一种集料分料器制造技术

本发明专利技术涉及一种公路工程分料装置。具体地说是一种集料分料器，其包括装料斗(1)，设置在所述装料斗(1)下方的接料斗(2)，其特征在于，所述装料斗(1)为其进料口直径大于其出料口直径的台柱状圆斗；所述接料斗(2)为柱状圆桶，所述柱状桶内均匀分隔为若干扇形区(21)，与所述装料斗(1)同轴设置。本发明专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中的集料分料器分料不均匀，进而提供一种分料更均匀的集料分料器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种公路工程分料装置。具体地说是一种集料分料器。
技术介绍
集料又称骨料。骨料分为粗骨料和细骨料。混凝土的主要组成材料之一。主要起骨架作用和减小由于胶凝材料在凝结硬化过程中干缩湿胀所引起的体积变化，同时还作为胶凝材料的廉价填充料。有天然集料和人造集料之分，前者如碎石、卵石、浮石、天然砂等；后者如煤渣、矿渣、陶粒、膨胀珍珠岩等。在公路工程集料检测中，集料的取样方法有分料器法和四分法。四分法的过程是：将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样由中向边摊开，分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量。该种方法是采用人工分料，具有时间过长且四等份不易分匀、累计误差大等缺陷，各集料的级配组成有可能相差很远。分料器法采用分料器进行分料。中国专利文献CN203998175U公开了一种新型集料分料器，包括支撑装置、安装在支撑装置上的装料斗、分料漏斗及接料斗，所述分料漏斗位于装料斗的下方，分料漏斗的入料口与装料斗的出料口对接连通，其中，所述分料漏斗中设有用于分料的格槽，从分料漏斗出料的集料由接料斗接收，所述装料斗的出料口可开合，在所述装料斗的出料口上设有用于调节装料斗出料口口径的调节机构，所述分料漏斗可拆卸安装在所述支撑装置上以便配合装料斗出料口的不同口径更换具有不同尺寸格槽的分料漏斗。上述专利文献中的装料斗为长方形，因此，集料在人工倒料时就有可能倒料不均，当打开上述专利文献中所述装料斗的出料口时，厚度大的地方因重力的作用大于厚度小的地方，因此，厚度大的地方的落料速度大于厚度薄的地方，因此，在分料时进入各格槽的分量也不同，各集料的级配组成也有可能相差很远。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中的集料分料器分料不均匀，进而提供一种分料更均匀的集料分料器。为解决上述技术问题，本专利技术的一种集料分料器，其包括装料斗，设置在所述装料斗下方的接料斗，所述装料斗为其进料口直径大于其出料口直径的台柱状圆斗；所述接料斗为柱状圆桶，所述柱状桶内均匀分隔为若干扇形区，与所述装料斗同轴设置。所述装料斗和所述接料斗之间同轴设置有分料斗，所述分料斗为柱体，所述柱体侧表面上开设有轴向的分料槽与所述接料斗的各扇形区相对应。所述柱体为台柱体，其小端与所述装料斗的出料口对接。所述分料槽的槽底面为适于集料在上面流动的斜面。所述分料斗与所述装料斗之间轴向间距可调。所述接料斗底端对应每个扇形区设置有取料口，和打开或关闭所述取料口的取料盖。所述接料斗的底面为斗状曲面，所述斗状曲面的最低处为所述接料斗的中心位置，所述取料口设置在所述斗状曲面的最低处。各所述扇形区的所述取料口重合为一个且与各所述扇形区连通；所述取料盖上设置有双层旋转开关，通过旋转打开或关闭各所述扇形区。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，在本专利技术所述集料分料器中，其包括装料斗，设置在所述装料斗下方的接料斗，所述装料斗为其进料口直径大于其出料口直径的台柱状圆斗，因此，在重力和装料斗的斜面作用下，所有的集料都向中心汇集，所述接料斗为柱状圆桶，所述柱状桶内均匀分隔为若干扇形区，与所述装料斗同轴设置，因此，所述接料斗在接料的同时也起到了分料的作用，因而实现结构简单且分料更均匀的作用。在本专利技术所述集料分料器中，所述装料斗和所述接料斗之间同轴设置有分料斗，所述分料斗为柱体，所述柱体侧表面上开设有轴向的分料槽与所述接料斗的各扇形区相对应，进一步实现分料更均匀的效果。在本专利技术所述集料分料器中，所述柱体为台柱体，其小端与所述装料斗的出料口对接，因此，从装料斗下来的集料更容易进入接料斗中。在本专利技术所述集料分料器中，所述分料槽的槽底面为适于集料在上面流动的斜面，对集料有进一步引流的作用。在本专利技术所述集料分料器中，所述分料斗与所述装料斗之间轴向间距可调，可适用于不同尺寸的集料，适用范围更广。在本专利技术所述集料分料器中，所述接料斗底端对应每个扇形区设置有取料口，和打开或关闭所述取料口的取料盖，在分料完毕后方便取出所述集料。在本专利技术所述集料分料器中，所述接料斗的底面为斗状曲面，所述斗状曲面的最低处为所述接料斗的中心位置，所述取料口设置在所述斗状曲面的最低处，进一步方便取出，避免取料不尽的问题。在本专利技术所述集料分料器中，各所述扇形区的所述取料口重合为一个且与各所述扇形区连通；所述取料盖上设置有双层旋转开关，通过旋转打开或关闭各所述扇形区，结构简单且方便对不同扇区内的集料进行取料。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施
