一种变径油气管道自动喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷漆设备技术领域，具体涉及一种变径油气管道自动喷漆装置，包括油桶、喷漆泵、喷管和调节组件，调节组件包括安装盘、固定架、伸缩杆、弹簧、移动轮和喷射头；移动轮带动设备移动至管径不一的管道内时，因管径的限制，移动轮能够压缩弹簧，使得移动轮跟随弹簧回收，适应不同管径的大小，此时，喷射管跟随回收，避免喷射管与变径管道发生碰撞，通过移动轮移动至不同管径大小的管道内后，将弹簧压缩，使得喷射头跟随回收，避免喷射头与变径管道发生碰撞，从而解决喷枪只能对固定直径大小的油气管道进行喷漆处理，不能在变径油气管道内进行喷漆处理，导致使用不方便的问题。导致使用不方便的问题。导致使用不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变径油气管道自动喷漆装置


[0001]本技术涉及喷漆设备
，具体涉及一种变径油气管道自动喷漆装置。

技术介绍

[0002]在一些管道进行建造时，需要对其进行喷漆做防护处理，目前大多是人工手持喷枪进行喷漆，但是人工手持喷枪不能对一些过长的油气管道进行喷漆处理。
[0003]目前，现有技术(CN209772514U)公开了一种装置，包括油桶、喷漆泵、喷管、喷枪和移动机构，需要对一些过长的油气管道进行喷漆处理时，可以将油漆放入油桶内，并将设备放入油气管道内，此时，启动喷漆泵，使得喷漆泵将油桶内的油漆抽取至喷管内通过喷枪喷射至管道内壁上，同时启动移动机构，能够推动设备在油气管道内移动，使得设备能够在一些长度过长的油气管内进行喷漆。
[0004]但是采用上述方式，喷枪只能对固定直径大小的油气管道进行喷漆处理，不能在变径油气管道内进行喷漆处理，导致使用不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种变径油气管道自动喷漆装置，旨在解决喷枪只能对固定直径大小的油气管道进行喷漆处理，不能在变径油气管道内进行喷漆处理，导致使用不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种变径油气管道自动喷漆装置，包括油桶、喷漆泵、喷管和调节组件，所述喷漆泵与所述油桶连通，并位于所述油桶的一侧，所述喷管与所述喷漆泵连通，并位于所述喷漆泵的一侧，所述调节组件包括安装盘、固定架、伸缩杆、弹簧、移动轮和喷射头；
[0007]所述安装盘与所述喷漆泵转动连接，并位于所述喷漆泵的一侧，所述固定架与所述安装盘固定连接，并位于所述安装盘的一侧，所述伸缩杆与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧，所述弹簧与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述伸缩杆的一侧，所述移动轮与所述弹簧固定连接，且与所述伸缩杆固定连接，所述喷射头与所述喷管连通，并位于所述喷管的一侧。
[0008]其中，所述调节组件还包括遮挡板，所述遮挡板与所述油桶固定连接，并位于所述油桶的一侧。
[0009]其中，所述移动轮包括连接架、转轴和轮子，所述连接架与所述伸缩杆固定连接，且与所述弹簧固定连接，所述转轴与所述连接架转动连接，并位于所述连接架远离所述伸缩杆的一侧，所述轮子与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的一侧。
[0010]其中，所述喷射头包括放置板、保护壳和喷头，所述放置板与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述保护壳与所述喷管固定连接，并位于所述喷管的一侧，所述喷头与所述喷管连通，并位于所述喷管的一侧。
[0011]其中，所述遮挡板包括支撑杆和挡板，所述支撑杆与所述油桶固定连接，并位于所
述油桶的一侧，所述挡板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的一侧。
[0012]本技术的一种变径油气管道自动喷漆装置，在建造油气管道时，需要对管道进行喷漆做防护处理，而需要对变径管道进行喷漆时，首先将油漆放入所述油桶内，并将设备放入变径油气管道内，启动所述移动轮，使得所述移动轮能够带动设备移动，此时启动所述安装盘，所述安装盘开始转动，使得所述固定架跟随转动，能够带动所述固定架上的所述喷管跟随转动，同时，启动所述喷漆泵，将所述油桶内的油漆抽取至所述喷管内，并通过所述喷射头喷射至油气管道内壁上，所述移动轮带动设备移动至管径不一的管道内时，因管径的限制，所述移动轮能够压缩所述弹簧，使得所述移动轮跟随所述弹簧回收，适应不同管径的大小，此时，所述喷射管跟随回收，避免所述喷射管与变径管道发生碰撞，并通过所述伸缩杆避免所述弹簧在压缩或拉伸时发生弯曲，通过所述移动轮移动至不同管径大小的管道内后，将所述弹簧压缩，使得所述喷射头跟随回收，避免所述喷射头与变径管道发生碰撞，能够适用于不通管径大小的油气管道内，从而解决喷枪只能对固定直径大小的油气管道进行喷漆处理，不能在变径油气管道内进行喷漆处理，导致使用不方便的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的整体的正视图。
[0015]图2是图1细节A的局部放大图。
[0016]图3是本技术第二实施例的整体的正视图。
[0017]101
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油桶、102
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喷漆泵、103
