一种多功能喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能喷涂装置。采用的技术方案是：机架的上端左侧安装工件夹持机构，工件夹持机构的下模与上模的结构相似，下模包括安装板，安装板的上部设置圆弧包裹板，圆弧包裹板的前后两侧的弧面左右均匀开设转轮安装槽，转轮安装槽内分别设置转轮，前后侧转轮分别通过转轴固定连接在一起，转轴上间隔活动套装转轴固定座，转轴上还间隔活动套装支撑片，支撑片的一端与安装板固定连接，下模与上模分别通过圆弧包裹板将管状工件夹持在一起，工件夹持机构右侧安装伺服模组，伺服模组上固定喷枪，工件夹持机构的上部连接气缸，气缸的上部连接L型固定架，L型固定架的左侧安装电控箱。本实用新型专利技术的有益效果：防止工件摆动，提高喷涂效果。提高喷涂效果。提高喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能喷涂装置


[0001]本技术属于喷涂装置领域，涉及一种多功能喷涂装置。

技术介绍

[0002]在对管装工件进行小孔喷涂时，现有的喷涂装置，一般采用卡盘卡紧管状工件的一端进行旋转，同时，将喷枪的喷管头匀速渗入管状工件的内部，进行均匀喷涂，这种方式存在以下问题，一是随着管装工件的长度增加，采用单侧卡盘卡紧的方式，在转动过程中，管状工件的另一自由端容易发生摆动，从而影响喷枪喷管头部的伸入，同时造成喷涂不够均匀；二是，管状物的加热，没有与管状工件相适应的结构，导致加热不够充分，影响喷涂效果。
[0003]因此，本技术提供一种多功能喷涂装置，解决以上问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种多功能喷涂装置，采用的技术方案是，包括机架、工件夹持机构、管状工件；所述机架的上端安装基台，所述机架的下端的四个角安装脚轮，所述基台的上端左侧安装所述工件夹持机构，所述工件夹持机构包括下模和上模，所述下模与所述上模的结构相似，所述下模安装在所述基台上，所述下模包括安装板，所述安装板的上部设置圆弧包裹板，所述圆弧包裹板的前后两侧的弧面左右均匀开设转轮安装槽，所述转轮安装槽内分别设置转轮，前后侧所述转轮分别通过转轴固定连接在一起，所述转轴上间隔活动套装转轴固定座，所述转轴固定座与所述圆弧包裹板固定连接，所述转轴上还间隔活动套装支撑片，所述支撑片的下端与所述安装板固定连接，后侧中间的转轮开齿与驱动齿轮齿牙啮合，所述驱动齿轮与第一电机的输出轴固定连接，所述下模与所述上模分别通过所述圆弧包裹板将所述管状工件夹持在一起；通过采用上下对夹的工件夹持机构，将较长的管状工件的周身进行支撑和夹装，确保其转动的过程中，不发生摆动，从而使得另一端的喷枪的喷头在渗伸入管状工件的内侧壁同时，始终与工件的内侧壁保持相等间距，确保喷涂的厚度的一致性，提高喷涂的效果。
[0005]作为本技术的一种优选方案，前后所述转轴之间的圆弧包裹板前后分别开设通槽安装加热棒；在上下的圆弧包裹板上直接开槽安装加热棒，确保加热棒设置的管状工件的上下两侧，管状工件在旋转时，其圆周被均匀烘烤加热，提高喷涂材料的附着力。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述上模没有设置所述驱动齿轮、第一电机。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述工件夹持机构右侧的基台还安装伺服模组，所述伺服模组包括底座，左右所述底座之间转动安装丝杆，所述丝杆前后两侧分别安装导向柱，所述丝杆的右端固定连接伺服电机，所述丝杆、导向柱上活动套装滑块；通过采用伺服模组，可以精准控制喷枪左右移动的速度，从而确保喷涂的均匀性。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述滑块上还安装有喷枪，所述喷枪的喷管头部正对所述管状工件的端面的圆心；这样设计，可以保证喷枪的喷管头部伸入管状工件的
内部后，与内侧壁的圆周面保证相等的距离，确保喷涂的效果。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述上模的上部固定连接气缸，所述气缸的本体与L型固定架的上臂固定连接，所述L型固定架的下端与所述基台固定连接，所述L型固定架左侧的基台固定安装电控箱；通过采用气缸连接上模，保证在下压时，与下模配合，使得上模与下模对管状工件之间形成弹性挤压，保证在转轮的摩擦力的作用下，将管状工件带动进行旋转。