例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是实施例中所述集料分料器的结构示意图；图2是实施例中具有分料斗的集料分料器的结构示意图；图3是分料斗的结构示意图；图4是实施例中具有支架的结构示意图。图中附图标记表示为：1-装料斗，2-接料斗，21-扇形区，22-取料口，23-底面，3-分料斗，31-分料槽，32-槽底面，4-支架具体实施方式图1是本实施例中所述集料分料器，包括装料斗，设置在所述装料斗1下方的接料斗2，所述装料斗1为其进料口直径大于其出料口直径的台柱状圆斗，因此，在重力和装料斗1的斜面作用下，所有的集料都向中心汇集，所述接料斗2为柱状圆桶，所述柱状桶内均匀分隔为若干扇形区21，与所述装料斗1同轴设置，本实施例中所述扇形区21的数量为4个，因此，所述接料斗2在接料的同时也起到了分料的作用，因而实现结构简单且分料更均匀的作用。进一步，在本实施例在上述实施例的基础上，所述装料斗1和所述接料斗2之间同轴设置有分料斗3，所述分料斗3为柱体，所述柱体侧表面上开设有轴向的分料槽31与所述接料斗2的各扇形区21相对应，进一步实现分料更均匀的效果。本实施例中，所述柱体为台柱体，其小端与所述装料斗1的出料口对接，因此，从装料斗1下来的集料更容易进入接料斗2中。所述分料槽31的槽底面32为适于集料在上面流动的斜面，对集料有进一步引流的作用。作为可变换的实施例，本实施例中所述柱体替换为圆柱体，所述扇形区21的数量替换为8个。进一步，在本实施例在上述实施例的基础上，所述分料斗3与所述装料斗1之间轴向间距可调，可适用于不同尺寸的集料，适用范围更广。进一步，在本实施例在上述实施例的基础上，所述接料斗2底端对应每
个扇形区21设置有取料口22，和打开或关闭所述取料口22的取料盖，在分料完毕后方便取出所述集料。进一步，在本实施例在上述实施例的基础上，在本专利技术所述集料分料器中，还包括可调轴向间距的支架4，所述接料斗2和所述装料斗1固定设置在所述支架4上，所述接料斗2的底面23为斗状曲面，所述斗状曲面的最低处为所述接料斗2的中心位置，所述取料口22设置在所述斗状曲面的最低处，进一步方便取出，避免取料不尽的问题。进一步，在本实施例在上述实施例的基础上，各所述扇形区21的所述取料口22重合为一个且与各所述扇形区21连通；所述取料盖上设置有双层旋转开关，通过旋转打开或关闭各所述扇形区21，结构简单且方便对不同扇区内的集料进行取料。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集料分料器，其包括装料斗(1)，设置在所述装料斗(1)下方的接料斗(2)，其特征在于，所述装料斗(1)为其进料口直径大于其出料口直径的台柱状圆斗；所述接料斗(2)为柱状圆桶，所述柱状桶内均匀分隔为若干扇形区(21)，与所述装料斗(1)同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种集料分料器，其包括装料斗(1)，设置在所述装料斗(1)下方的接料斗(2)，其特征在于，所述装料斗(1)为其进料口直径大于其出料口直径的台柱状圆斗；所述接料斗(2)为柱状圆桶，所述柱状桶内均匀分隔为若干扇形区(21)，与所述装料斗(1)同轴设置。2.根据权利要求1所述集料分料器，其特征在于，所述装料斗(1)和所述接料斗(2)之间同轴设置有分料斗(3)，所述分料斗(3)为柱体，所述柱体侧表面上开设有轴向的分料槽(31)与所述接料斗(2)的各扇形区(21)相对应。3.根据权利要求2所述集料分料器，其特征在于，所述柱体为台柱体，其小端与所述装料斗(1)的出料口对接。4.根据权利要求2或3所述集料分料器，其特征在于，所述分料槽(31)的槽底面(32)为适于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：镇江市建科工程质量检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32