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喷管、104
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调节组件、105
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安装盘、106
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固定架、107
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伸缩杆、108
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弹簧、109
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移动轮、110
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喷射头、111
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遮挡板、112
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连接架、113
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转轴、114
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轮子、115
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放置板、116
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保护壳、117
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喷头、201
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支撑杆、202
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挡板。
具体实施方式
[0018]本申请第一实施例为：
[0019]请参阅图1～图2，图1是本技术第一实施例的整体的正视图，图2是图1细节A的局部放大图。
[0020]本技术的一种变径油气管道自动喷漆装置，包括油桶101、喷漆泵102、喷管103和调节组件104，所述调节组件104包括安装盘105、固定架106、伸缩杆107、弹簧108、移动轮109、喷射头110和遮挡板111；所述移动轮109包括连接架112、转轴113和轮子114，所述喷射头110包括放置板115、保护壳116和喷头117，通过前述方案解决喷枪只能对固定直径大小的油气管道进行喷漆处理，不能在变径油气管道内进行喷漆处理，导致使用不方便的问题，可以理解的是，前述方案可以解决设备只能对固定直径大小的管道进行喷漆的问题，还可以用于解决在喷漆时，油漆掉落在油桶101上导致难以清理的问题。
[0021]针对本具体实施方式，所述喷漆泵102与所述油桶101连通，并位于所述油桶101的一侧，所述喷管103与所述喷漆泵102连通，并位于所述喷漆泵102的一侧，需要喷漆时，将有油漆放入所述油桶101内，并启动所述喷漆泵102，使得所述喷管103对油气管道内进行过喷漆处理。
[0022]其中，所述安装盘105与所述喷漆泵102转动连接，并位于所述喷漆泵102的一侧，所述固定架106与所述安装盘105固定连接，并位于所述安装盘105的一侧，所述伸缩杆107与所述固定架106固定连接，并位于所述固定架106的一侧，所述弹簧108与所述固定架106固定连接，并位于所述固定架106靠近所述伸缩杆107的一侧，所述移动轮109与所述弹簧108固定连接，且与所述伸缩杆107固定连接，所述喷射头110与所述喷管103连通，并位于所述喷管103的一侧，需要对变径管道进行喷漆时，首先将油漆放入所述油桶1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径油气管道自动喷漆装置，包括油桶、喷漆泵和喷管，所述喷漆泵与所述油桶连通，并位于所述油桶的一侧，所述喷管与所述喷漆泵连通，并位于所述喷漆泵的一侧，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件包括安装盘、固定架、伸缩杆、弹簧、移动轮和喷射头；所述安装盘与所述喷漆泵转动连接，并位于所述喷漆泵的一侧，所述固定架与所述安装盘固定连接，并位于所述安装盘的一侧，所述伸缩杆与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧，所述弹簧与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述伸缩杆的一侧，所述移动轮与所述弹簧固定连接，且与所述伸缩杆固定连接，所述喷射头与所述喷管连通，并位于所述喷管的一侧。2.如权利要求1所述的一种变径油气管道自动喷漆装置，其特征在于，所述调节组件还包括遮挡板，所述遮挡板与所述油桶固定连接，并位于所述油桶的一侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永泉，黄勤陆，高弘博，
申请(专利权)人：成都纺织高等专科学校，
类型：新型
国别省市：