双级真空螺旋挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双级真空螺旋挤出机，其特征在于，包括机架，在机架上安装有上下两级挤出部分，以上下两级的主轴为核心分别设置驱动部分、进料部分、挤出部分，其中，所述的上级进料部分包括料槽、搅拌主轴、搅刀；所述的上级挤出部分包括造粒螺旋叶片、造粒内衬、护轴套、耐磨瓷、篦齿安装板、篦齿板、分割刀；所述的下级挤出部分采用螺旋式内衬条；所述的下级驱动部分通过驱动气动离合器带轮安装于下级行星减速差速减速器，气动离合器经下级行星减速差速减速器通过锁紧盘与下挤出主轴连接，下级行星减速差速减速器安装于下级行星减速差速减速器安装架上，下级行星减速差速减速器安装架安装于下真空室。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种挤出墙体材料制品的装置，属于生产建筑装饰材料的机械设备领域，特别是一种双级真空螺旋挤出机。
技术介绍
在国家大力推进墙体材料革新以及节约能源的行业大背景下，这对传统制作工艺和设备提出了挑战。传统的挤出机真空室的空间较小，泥料得不到均化，输出的泥料松散不紧实，输出的产品性能、质量不稳定；同时，传统的挤出机的机械连接方式使得基体本身稳定性不高，耗能高，设备容易遭到损害，一旦真空螺旋挤出机发生故障将影响到企业的经济效益，因此，根据原料的性能特性和制品的质量要求，研发新的生产工艺和更新机械装备已经迫在眉睫。真空螺旋挤出机的各方面强度均要有所提高，传统的紧凑型真空螺旋挤出机已经难以达到行业使用要求。针对此要求，我们改进设计了双级真空螺旋挤出机。
技术实现思路
针对现有技术中存在的输出的产品性能、质量不稳定，耗能高，设备容易遭到损害的问题，本技术提供了一种双级真空螺旋挤出机，提高额制品的性能质量、降低耗能、提高挤出机的稳定性。本技术采用如下技术方案：一种双级真空螺旋挤出机，其特征在于，包括机架，在机架上安装有上下两级挤出部分，以上下两级的主轴为核心分别设置驱动部分、进料部分、挤出部分，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双级真空螺旋挤出机，其特征在于，包括机架（1），在机架（1）上安装有上下两级挤出部分，以上下两级的主轴为核心分别设置驱动部分、进料部分、挤出部分，其中，所述的上级进料部分包括料槽（35）、搅拌主轴（33）、搅刀（34），料槽（35）安装于上减速机，搅刀（34）安装于搅拌主轴（33）；所述的上级挤出部分包括造粒螺旋叶片（31）、造粒内衬（32）、护轴套（26）、耐磨瓷（29）、篦齿安装板（28）、篦齿板（27）、分割刀（25），其中，护轴套（26）安装于搅拌主轴（33），分割刀（25）安装于护轴套（26），造粒内衬（32）安装于造粒舱（30），造粒舱（30）安装于料槽（35）和上真空室（22...

【技术特征摘要】
1.一种双级真空螺旋挤出机，其特征在于，包括机架（1），在机架（1）上安装有上下两级挤出部分，以上下两级的主轴为核心分别设置驱动部分、进料部分、挤出部分，其中，所述的上级进料部分包括料槽（35）、搅拌主轴（33）、搅刀（34），料槽（35）安装于上减速机，搅刀（34）安装于搅拌主轴（33）；所述的上级挤出部分包括造粒螺旋叶片（31）、造粒内衬（32）、护轴套（26）、耐磨瓷（29）、篦齿安装板（28）、篦齿板（27）、分割刀（25），其中，护轴套（26）安装于搅拌主轴（33），分割刀（25）安装于护轴套（26），造粒内衬（32）安装于造粒舱（30），造粒舱（30）安装于料槽（35）和上真空室（22）之间；所述的下级挤出部分包括由空气过滤器（24）、阻旋式物位计（23）、压泥耙（20）、压泥主轴（19）、挤出主轴（10）、受料螺旋叶（6）、压缩螺旋叶（7）、挤压螺旋叶（8）、挤出螺旋叶（9）、螺旋内衬（4）、泥缸（3）、阻泥棒（5），其中，阻旋式物位计（23）安装于上真空室（22），上真空室（22）安装于下真空室（2），受料螺旋叶（6）、压缩螺旋叶（7）、挤压螺旋叶（8）、挤出螺旋叶（9）安装于挤出主轴（10），泥缸（3）安装于下真空室（2），螺旋内衬（4）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪雷雷，
申请(专利权)人：宜兴市科力建材机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32