一种新型挤出机立式加料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型挤出机立式加料器，包括底座，强制推料机构，喂料机构和支撑柱，所述的强制推料机构垂直设置在底座上；所述的喂料机构设置在强制推料机构的右侧；所述的支撑柱一端垂直设置在底座上，另一端设置在喂料机构的下方。本实用新型专利技术喂料筒和推料筒之间30度角，振动机构，反螺纹和废料出口的设置，解决了现有双螺杆挤出机立式加料器存在着无法处理螺杆带出的废料，对筒体内部产生的凝结快无法处理，强制出料螺杆旋转阻碍喂料系统喂料的问题，使用寿命长，安全可靠，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挤出机立式加料器
本技术属于加料器
，尤其涉及一种新型挤出机立式加料器。
技术介绍
双螺杆挤出机作为改性材料生产的关键设备，对于提升产能，提高产品质量十分重要，随着改性技术的发展，特别是市场对高填充材料的需求不断增加，对双螺杆挤出机加料系统的设计提出了新的技术。在现有双螺杆挤出机的设计中，除设有主加料口外，很多设备制造商设计一个或多个侧位加料口，配置一个或多个侧喂料加料装置，用于填料的输送，多个侧喂料加料装置能较好解决在高填充量时，填充下料与输送困难的问题。一般来说，一个侧喂料加料装置的加料量约为10％-15％，采用多侧喂料加料方式，可实现高填充材料的生产，但多侧喂料也存在两大问题：一是排气不畅阻碍填料进入双螺杆挤出机，导致进料量变化而影响产品质。中国专利公开号为CN204222124U，专利技术创造的名称为双螺杆挤出机立式加料器，所述的加料器由计量喂料机构和立式强制推料机构构成，所述的计量喂料机构包括喂料筒体、漏斗、计量螺杆、第一电机，所述的计量螺杆设置于喂料筒体内，所述漏斗设置于喂料筒体上方并连通于喂料筒体内部，所述第一电机连动于计量螺杆，所述的立式强制推料机构包括推料筒体、推料螺杆及第二电机，所述推料螺杆设置于推料筒体内，所述第二电机连动于推料螺杆，所述推料筒体内部与所述喂料筒体内部相连通且所述。但是现有双螺杆挤出机立式加料器存在着无法处理螺杆带出的废料，对筒体内部产生的凝结快无法处理，强制出料螺杆旋转阻碍喂料系统喂料的问题。因此，专利技术一种新型挤出机立式加料器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型挤出机立式加料器，以解决现有双螺杆挤出机立式加料器存在着无法处理螺杆带出的废料，对筒体内部产生的凝结快无法处理，强制出料螺杆旋转阻碍喂料系统喂料的问题。一种新型挤出机立式加料器，包括底座，强制推料机构，喂料机构和支撑柱，所述的强制推料机构垂直设置在底座上；所述的喂料机构设置在强制推料机构的右侧；所述的支撑柱一端垂直设置在底座上，另一端设置在喂料机构的下方。所述的强制推料机构包括推料筒，推料电机，推料螺杆，气孔和出料口，所述的推料筒垂直设置在底座上面；所述的推料电机设置在推料筒的顶部；所述的推料螺杆设置在推料筒的内部，并且一端通过连轴器与推料电机相连接；所述的气孔设置在推料筒的两侧；所述的出料口设置在推料筒的底部。所述的喂料机构包括，喂料筒，料斗，喂料电机，喂料螺杆，35-反螺纹，和振动机构，37-废料出口，所述的料斗设置在喂料筒的右半部分的上方；所述的喂料电机设置在喂料筒的顶端；所述的喂料螺杆设置在喂料筒的内部，并且一端通过连轴器与喂料电机相连接；振动机构设置在喂料筒的表面。所述的喂料筒和推料筒之间的角度设置为30度，可以使料轻松进入强制推料机构内部，不会因强制推料机构的推料螺杆旋转而阻碍料的进入。所述的料斗内设置有重量式加料器。所述的喂料筒靠近喂料电机的一侧设置有废料出口。所述的喂料螺杆靠近喂料电机的一端设置有反螺纹，可以把喂料螺杆带出的一部分废料通过反螺纹送出到废料出口，避免这部分废料进入喂料电机处。所述的振动机构采用振动电机或振打锤，可对已凝结在喂料筒内壁的料块进行振动打击，使其脱离内壁，延长设备的使用寿命。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种新型挤出机立式加料器广泛应用于加料系统
