螺旋内循环塑料挤出机螺筒制造技术

技术编号:962480 阅读:139 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种螺旋内循环塑料挤出机螺筒,由螺筒衬套1和螺筒体2构成,在螺筒体2内套设螺筒衬套1,在螺筒衬套1的外壁上设螺旋槽,螺旋槽与螺筒体2的内壁之间形成密封的螺旋介质流道3。该螺旋内循环塑料挤出机螺筒,冷却及加热效率高,且配合控制系统可达到精确控温的目的。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
螺旋内循环塑料挤出机螺筒                      
本技术涉及一种塑料挤出机用螺筒的改进,具体地说是一种螺旋内循环塑料挤出机螺筒。                      
技术介绍
在塑料挤出机中,螺筒是挤出机的重要组成部分,螺筒的内外表面均为光滑的圆柱面,对螺筒的加热为外包式电加热,对螺筒的冷却为风机冷却,或外包水套冷却。这种螺筒的缺点是:加热或冷却装置均为外加附件,加热或冷却效率均较低,且速度慢,控温精度误差也较大。                      
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却或加热效率高、配合控制系统可达到精确控温的螺旋内循环塑料挤出机螺筒。为达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:该螺旋内循环塑料挤出机螺筒,由螺筒衬套和螺筒体构成,其特征在于在螺筒体内套设螺筒衬套,在螺筒衬套的外壁上设螺旋槽,螺旋槽与螺筒体的内壁之间形成密封的螺旋介质流道,通过对螺旋介质流道内的介质控温对螺筒体实现加热或冷却。本技术还通过如下措施实施:所述的螺筒衬套可用特种刚性材料制成,螺筒体可用普通刚性材料制成,螺筒衬套的外直径与螺筒体的内直径一致,并组合成一体,在螺筒体的两端分别设连接盘,介质进、出通孔可设在连接盘内,在连接盘的-->圆周壁上还设连接螺孔,水或油等控温介质在螺旋介质流道内循环,达到快速加热或冷却精确控温的目的;通过连接螺孔可将多段螺筒体连接成一体,以便实现定长或互换,也可单独为一体使用;其螺筒衬套与螺筒体可采用特种工艺组合成一整体。本技术的有益效果在于:与目前使用的挤出机螺筒相比,冷却及加热效率高,且配合控制系统可达到精确控温的目的。                      附图说明图1为本技术结构沿轴线剖视示意图。图2为本技术结构俯视示意图。                    具体实施方式参照附图1、2制作本技术。该螺旋内循环塑料挤出机螺筒,由螺筒衬套1和螺筒体2构成,在螺筒体2内套设螺筒衬套1,在螺筒衬套1的外壁上设螺旋槽,螺旋槽与螺筒体2的内壁之间形成密封的螺旋介质流道3,通过对螺旋介质流道3内的介质对螺筒体2实现加热或冷却。所述的螺筒衬套1可用特种刚性材料制成,螺筒体2可用普通刚性材料制成,螺筒衬套1的外直径与螺筒体2的内直径一致,并组合成一体,在螺筒体2的两端分别设连接盘4、4′,介质进、出通孔5、5′可设在连接盘4、4′内,在连接盘4、4′的圆周壁上还设连接螺孔6,通过连接螺孔6可将多段螺筒体连接成一体,以便实现定长或互换,也可单独为一体使用;其螺筒衬套1与螺筒体2可采用特种工艺组合成一整体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋内循环塑料挤出机螺筒,由螺筒衬套(1)和螺筒体(2)构成,其特征在于在螺筒体(2)内套设螺筒衬套(1),在螺筒衬套(1)的外壁上设螺旋槽,螺旋槽与螺筒体(2)的内壁之间形成密封的螺旋介质流道(3)。

【技术特征摘要】
1、一种螺旋内循环塑料挤出机螺筒,由螺筒衬套(1)和螺筒体(2)构成,其特征在于在螺筒体(2)内套设螺筒衬套(1),在螺筒衬套(1)的外壁上设螺旋槽,螺旋槽与螺筒体(2)的内壁之间形成密封的螺旋介质流道(3)。2、根据权利要求1所述的螺旋内循环...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆敏张家辉
申请(专利权)人:山东塑料橡胶机械研究所
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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