一种新型箱型柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型箱型柱，其包括截面呈矩形的柱本体，柱本体的两端四周焊接有裙板，裙板和柱本体之间设置有外加强肋板，柱本体的左右两侧焊接有连接耳板，柱本体的外侧壁设置有若干栓钉，柱本体内壁焊接设置有矩形的内加强肋板，内加强肋板中央设置有一个工艺孔，柱本体由两高度相同的平行槽钢焊接而成。本实用新型专利技术通过设置裙板能够是箱型柱之间对接连接方便，施工时操作简单。通过外加强肋板，能够加强裙板和柱本体之间的连接结构和机械强度，防止变形弯曲。对接耳板能够快速方便的和钢梁连接，在施工操作时节省时间，操作方便。设置内加强肋板能够加强整个柱本体的稳定性，防止变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及普通一般建筑构造领域，具体为一种新型箱型柱。
技术介绍
随着建筑业的发展，越来越多的建筑形式如雨后春笋般冒了出来，传统的箱型柱结构耗工、耗时又耗材，已被逐步淘汰，整体提升法适应绿色环保施工要求，可最大限度提高了工厂化加工程度，降低现场资源投入和安全风险，技术已日趋成熟。如专利号为2014208726089的中国技术专利中公开的箱型柱结构。建筑用箱型柱(或梁)在钢铁行业也称方矩管，根据《国家建筑钢结构产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》着力解决冷轧矩(方)形钢管扩大规格以及研究生产厚壁热轧方钢管的要求，且随着建筑钢结构产业的飞速发展，迫切需要钢铁产业生产和供应质量好、产量高、成本低的方矩管已然成为当务之急。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构稳定、施工方便的箱型柱。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种新型箱型柱，其关键技术在于：其包括截面呈矩形的柱本体，所述柱本体的两端四周焊接有裙板，所述裙板上设置有多个对接螺孔，所述裙板和柱本体之间设置有多个外加强肋板，所述柱本体的左右两侧焊接有连接耳板，所述连接耳板上设置有连接螺孔，所述柱本体的外侧壁设置有若干栓钉，所述柱本体内壁焊接设置有矩形的内加强肋板，所述内加强肋板中央设置有一个工艺孔，所述柱本体由两高度相同的平行槽钢焊接而成，所述平行槽钢包括腰板和固定设置在所述腰板两端的腿板，所述腿板同向延伸并与所述腰板垂直，两腿板和腰板一体成型，其中一个平行槽钢的两个腿板的端部与另一个平行槽钢的两腿板的端部焊接形成柱本体。r>优选的，所述的连接耳板成对设置，所述柱本体的左侧壁和右侧壁分别设置有三对连接耳板。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构简单，通过设置裙板能够是箱型柱之间对接连接方便，施工时操作简单。通过外加强肋板，能够加强裙板和柱本体之间的连接结构和机械强度，防止变形弯曲。所述栓钉能够方便固定模具，同时也能够加强箱型柱和混凝土的结合力。对接耳板能够快速方便的和钢梁连接，在施工操作时节省时间，操作方便。设置内加强肋板能够加强整个柱本体的稳定性，防止变形。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术裙板的结构示意图。图3是本技术柱本体的结构示意图。其中：1柱本体、1-1腰板、1-2腿板、2裙板、3对接螺孔、4外加强肋板、5连接耳板、6连接螺孔、7栓钉、8内加强肋板、9工艺孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1-3和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如图1和2所示的一种新型箱型柱，其包括截面呈矩形的柱本体1，所述柱本体1的两端四周焊接有裙板2，所述裙板2上设置有多个对接螺孔3，所述裙板2外轮廓为矩形，裙板2和柱本体1垂直。所述裙板2和柱本体1之间设置有多个外加强肋板4，一侧设置两个外加强肋板4。所述柱本体1的左右两侧焊接有连接耳板5，所述连接耳板5上设置有连接螺孔6，所述的连接耳板5成对设置，方便和钢梁快速连接固定。所述柱本体1的左侧壁和右侧壁分别设置有三对连接耳板5。所述柱本体1的外侧壁设置有若干栓钉7，所述栓钉7均匀整齐分布于柱本体1的四个侧壁上，所述柱本体1内壁焊接设置有矩形的内加强肋板8，所述内加强肋板8与柱本体1内壁四周密封焊接，所述内加强肋板8中央设置有一个工艺孔9，工艺孔9使箱型柱内部上下贯通，方便浇筑混凝土，也能够减轻箱型柱的重量，节省钢材。如图3所示，所述柱本体1由两高度相同的平行槽钢焊接而成，所述平行槽钢包括腰板1-1和固定设置在所述腰板1-1两端的腿板1-2，所述腿板1-2同向延伸并与所述腰板1-1垂直，两腿板1-2和腰板1-1一体成型，其中一个平行槽钢的两个腿板1-2的端部与另一个平行槽钢的两腿板1-2的端部焊接形成柱本体1。的平行腿槽钢可以通过热轧技术大量生产，且将两个高度相同的平行腿槽钢进行平缝焊接的操作工艺简单，进一步的降低了生产成本，因此，本技术提供的箱型柱，其与现有技术中的箱型柱相比，其成本低，而且产量高(平行腿槽钢的通过热轧技术可以实现大量生产)，另外，还具备满足四面抗拉均匀性的需求，具有较佳的使用性能，可以广泛的应用到建筑行业领域中。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型箱型柱，其特征在于：其包括截面呈矩形的柱本体（1），所述柱本体（1）的两端四周焊接有裙板（2），所述裙板（2）上设置有多个对接螺孔（3），所述裙板（2）和柱本体（1）之间设置有多个外加强肋板（4），所述柱本体（1）的左右两侧焊接有连接耳板（5），所述连接耳板（5）上设置有连接螺孔（6），所述柱本体（1）的外侧壁设置有若干栓钉（7），所述柱本体（1）内壁焊接设置有矩形的内加强肋板（8），所述内加强肋板（8）中央设置有一个工艺孔（9），所述柱本体（1）由两高度相同的平行槽钢焊接而成，所述平行槽钢包括腰板（1‑1）和固定设置在所述腰板（1‑1）两端的腿板（1‑2），所述腿板（1‑2）同向延伸并与所述腰板（1‑1）垂直，两腿板（1‑2）和腰板（1‑1）一体成型，其中一个平行槽钢的两个腿板（1‑2）的端部与另一个平行槽钢的两腿板（1‑2）的端部焊接形成柱本体（1）。

【技术特征摘要】
1.一种新型箱型柱，其特征在于：其包括截面呈矩形的柱本体（1），所述柱本体（1）的两端四周焊接有裙板（2），所述裙板（2）上设置有多个对接螺孔（3），所述裙板（2）和柱本体（1）之间设置有多个外加强肋板（4），所述柱本体（1）的左右两侧焊接有连接耳板（5），所述连接耳板（5）上设置有连接螺孔（6），所述柱本体（1）的外侧壁设置有若干栓钉（7），所述柱本体（1）内壁焊接设置有矩形的内加强肋板（8），所述内加强肋板（8）中央设置有一个工艺孔（9），所述柱本体（1）由两高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栩君，王琳，
申请(专利权)人：云南汉工钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53