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塑料管坯盛料分料器制造技术

技术编号:970006 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
塑料管坯盛料分料器,有一个支架,在支架上安装盛料箱,在盛料箱内安装分料板,分料板呈屋脊弓背型,在分料板两侧与V字型斜坡的盛料箱底部之间有进料口,在盛料箱的底部中安装输送带,输送带经动力机构带动。本实用新型专利技术盛料分料器盛料箱体积大,一次投料后可几个小时不投料,进一步减少操作人员。在盛料箱底部与分料板之间有合理的进料口,使管坯有序的进到输送带中输送。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
塑料管坯盛料分料器本技术涉及塑料容器的加工设备,特别是涉及自动拉吹塑料容器中对管坯进入预热前的盛料分料装置,主要适用于生产矿泉水瓶、可乐瓶、油瓶及化妆品瓶等。采用聚酯为原料通过注拉吹生产中空容器,如矿泉水瓶、可乐瓶、油瓶及化妆品瓶等,对注塑管坯需经预热装置加热,再到拉伸吹塑机拉吹成型。原有的简单设备,是由人工将管坯用手放到预热装置中,通过加热后,再用手把管坯移到拉次机中成型,工序多,劳动强度大,生产效率低。因此,现有一类设备将加热和拉吹合并成自动化,即塑料管坯倒入料箱中,经分料提升进入预热装置,加热后的管坯自动到达拉吹机成型,减少了人工,提高了效率。但是现有盛装分料管坯的料箱存在着如下缺陷:一是采用转盘输送,箱体盛料少,要求间隔较短时间就添料一次;二是进料不均匀,容易造成提料口堆料。本技术的目的是为了克服已有技术的缺陷,提供一种可采用大体积盛料箱,分料均匀输送的塑料管坯盛料分料器。本技术塑料管坯盛料分料器技术方案是:有一个支架,支架上安装盛料箱,其特征在于盛料箱内安装分料板,分料板呈屋脊弓背型,在分料板两侧与V字型斜坡的盛料箱底部之间有进料口,在盛料箱的底部中安装输送带,输送带经动力机构带动。本技术的塑料管坯盛料分料器,其盛料箱内的分料板有上、下调节的固定机构。本技术公开了一种自动生产中空容器的塑料管坯盛料分料器,与已有技术相比,具有如下特点:因为盛料箱底部安装自动输送机构,所以箱体可容纳量大,一次加料后可几个小时不需投料;又因箱底和分料板都是斜坡结构,管坯可顺利下落,并在两者的进料口大小可调节,能满足不-->同直径管坯的需要。图1是本技术塑料管坯盛料分料器端面示意图;图2是本技术塑料管坯盛料分料器俯视示意图。下面结合图1-图2对本技术的实施例作详细的说明。本技术涉及塑料中空容器的加工设备,主要是自动加热拉吹生产塑料容器前的管坯进料分料装置。底部有支架1,支架上安装盛料箱6,盛料箱体积较大,可容纳大量管坯,一次加料后可几个小时内不用加。盛料箱6中安装弓背型的分料板4、3,分料板可根据管坯直径大小上下由调节的固定机构5调节,如图1所示,分料板4高位,进料口10大,分料板3低位,进料口10'小。进到分料板下的塑料管坯有输送带7输送,输送带7由动力机构2和转轴8带动,出来的塑料管坯经出料斗9到提升机构,进入烘箱加热。如果对动力机构2实行控制,输送带7可根据需要自动定量输送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料管坯盛料分料器,有一个支架,在支架上安装盛料箱,其特征在于盛料箱(6)内安装分料板(4),分料板呈屋脊弓背型,在分料板(4)两侧与V字型斜坡的盛料箱底部之间有进料口(10),在盛料箱的底部中安装输送带(7),输送带经动力机构(2)带动。

【技术特征摘要】
1、塑料管坯盛料分料器,有一个支架,在支架上安装盛料箱,其特征在于盛料箱(6)内安装分料板(4),分料板呈屋脊弓背型,在分料板(4)两侧与V字型斜坡的盛料箱底部之间有进料口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞晟
申请(专利权)人:俞晟
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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