同时，本技术的有益效果为：1.本技术反螺纹和废料出口的设置，可以把喂料螺杆带出的一部分废料通过反螺纹送出到废料出口，避免这部分废料进入喂料电机处。2.本技术的振动机构的设置，可对已凝结在推料筒内壁的料块进行振动打击，使其脱离内壁，延长设备的使用寿命。3.本技术的喂料筒和推料筒之间的角度设置为30度，可以使料轻松进入强制推料机构内部，不会因强制推料机构的螺杆旋转而阻碍料的进入。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的强制推料机构结构示意图。图3是本技术的喂料机构结构示意图。图中：1-底座，2-强制推料机构，21-推料筒，22-推料电机，23-推料螺杆，24-气孔，25-出料口，3-喂料机构，31-喂料筒，32-料斗，33-喂料电机，34-喂料螺杆，35-反螺纹，36-振动机构，37-废料出口，4-支撑柱。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种新型挤出机立式加料器，包括底座1，强制推料机构2，喂料机构3和支撑柱4，所述的强制推料机构2垂直设置在底座1上；所述的喂料机构3设置在强制推料机构2的右侧；所述的支撑柱4一端垂直设置在底座1上，另一端设置在喂料机构3的下方。所述的强制推料机构2包括推料筒21，推料电机22，推料螺杆23，气孔24和出料口25，所述的推料筒21垂直设置在底座1上面；所述的推料电机22设置在推料筒21的顶部；所述的推料螺杆23设置在推料筒21的内部，并且一端通过连轴器与推料电机22相连接；所述的气孔24设置在推料筒21的两侧；所述的出料口25设置在推料筒21的底部。所述的喂料机构3包括，喂料筒31，料斗32，喂料电机33，喂料螺杆34和振动机构36，所述的料斗32设置在喂料筒31的右半部分的上方；所述的喂料电机33设置在喂料筒31的顶端；所述的喂料螺杆34设置在喂料筒31的内部，并且一端通过连轴器与喂料电机33相连接；振动机构36设置在喂料筒31的表面。所述的喂料筒31和推料筒21之间的角度设置为30度，可以使料轻松进入强制推料机构2内部，不会因强制推料机构2的推料螺杆23旋转而阻碍料的进入。所述的料斗32内设置有重量式加料器。所述的喂料筒31靠近喂料电机33的一侧设置有废料出口37。所述的喂料螺杆34靠近喂料电机33的一端设置有反螺纹35，可以把喂料螺杆34带出的一部分废料通过反螺纹35送出到废料出口37，避免这部分废料进入喂料电机33处。所述的振动机36构采用振动电机或振打锤，可对已凝结在喂料筒31内壁的料块进行振动打击，使其脱离内壁，延长设备的使用寿命。工作原理本技术中，料通过料斗32进入喂料筒31内部，在喂料螺杆34的作用下进入推料筒21内，废料则通过反螺纹35送出到废料出口37；同时，推料螺杆23将料强行下推，通过出料口25排出。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型挤出机立式加料器，其特征在于，该新型挤出机立式加料器包括底座(1)，强制推料机构(2)，喂料机构(3)和支撑柱(4)，所述的强制推料机构(2)垂直设置在底座(1)上；所述的喂料机构(3)设置在强制推料机构(2)的右侧；所述的支撑柱(4)一端垂直设置在底座(1)上，另一端设置在喂料机构(3)的下方；所述的强制推料机构(2)包括推料筒(21)，推料电机(22)，推料螺杆(23)，气孔(24)和出料口(25)，所述的推料筒(21)垂直设置在底座(1)上面；所述的推料电机(22)设置在推料筒(21)的顶部；所述的推料螺杆(23)设置在推料筒(21)的内部，并且一端通过连轴器与推料电机(22)相连接；所述的气孔(24)设置在推料筒(21)的两侧；所述的出料口(25)设置在推料筒(21)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种新型挤出机立式加料器，其特征在于，该新型挤出机立式加料器包括底座(1)，强制推料机构(2)，喂料机构(3)和支撑柱(4)，所述的强制推料机构(2)垂直设置在底座(1)上；所述的喂料机构(3)设置在强制推料机构(2)的右侧；所述的支撑柱(4)一端垂直设置在底座(1)上，另一端设置在喂料机构(3)的下方；所述的强制推料机构(2)包括推料筒(21)，推料电机(22)，推料螺杆(23)，气孔(24)和出料口(25)，所述的推料筒(21)垂直设置在底座(1)上面；所述的推料电机(22)设置在推料筒(21)的顶部；所述的推料螺杆(23)设置在推料筒(21)的内部，并且一端通过连轴器与推料电机(22)相连接；所述的气孔(24)设置在推料筒(21)的两侧；所述的出料口(25)设置在推料筒(21)的底部。2.如权利要求1所述的新型挤出机立式加料器，其特征在于，所述的喂料机构(3)包括，喂料筒(31)，料斗(32)，喂料电机(33)，喂料螺杆(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，林继炎，
申请(专利权)人：浙江品诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33