【技术实现步骤摘要】
直通内循环塑料挤出机螺筒
本技术涉及一种塑料挤出机用螺筒的改进，具体地说是一种直通内循环塑料挤出机螺筒。
技术介绍
在塑料挤出机中，螺筒是挤出机的重要组成部分，螺筒的内、外表面为光滑的圆柱面，对螺筒的加热方法为外包式电加热，对螺筒的冷却方式为风机冷却或外包水套冷却。这种螺筒的缺点是：由于加热或冷却装置均是另外单独设置，加热或冷却效率均较低，且速度慢、控温精度误差大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却或加热效率高、配合控制系统可达到精确控温的直通内循环塑料挤出机螺筒。为达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：该直通内循环塑料挤出机螺筒，由螺筒体、螺筒体两端的连接法兰盘及相应的密封法兰盘构成，其特征在于在螺筒体的壁内设有轴向介质流道，在螺筒体的两端分别设环形槽，环形槽与轴向介质流道的端口相通，形成加热、冷却介质的循环通路，在螺筒体下端的连接法兰盘和密封法兰盘的一侧设介质进入通孔，在螺筒体上端的连接法兰盘和密封法兰盘的另一侧设介质流出通孔，使水或油等控温介质在轴向介质流道内循环，达到快速加热和冷却精确控温的目的；在连接法兰盘上还设有连-->接螺孔，通过螺栓可将多节螺筒体连接成一体，以便实现定长或互换，也可由一节单独为一体使用；所述的轴向介质流道可设多条，一般可根据需要设5-50条。本技术的有益效果在于：与目前使用的螺筒相比，冷却及加热效率高，且配合控制系统可达到精确控温的目的。 附图...
【技术保护点】
一种直通内循环塑料挤出机螺筒，由螺筒体（３）、螺筒体（３）两端的连接法兰盘（１、１′）及相应的密封法兰盘（２、２′）构成，其特征在于在螺筒体（３）的壁内设有轴向介质流道（６），在螺筒体（３）的两端分别设环形槽（４、４′），环形槽（４、４′）与轴向介质流道（６）的端口相通，在螺筒体（３）下端的连接法兰盘（１′）和密封法兰盘（２′）的一侧设介质进入通孔（５′），在螺筒体（３）上端的连接法兰盘（１）和密封法兰盘（２）的另一侧设介质流出通孔（５）。
【技术特征摘要】
1、一种直通内循环塑料挤出机螺筒，由螺筒体(3)、螺筒体(3)两端的连接法兰盘(1、1′)及相应的密封法兰盘(2、2′)构成，其特征在于在螺筒体(3)的壁内设有轴向介质流道(6)，在螺筒体(3)的两端分别设环形槽(4、4′)，环形槽(4、4′)与轴向介质流道(6)的端口相通，在螺筒体(3)下端的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆敏，张家辉，
申请(专利权)人：山东塑料橡胶机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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