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一种锥形双螺杆挤出机机筒筒体制造技术

技术编号:969631 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锥形双螺杆挤出机机筒筒体,由外筒(1)和其内的可更换衬套(2)构成,衬套为具有一定的壁厚,内孔为两个相交圆孔、横截面呈八字形环的锥形柱状体。衬套可根据外筒的分段而由对应的分段对接或搭接而成;衬套(2)也可是从横截面上也可分为两个半环或一个半环加两个四分之一环、四个四分之一环组成。由于本新型的锥形双螺杆挤出机机筒筒体衬套磨损后可方便地更换衬套,从而省工省时降低成本。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种锥形双螺杆挤出机机筒筒体
本技术涉及一种锥形双螺杆挤出机机筒筒体,尤其是一种内有可换衬套的锥形双螺杆挤出机机筒筒体。
技术介绍
锥形双螺杆挤出机机筒主要由筒体和双螺杆组成,筒体内孔的横截面为两个相交的圆孔、沿轴线从大变小线性变化以配合装于其内的锥形双螺杆。由于工作时筒体的内壁要承受很大的挤压磨擦力,故要求具有很好的耐磨能力,为此现有的筒体内表面,有的采用表面氮化处理,或是在表面喷涂合金以提高表面硬度,还有的采用在筒体内表面磨损严重之处镶嵌多枚硬质合金刀片的办法,如中国专利公报2003年10月1日公开的中国技术专利《筒体抗磨性能好的锥形双螺杆挤出机机筒)》(02229223.3)。可表面氮化处理所得的表层虽说很硬但也很薄,也就同样易于磨损透表层,而且一旦磨损超过标准就只能重新加工处理,费时费工十分不便,喷涂合金则成本过于高昂,在筒体表面镶嵌硬质合金刀片又会产生磨损不均。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种既具有较高的耐磨强度内壁、且磨损后复原又十分简单方便的锥形双螺杆挤出机机筒筒体。为实现上述目的,本技术的锥形双螺杆挤出机机筒筒体,由外筒和其内的可更换衬套构成。所述的衬套为具有一定的壁厚、内孔为两个相交圆孔、横截面呈-->八字形环的锥形柱状体。所述的衬套从横截面上也可分为两个半环或一个半环加两个四分之一环、四个四分之一环组成。所述的衬套可分段对接或搭接。本技术的有益效果是:由于本新型的锥形双螺杆挤出机机筒筒体,由外筒和可更换衬套构成,当衬套磨损后就可方便地更换衬套即可,省工省时降低成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的筒体结构剖视示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。图4是外筒分段结构的剖视示意图。图5是图4的左视示意图。图6是分段衬套结构的剖视示意图。图7是图6的左视示意图。图中:1外筒,2衬套。具体实施方式从图1至图5中可看到,本技术的锥形双螺杆挤出机机筒筒体,由外筒1和固定其内的、可更换衬套2构成,外筒1由可拆分的分段对接成整体,衬套2也相应地分段对接而成,其形状为具有一定的壁厚,内孔为两个相交圆孔、横截面呈八字形环的锥形柱状体。-->环加两个四分之一环、四个四分之一环组成。衬套内孔应配合装于其内的锥形双螺杆,衬套由高硬度的铬锰钢制成,可先加工好备件,当在用衬套磨损后将外筒拆开顶出磨损衬套、再换入新的备用衬套即可。衬套可根据外筒的长短分段状况而决定分段与否,分段衬套也可采用搭接方式连成一体,外表也可是其他的形式如锥台、圆柱等,这些都落入本新型的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形双螺杆挤出机机筒筒体,其特征是:所述的筒体由外筒(1)和其内的可更换衬套(2)构成。

【技术特征摘要】
1、一种锥形双螺杆挤出机机筒筒体,其特征是:所述的筒体由外筒(1)和其内的可更换衬套(2)构成。2、根据权利要求1所述的锥形双螺杆挤出机机筒筒体,其特征是:所述的衬套(2)为具有一定的壁厚,内孔为两个相交圆孔、横截面呈八字形环的锥形柱状体。3、根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙正文孙小平
申请(专利权)人:孙正文
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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