一种取料器制造技术

技术编号:14981665 阅读:157 留言:0更新日期:2017-04-03 13:00
本实用新型专利技术公开了一种取料器,属于塑业加工机械领域,包括电机和取料杆,其特征在于,所述电机的侧壁设有把手,在把手的侧壁设有旋进开关和退料开关,所述电机的转轴与取料杆的一端固定连接,该取料杆的另一端设有螺纹取料头,在取料杆的外周设有伸缩轴和固定支架,所述伸缩轴的一端通过轴承与取料杆连接,在伸缩轴的另一端设有退料板,所述固定支架的一端与电机的外壳连接,另一端和伸缩轴固定连接。本实用新型专利技术的有益效果:取代了手工,实现了自动旋进和自动退料,避免了高温废料对手的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑业加工机械领域,具体说是一种取料器
技术介绍
注塑机是塑业加工生产的设备之一,注塑机一般包括注射装置和产品成型装置,经过高温融化的原料经过注射装置通过一个圆柱形的通道注入到产品成型饿装置中,当设备持续生产时,原料温度很高可保持融化的状态,当设备暂停生产或停止生产时,通道内高温融化的聚乙烯原料会冷却凝固,若及时取出较容易,若经长时间冷却凝固将很难取出。在实际的生产过程中,工人通过自制的带有螺纹铁钉的取料杆将通道内的废料取出,该取料杆的一端焊接有一个横向的把手,取料时需要通过旋转横向的把手将取料头旋转进通道,当通道内的原料初凝固时,拉出取料杆,然后将废料用手旋转下来,整个操作均需要手工完成,而且废料初凝时的温度仍然很高,长期徒手操作还会损害手指。申请人集合现有的操作工具,构想了一种能够自动旋转,自动退料的取料工具,经过多次的改进,提供了一种新型的取料器。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种能自动取料、退料的新型取料器。为实现上述目的,本技术的技术方案,包括电机和取料杆,所述电机的侧壁设有把手,在把手的侧壁设有旋进开关和退料开关,所述电机的转轴与取料杆的一端固定连接,该取料杆的另一端设有螺纹取料头,在取料杆的外周设有伸缩轴和固定支架,所述伸缩轴的一端通过轴承与取料杆连接,在伸缩轴的另一端设有退料板,所述固定支架的一端与电机的外壳连接,另一端和伸缩轴固定连接。作为优选,所述伸缩轴的最大伸缩距离和螺纹取料头的长度相等。作为优选,所述固定支架包括三根支杆,在该三根支杆的中间设有一固定环。由于采用上述技术方案,本技术的有益效果为:电机的设置,取代了手工旋转,实现了取料杆的自动旋进;固定支架的设置,可防止取料杆过长而导致取料杆在旋转过程中的扭曲;电机倒转退料时,可将伸缩轴伸长,利用退料板推动废料,从而实现自动退料,取代了手工操作,避免了废料过热导致对手的烫伤。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1、电机,2、取料杆,3、把手,4、旋进开关,5、退料开关,6、螺纹取料头,7、伸缩轴,8、固定支架,9、退料板,10、支杆,11、固定环。具体实施方式如图1所示,本技术包括电机1和取料杆2,所述电机1的侧壁设有把手3,在把手3的侧壁设有旋进开关4和退料开关5,所述电机1的转轴与取料杆2的一端固定连接,该取料杆2的另一端设有螺纹取料头6,在取料杆2的外周设有伸缩轴7和固定支架8,所述伸缩轴7的一端通过轴承与取料杆2连接,在伸缩轴7的另一端设有退料板9,所述固定支架8的一端与电机1的外壳连接,另一端和伸缩轴7固定连接。所述伸缩轴7的最大伸缩距离和螺纹取料头6的长度相等。所述固定支架8包括三根支杆10,在该三根支杆10的中间设有一固定环11。本技术的工作原理:打开旋进开关4,将螺纹取料头6旋进通道,当废料初凝时将取料器拉出;退料时,打开退料开关5,螺纹取料头6倒转,将伸缩轴7拉伸,通过退料板9将废料退出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取料器,包括电机和取料杆,其特征在于:所述电机的侧壁设有把手,在把手的侧壁设有旋进开关和退料开关,所述电机的转轴与取料杆的一端固定连接,该取料杆的另一端设有螺纹取料头,在取料杆的外周设有伸缩轴和固定支架,所述伸缩轴的一端通过轴承与取料杆连接,在伸缩轴的另一端设有退料板,所述固定支架的一端与电机的外壳连接,另一端和伸缩轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种取料器,包括电机和取料杆,其特征在于:所述电机的侧壁设有把手,在把手的侧壁设有旋进开关和退料开关,所述电机的转轴与取料杆的一端固定连接,该取料杆的另一端设有螺纹取料头,在取料杆的外周设有伸缩轴和固定支架,所述伸缩轴的一端通过轴承与取料杆连接,在伸缩轴的另一端设有退料板,所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:金立国
申请(专利权)人:诸城市国通塑业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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