罐总成和汽油滤清器总成造成破坏性的影响。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构
本技术设计汽车领域，尤其涉及一种碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构。
技术介绍
一般中小型乘用车底盘空间较小，对于燃油系统附件的布置由以下几种方式:一、碳罐总成的布置:1、碳罐总成固定于发动机舱内；2、碳罐总成固定于前大灯内侧；3、碳罐总成固定于油箱前端或底盘下面合适位置；4、碳罐总成与燃油箱内燃油泵总成集成；二、汽油滤清器的布置:1、底盘下方，燃油管路中；2、集成在油箱侧面或是下方。上述方式分别存在如下问题:一、碳罐布置的问题:1、发动机舱内温度较高，条件较复杂，温度高导致燃油蒸汽温度升高，不利于碳罐吸附和脱附功能的发挥；舱内管路走向较复杂，不利于整车布置；2、前大灯内侧，空间局促，不能应用于多数乘用车，且管路走向较长，不利于整车成本控制；3、底盘下面，因为环境恶劣(灰尘、石击等)，对碳罐总成的固定(需要增加保护装置)及碳罐通气的质量要求较高；4、而集成于燃油泵后，维修成本大大增加，固定结构及密封性要求较高，而且碳罐容积有限，不利于应对更高燃油蒸发的要求。二、汽油滤清器布置的问题:底盘下面，因为环境恶劣(灰尘、石击本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构，包括碳罐总成、汽油滤清器总成和燃油箱总成，其特征在于：所述碳罐总成安装在所述燃油箱总成上端面的中后部，所述汽油滤清器总成安装在所述燃油箱总成上端面的前部。

【技术特征摘要】
1.一种碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构，包括碳罐总成、汽油滤清器总成和燃油箱总成，其特征在于:所述碳罐总成安装在所述燃油箱总成上端面的中后部，所述汽油滤清器总成安装在所述燃油箱总成上端面的前部。2.根据权利要求1所述的一种碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构，其特征在于:所述燃油箱总成和所述碳罐总成两者中至少有一个上设有梯形燕尾槽支架，另一个上设有与所述梯形燕尾槽支架相互卡接的梯形燕尾支架。3.根据权利要求2所述的一种碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构，其特征在于:所述梯形燕尾槽支架上设有通孔和用于与所述梯形燕尾支架卡接的燕尾槽，所述梯形燕尾支架上设有用于卡入所述通孔中的倒刺卡扣。4.根据权利要求2至3中任一项所述的一种碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构，其特征在于:所述汽油滤清器总成为圆柱形，所述燃油箱总成上设有用于安装所述汽油滤清器总成的环形开口支架，所述环形开口支架为带有一开口的环形结构。5.根据权利要求4所述的一种碳罐总成、汽油滤清器总成与燃油箱总成的安装结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆杰，范标，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：