[0010]本技术的有益效果：通过采用上下对夹的工件夹持机构，将较长的管状工件的周身进行支撑和夹装，确保其转动的过程中，不发生摆动，从而使得另一端的喷枪的喷头在渗伸入管状工件的内侧壁同时，始终与工件的内侧壁保持相等间距，确保喷涂的厚度的一致性，提高喷涂的效果，在上下的圆弧包裹板上直接开槽安装加热棒，确保加热棒设置的管状工件的上下两侧，管状工件在旋转时，其圆周被均匀烘烤加热，提高喷涂材料的附着力。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的工件夹持机构示意图；
[0013]图3为本技术的工件夹持机构后侧示意图；
[0014]图4为本技术的伺服模组示意图。
[0015]图中：1
‑
机架，2
‑
工件夹持机构，3
‑
管状工件，4
‑
伺服模组，5
‑
喷枪，6
‑
气缸，7
‑
L型固定架，8
‑
电控箱，11
‑
基台，12
‑
脚轮，21
‑
下模，211
‑
安装板，212
‑
圆弧包裹板，2121
‑
转轮安装槽，213
‑
转轮，214
‑
转轴，215
‑
转轴固定座，216
‑
支撑片，217
‑
驱动齿轮，218
‑
第一电机，219
‑
加热棒，22
‑
上模，41
‑
底座，42
‑
丝杆，43
‑
导向柱，44
‑
伺服电机，45
‑
滑块。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本技术所述的一种多功能喷涂装置，采用的技术方案是，包括机架1，所述机架1的上端安装基台11，所述机架1的下端的四个角安装脚轮12；通过安装脚轮12，便于将该喷涂装置进行位置移动。
[0018]如图2至图3所示，所述基台11的上端左侧安装所述工件夹持机构2，所述工件夹持机构2包括下模21和上模22，所述下模21与所述上模22的结构相似，所述下模21安装在所述基台11上，所述下模21包括安装板211，所述安装板211的上部设置圆弧包裹板212，所述圆弧包裹板212的前后两侧的弧面左右均匀开设转轮安装槽2121，所述转轮安装槽2121内分别设置转轮213，前后侧所述转轮213分别通过转轴214固定连接在一起，所述转轴214上间隔活动套装转轴固定座215，所述转轴固定座215与所述圆弧包裹板212固定连接，所述转轴214上还间隔活动套装支撑片216，所述支撑片216的下端与所述安装板211固定连接，后侧中间的转轮213开齿与驱动齿轮217齿牙啮合，所述驱动齿轮217与第一电机218的输出轴固定连接，前后所述转轴214之间的圆弧包裹板前后分别开设通槽安装加热棒219，所述上模22没有设置所述驱动齿轮217、第一电机218；通过工件夹持机构2，将管状工件3夹持在下模21与上模22的圆弧包裹板212内，之后通过上下的圆弧包裹板212内侧壁露出的转轮213对
管状工件3进行支撑，第一电机218带动驱动齿轮217转动，通过带动后侧中间的转轮213转动，后侧中间的转轮213与后侧转轴214之间固定连接，从而调动后侧转轴214上的转轮213转动，以此通过摩擦力驱动管状工件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能喷涂装置，其特征在于：包括机架(1)、工件夹持机构(2)、管状工件(3)；所述机架(1)的上端安装基台(11)，所述机架(1)的下端的四个角安装脚轮(12)，所述基台(11)的上端左侧安装所述工件夹持机构(2)，所述工件夹持机构(2)包括下模(21)和上模(22)，所述下模(21)与所上模(22)的结构相似，所述下模(21)安装在所述基台(11)上，所述下模(21)包括安装板(211)，所述安装板(211)的上部设置圆弧包裹板(212)，所述圆弧包裹板(212)的前后两侧的弧面左右均匀开设转轮安装槽(2121)，所述转轮安装槽(2121)内分别设置转轮(213)，前后侧所述转轮(213)分别通过转轴(214)固定连接在一起，所述转轴(214)上间隔活动套装转轴固定座(215)，所述转轴固定座(215)与所述圆弧包裹板(212)固定连接，所述转轴(214)上还间隔活动套装支撑片(216)，所述支撑片(216)的下端与所述安装板(211)固定连接，后侧中间的转轮(213)开齿与驱动齿轮(217)齿牙啮合，所述驱动齿轮(217)与第一电机(218)的输出轴固定连接，所述下模(21)与所述上模(22)分别通过所述圆弧包裹板(212)将...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈公，黄卫健，张建辉，
申请(专利权)人：上海高敦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：