一种输送带分料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带分料器包括输送带、输送带轴、分料器装置、输送带架、挡料板；输送带内部设置输送带轴，输送带轴的两端分别设置在左输送带架和右左输送带架上；左输送带架和右左输送带架的上方分别设置左挡料板和右挡料板，其特征在于在输送带上，在左挡料板和右挡料板的内侧设置一个分料器装置，技术效果主要在于利用设置在输送带上的分料器装置；通过气缸带动气缸链接架，气缸连接架连接着滑轨，滑轨在直线轴承中滑动，带动连着滑轨的分料器开始在输送带表面来回做往复运动；通过分料器的来回运动，可使产品平铺在输送带表面。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带分料器
本技术涉及一种输送设备尤其涉及一种输送带分料器。
技术介绍
在目前的对于一些体积较小，且量大的产品进行喷涂时，一般都会采用的是滚筒喷涂，输送带传送连续烘烤的流程，在滚筒喷涂好后，产品都是从滚筒内一次性倒出在输送带上，这样就会造成产品是成堆的堆积在输送带上，干燥的效果非常差、导致一些产品需要挑拣后，重新烘干，这样就需要人力来挑拣，如果一开始就将产品平铺就额外多出人力；人为的把产品均匀的平铺在输送带表面，浪费了人力。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，本技术目的实现一种输送带分料器包括输送带、输送带轴、分料器装置、输送带架、挡料板；所述的输送带内部设置输送带轴，所述的输送带轴的两端分别设置在左输送带架和右输送带架上；所述的左输送带架和右输送带架的上方分别设置左挡料板和右挡料板，其特征在于在所述的输送带上，在所述的左挡料板和右挡料板的内侧设置一个分料器装置。进一步所述的分料器装置包括分料器、气缸、气缸连接架、左支撑架、右支撑架、左滑轨、右滑轨、直线轴承；在所述左输送带架的上方、所述左挡料板的左侧分别设置一个左支撑架；在所述右输送带架的上方、所述右挡料板的右侧分别设置一个右支撑架；在所述的左支撑架和右支撑架的上方分别各设置2个直线轴承；所述的直线轴承呈上、下设置；所述的左滑轨和右滑轨分别设置在所述的直线轴承的内部；在所述的左滑轨和右滑轨之间设置一个分料器；所述的分料器的两端分别与所述的左滑轨和右滑轨固定；在所述的左滑轨连接1个气缸连接架，在所述的气缸连接架的下方设置一个气缸，所述的气缸与所述的气缸连接架进行固定连接；所述的气缸带动所述的气缸连接架、左滑轨、右滑轨左、右运动。进一步所述的分料器的下方设置纵向的成梳子状；所述的分料器和所述的输送带的间隙为5mm-100mm。本技术的技术效果主要在于利用设置在输送带上的分料器装置；通过气缸带动气缸链接架，气缸连接架连接着滑轨，滑轨在直线轴承中滑动，带动连着滑轨的分料器开始在输送带表面来回做往复运动；通过分料器的来回运动，可使产品平铺在输送带表面。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的主视图的爆破示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1、附图3所示，在本实施例中提供了一种输送带分料器包括输送带11、输送带轴12、分料器装置、输送带架7、71；挡料板6、61；在输送带11内部设置输送带轴12，输送带轴12的两端分别设置在左输送带架7和右输送带架71上；左输送带架7和右输送带架72的上方分别设置左挡料板6和右挡料板61，在输送带11上，在左挡料板6和右挡料板61的内侧设置一个分料器装置。这样形成了一个输送带分料器的结构，当输送带11运动时，分料器装置就可以对产品进行挑拣。结合附图2、附图3所示，本实施例中所述的分料器装置包括分料器4、气缸5、气缸连接架1、左支撑架2、右支撑架8、左滑轨3、右滑轨9、直线轴承10；在左输送带架7的上方、左挡料板6的左侧分别设置一个左支撑架2；在右输送带架72的上方、右挡料板61的右侧分别设置一个右支撑架8；在左支撑架2和右支撑架8的上方分别各设置2个直线轴承10；直线轴承10呈上、下设置；左滑轨3和右滑轨9分别设置在直线轴承10的内部；在左滑轨3和右滑轨9之间设置一个分料器4；分料器4的两端分别与左滑轨3和右滑轨8固定；在左滑轨3连接1个气缸连接架1，在气缸连接架1的下方设置一个气缸5，气缸5与气缸连接架1进行固定连接；气缸5带动气缸连接架1、分料器4、左滑轨3、右滑轨9左、右运动。这样在输送带11运动的过程中分料器4开始在输送带11表面来回做往复运动，进行产品的分料和梳理，形成了像左右活动的梳子，进行分料，由于产品的体积较小都通过了分料器4之间的缝隙宽度，而且叠加在一起的产品，通过分料器4的来回运动，可使产品平铺在输送带11表面。这样就不需要认为的对产品进行分拣了。结合附图1中分料器4的下方设置纵向的成梳子状；分料器4和输送带11的间隙为5mm-100mm。根据产品的不同大小流出不同的间隙来适应产品的大小。上述实施例作为本技术的优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，也是本技术的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带分料器包括输送带、输送带轴、分料器装置、输送带架、挡料板；所述的输送带内部设置输送带轴，所述的输送带轴的两端分别设置在左输送带架和右输送带架上；所述的左输送带架和右输送带架的上方分别设置左挡料板和右挡料板，其特征在于在所述的输送带上，在所述的左挡料板和右挡料板的内侧设置一个分料器装置。

【技术特征摘要】
1.一种输送带分料器包括输送带、输送带轴、分料器装置、输送带架、挡料板；所述的输送带内部设置输送带轴，所述的输送带轴的两端分别设置在左输送带架和右输送带架上；所述的左输送带架和右输送带架的上方分别设置左挡料板和右挡料板，其特征在于在所述的输送带上，在所述的左挡料板和右挡料板的内侧设置一个分料器装置。2.如权利要求1所述的一种输送带分料器，其特征在于所述的分料器装置包括分料器、气缸、气缸连接架、左支撑架、右支撑架、左滑轨、右滑轨、直线轴承；在所述左输送带架的上方、所述左挡料板的左侧分别设置一个左支撑架；在所述右输送带架的上方、所述右挡料板的右侧分别设置一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：上海高敦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31